一种水利施工用注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工用注浆装置。


背景技术：

2.水利是对水资源进行发开和利用，并具备防范水灾的功能，水利领域的工程构筑物包括水塔、水库、水池和水渠等，水利施工常通过混凝土进行建造，一般使用注浆装置进行浇筑，为了保证混凝土砂浆的流动性，需要在水泥砂浆中添加药剂以保证粘聚性，市场上的水利施工用注浆装置多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如注浆的位置定位不便，容易出现浪费混凝土的情况，且不方便调节注浆高度，并且不方便对需要添加的药剂进行量取，因此，我们提出一种水利施工用注浆装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利施工用注浆装置，以解决上述背景技术提出的目前的水利施工用注浆装置注浆的位置定位不便，容易出现浪费混凝土的情况，且不方便调节注浆高度，并且不方便对需要添加的药剂进行量取的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用注浆装置，包括：
6.车厢，所述车厢的左侧上方固定有输送管，且车厢的左侧中部焊接有支撑架；
7.注浆头，所述注浆头安装输送管的左端，所述注浆头的外侧设置有调节机构，其中包括限位环、连接板、调节轮和驱动电机；
8.所述支撑架的下方设置有定位机构，其中包括固定杆、第一连接杆和激光笔；
9.量筒，所述量筒通过下料管安装在车厢的上方，且下料管的内部设置有下料机构，其中包括下料板、第二连接杆和调节筒。
10.优选的，所述注浆头的前后两侧均固定有纵截面呈“u”字形结构的连接板，且连接板的内侧啮合连接有调节轮，所述调节轮的外侧安装有驱动电机，并且调节轮转动连接在限位环上，所述驱动电机安装在支撑架上。
11.优选的，所述注浆头滑动连接在限位环的内部，且限位环一体化设置在支撑架的内部。
12.优选的，所述支撑架的下侧固定有固定杆，且固定杆的外侧卡槽连接有第一连接杆；
13.所述第一连接杆的下方安装有倾斜设置的激光笔，其中激光笔关于注浆头的竖直中轴线左右对称设置。
14.优选的，所述下料管的内部卡槽并转动连接有下料板，且下料板的左侧固定有第二连接杆；
15.所述第二连接杆的外侧卡槽连接有调节筒，且第二连接杆的外侧纵截面呈凹凸状
结构，所述调节筒和下料管实现螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水利施工用注浆装置，方便对注浆的位置进行定位，能够精准注浆，避免浪费混凝土的情况出现，且方便调节注浆高度，结构稳定，并且能够对需要添加的药剂进行量取，方便定量加药；
17.1.设置有激光笔、固定杆和第一连接杆，通过关于注浆头的竖直中轴线对称设置的激光笔相互交叉形成交点，方便对注浆的位置进行定位，能够精准注浆，避免浪费混凝土的情况出现，固定杆和第一连接杆卡槽连接，可对激光笔起到限位作用；
18.2.设置有连接板、调节轮和限位环，通过连接板和调节轮啮合连接，当调节轮转动时，可带动注浆头在与之卡槽连接的限位环内滑动，方便调节注浆高度，结构稳定；
19.3.设置有下料板、第二连接杆和调节筒，通过下料管和下料板卡槽连接，下料板左侧固定的第二连接杆和调节筒卡槽连接，调节筒和下料管螺纹连接，转动调节筒即可带动下料板转动，能够对需要添加的药剂进行量取，方便定量加药。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型调节机构侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型下料机构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型第二连接杆和调节筒连接整体结构示意图。
24.图中：1、车厢；2、输送管；3、注浆头；4、限位环；5、支撑架；6、连接板；7、调节轮；8、驱动电机；9、固定杆；10、第一连接杆；11、激光笔；12、量筒；13、下料管；14、下料板；15、第二连接杆；16、调节筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工用注浆装置，包括：车厢1、输送管2、注浆头3、限位环4、支撑架5、连接板6、调节轮7、驱动电机8、固定杆9、第一连接杆10、激光笔11、量筒12、下料管13、下料板14、第二连接杆15和调节筒16；
27.首先如附图1中所示，向车厢1内灌入水泥砂浆，车厢1内安装有搅拌轴，搅拌轴对水泥砂浆进行搅拌，在量筒12内量取需要的药剂，并添加进车厢1内，与水泥砂浆一同搅拌，然后通过输送管2输送到注浆头3内，并通过注浆头3喷出，进行注浆；
28.如附图1和附图2中所示，由于第一连接杆10的下方安装有倾斜设置的激光笔11，激光笔11关于注浆头3的竖直中轴线对称设置，2个激光笔11发出激光并形成交点，交点投射在地面上，指示出注浆头3的位置，根据激光笔11的交点调节车厢1的位置，使注浆头3对准注浆口；
29.然后打开驱动电机8，驱动电机8带动其输出端安装的调节轮7转动，调节轮7带动外侧啮合连接的连接板6升降，连接板6带动其内侧固定的注浆头3升降，前后对称设置的调
节轮7由驱动电机8和其输出端安装的皮带带动同时转动，由于皮带为“8”字形结构，可使2个调节轮7向相反或相对的方向转动，以此使前后对称设置的连接板6同时升降，连接板6内侧固定的注浆头3在与之卡槽连接的限位环4内滑动，固定在支撑架5上的限位环4对注浆头3起到限位作用，当注浆头3升降时，安装在注浆头3上的第一连接杆10在与之卡槽连接的固定杆9的外侧滑动，保证注浆头3的稳定性，当第一连接杆10滑动至底端时，注浆头3可继续下降，并在第一连接杆10的底座内滑动；
30.然后如附图1、附图3和附图4中所示，向量筒12内灌入药剂，根据量筒12上的刻度进行量取，量好合适的剂量后，在下料管13上转动与之螺纹连接的调节筒16，调节筒16带动其内部卡槽连接的第二连接杆15转动，由于第二连接杆15的外侧纵截面呈凹凸状结构，可保证第二连接杆15和调节筒16连接的稳定性，当调节筒16转动时，调节筒16在第二连接杆15的外侧滑动，第二连接杆15带动下料板14在下料管13内转动，可使量筒12内的药剂通过下料管13进入车厢1内，实现药物投放。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。