一种混凝土自动振捣设备的制作方法

1.本实用新型属于混凝土施工领域，涉及一种混凝土自动振捣设备。


背景技术：

2.目前人工挖孔桩混凝土施工一般采用水下灌注桩工艺和干桩湿灌工艺，此外在施工场地受限且机械设备条件不允许的情况下也会使用串桶浇筑混凝土，人工挖孔桩混凝土在施工时，通常通过人工孔内振捣的工艺对浇筑的混凝土进行搅拌，但这种施工方法需要施工人员在人工挖孔桩内上下爬楼梯，对工人的体力消耗极大，耗用的时间较长，施工效率低，且安全保障较低，在振捣的过程中容易发生坍塌、坠物或吸入有害气体的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中人工振捣混凝土对工人体力消耗大，耗时长，效率低，且存在施工中缺乏安全保障的问题，提供一种混凝土自动振捣设备，可以实现自动振捣，取代了人振捣，避免人工安全隐患，同时缩短了振捣时间，提升了振捣效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种混凝土自动振捣设备，包括机架本体、孔口横梁、钢丝绳、振捣横梁、图像采集单元、滑轮组和振捣棒；
6.所述滑轮组和钢丝绳均设置在机架本体上，所述钢丝绳与滑轮组滑动连接，所述孔口横梁和振捣横梁由上至下依次连接钢丝绳上；
7.所述孔口横梁连接混凝土挖孔桩的端口；
8.所述振捣棒和图像采集单元设置在振捣横梁上。
9.本实用新型的进一步改进在于：
10.所述机架本体包括支撑部和转动部；
11.所述支撑部上设置有驱动单元，所述转动部设置在支撑部的一侧，所述支撑部和转动部上均设置有滑轮组；
12.所述转动部能够带动孔口横梁和振捣横梁沿着支撑部转动。
13.所述支撑部的一侧设置有连接孔，所述转动部上开设有与连接孔对应的转动孔；
14.所述连接孔和转动孔通过转动销连接，所述转动孔与转动销间隙配合，转动孔能够沿着转动销转动。
15.所述滑轮组包括第一滑轮和第二滑轮；
16.所述第一滑轮设置在转动部上，所述第二滑轮设置在支撑部上，所述驱动单元、第二滑轮和第一滑轮通过钢丝绳依次连接。
17.所述第一滑轮和第二滑轮均平行设置有若干个，所述第二滑轮与第一滑轮的数量相同。
18.所述孔口横梁设置有若干组，所述每个孔口横梁的下方均设置有对应的振捣横梁。
19.所述振捣棒沿振捣横梁平行设置有若干个。
20.所述图像采集单元包括摄像头，所述摄像头设置在振捣横梁上。
21.所述振捣横梁上设置有摄像头保护盒，所述摄像头固定在摄像头保护盒中。
22.所述孔口横梁上开设有通孔，所述通孔的端口设置有横梁滑轮，所述钢丝绳依次通过横梁滑轮和通孔后与振捣横梁连接。
23.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型公开了一种混凝土自动振捣设备，在机架本体上设置有滑轮组，通过滑轮组牵动钢丝绳滑动，钢丝绳上依次设置有孔口横梁和振捣横梁，孔口横梁与混凝土挖孔桩的端口连接，有助于振捣设备在挖孔桩内振捣时的稳定性，振捣横梁上设置有振捣棒，通过振捣棒对混凝土进行振捣搅拌，钢丝绳在滑轮的作用下可以调节振捣棒的高度，调整混凝土的振捣效果，在振捣横梁上设置有图像采集单元，通过图像采集单元可以实时掌握混凝土的振捣效果，便于振捣棒位置和高度的调整，本装置可以实现自动化振捣，根据需求调节振捣棒的高度，无需工人爬楼梯进行人工振捣，安全保障更高，自动化振捣缩短了振捣时间，节省人力，提高了振捣效率。
25.进一步的，本实用新型中支架本体包括支撑部和转动部，转动部能够带动振捣横梁和孔口横梁沿着支撑部转动，便于在振捣的过程中调节振捣棒的位置，以及振捣结束后在不移动支撑架的前提下将振捣棒移出挖孔桩，操作更方便省力。
26.进一步的，本实用新型通过转动销配合转动孔与连接孔实现转动部的转动，既能保证转动部与支撑部连接的稳定性，又能实现转动的效果。
27.进一步的，本实用新型的振捣横梁可以设置多组，根据施工需求增减，实时满足混凝土的振捣需求，提高振捣效率更高。
28.进一步的，本实用新型中的图像采集单元为摄像头，摄像头可以实时采集挖孔桩内的振捣情况，根据振捣情况实时调整振捣棒的高度和频次，提高了振捣效率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的位于挖孔护装内部的结构示意图；
32.图3为本实用新型的孔口横梁与孔口锁扣的连接示意图；
33.图4为本实用新型的摄像头安装示意图；
34.图5为本实用新型的振捣横梁结构示意图。
35.其中：1-电动卷扬机；2-支撑部；3-第一滑轮；4-第二滑轮；5-孔口横梁；6-孔口锁扣；7-钢丝绳；8-振捣横梁；9-摄像头保护盒；10-摄像头；11-振捣棒；12-转动部；13-配重；14-挖孔桩，15-横梁连接钢板；16-螺栓。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
43.参见图1，本实用新型公开了一种混凝土自动振捣设备，包括电动卷扬机1；支撑部2；第一滑轮3；第二滑轮4；孔口横梁5；孔口锁扣6；钢丝绳7；振捣横梁8；摄像头保护盒9；摄像头10；振捣棒11；转动部12；13-配重13；14-挖孔桩14；横梁连接钢板15和螺栓16。
44.参见图1-2，支撑部2和转动部12组成了机架本体，转动部12固定在支撑部2的一侧，支撑部2的一侧开设有两组连接孔，两组连接孔分别设置在支撑部2的上部和下部，两组连接孔分别与转动部12对应连接，具体连接结构为：
45.其中任一组连接孔包括两个，在支撑部2的一侧间隔设置有两组连接板，连接板上均开设有对应的连接孔，转动部12上开设有与连接孔对应的转动孔，安装时，转动孔位于两个连接孔之间，转动销从上至下依次贯穿连接孔和转动孔，转动销与两个连接孔固定连接，转动孔与转动销之间存在间隙，转动孔可以沿着转动销转动，转动部12能够以支撑部2为轴转动，施工中，在支撑部2固定的前提下，可以只通过转动部12调节孔口横梁5和振捣横梁8的位置。
46.支撑部2和转动部12的上部分别设置有第一滑轮3和第二滑轮4，支撑部2的下部安
装有驱动单元，驱动单元为电动卷扬机1，钢丝绳7依次连接电动卷扬机1、第二滑轮4和第一滑轮3，启动电动卷扬机1可以带动钢丝绳7沿着第一滑轮3和第二滑轮4滑动，钢丝绳7穿过第一滑轮3后从上至下依次连接孔口横梁5和振捣横梁8，振捣横梁8和孔口横梁5之间存在一定间隔，孔口横梁5上开设有通孔，通孔上部端口处安装有横梁滑轮，钢丝绳7通过横梁滑轮后连接振捣横梁8；
47.在施工时，孔口横梁5与待施工的挖孔桩14的端口连接，孔口横梁5的下部为振捣横梁8，振捣横梁8上设置有振捣棒11，通过振捣棒11对混凝土振捣。
48.本实用新型实施例中，通过第一滑轮3、第二滑轮4和电动卷扬机1的配合，可以带动钢丝绳7收卷和下放，通过钢丝绳7进一步带动振捣横梁8上升或下降，从而调节振捣棒11的下降高度。
49.参见图3，本实用新型实施例在工作时，孔口横梁5与孔口锁扣6的具体连接关系为：
50.孔口横梁5的长度大于孔口锁扣6的长度，在孔口横梁5的下端面固定连接有横梁连接钢板15，横梁连接钢板15与孔口横梁5垂直连接，与孔口锁扣6的外侧壁平行设置，连接钢板15与孔口锁扣6通过螺栓16固定连接。
51.本实用新型实施例中，第一滑轮3和第二滑轮4可以平行设置有若干组，其中任一个第一滑轮3和第二滑轮4对应连接，可以根据下方振捣横梁的长度增减第一滑轮3和第二滑轮4的数量，保证下方孔口横梁5和振捣横梁8连接的稳定性。
52.参加图4，本实用新型在振捣横梁8上设置有图像采集单元，图像采集单元包括摄像头10和摄像头保护盒9，摄像头保护盒9与振捣横梁8固定连接，摄像头10安装在摄像头保护盒9的内部，通过摄像头10能够实时关注挖孔桩14内混凝土的振捣效果，便于及时调整振捣设备。
53.参见图5，本实用新型实施例中，振捣横梁8包括中间的固定部和两侧的转动部，两侧的转动部与固定部通过转动销转动连接，当施工完成后，将转动部向内转动与固定部重叠，节省了收纳空间，便于搬运。本实用新型公开的一实施例中，固定部的长度为110cm，两侧的转动部长度分别为55cm，振捣横梁8的材质为12槽钢。
54.本实用新型实施例中，孔口横梁5和振捣横梁8可以根据挖孔桩14的大小增减设置的数量，其中每一组孔口横梁5的下方对应一个振捣横梁8，振捣横梁8和孔口横梁5平行间隔设置。
55.本实用新型实施例中，振捣棒11能够根据需求在振捣横梁8上间隔设置若干组。
56.本实用新型公开的实施例中，孔口横梁5和振捣横梁8均设置有3个，每个振捣横梁8上间隔设置有5个振捣棒11。
57.本实用新型实施例具体的工作过程：
58.本实用新型实施在施工过程中，首先在待振捣的搅拌池端口放置孔口锁扣6，孔口锁扣6与待搅拌池的端口大小相同，机架本体放置在待搅拌池端口的一侧，此时转动部上的第一滑轮3位于待搅拌池的上方，孔口横梁5与孔口锁扣6连接，孔口横梁5上间隔开设有连接孔，钢丝绳7穿过连接孔后进入待挖孔桩14的内部，钢丝绳7的末端连接振捣横梁8，振捣横梁8固定连接有振捣棒11，启动电动卷扬机7，调整钢丝绳7的下降高度，当达到合适位置时，开始振捣。同时在振捣横梁8上固定安装有摄像头保护盒9，摄像头保护盒9的内部安装
有摄像头10，通过摄像头10可以实时观测挖孔桩14内的振捣效果，随时调整振捣棒11的下降高度。
59.在工作时，当振捣结束后，向上收卷钢丝绳7，钢丝绳7由下至上依次通过横梁滑轮、第一滑轮3和第二滑轮4后收卷至电动卷扬机1上，带动振捣横梁8和振捣棒11离开挖孔桩14。为保证安全施工，可以在支撑部的一侧放置配重13，保证连接重力支撑的平衡。
60.本实用新型公开的实施例中，挖孔桩14的尺寸为2m*3m，振捣棒11的规格为50mm振捣棒，每个振捣棒11的间隔距离为600mm，两端的两个振捣棒11距离孔口的距离为30mm。
61.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。