装配式抗沉降梁板基础结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工工程技术领域，具体是装配式抗沉降梁板基础结构。


背景技术：

2.梁板式基础，是指由底板和基础梁组成的筏形基础。包括建筑物地面以下的承重结构，如基坑、承台、框架柱、地梁等。其作用是承受建筑物上部结构传下来的荷载，并把它们连同自重一起传给地基。现有梁板式基础采用两种方式，一种是现浇式，一种是预制装配式，其中预制装配式筏板基础是将整体现浇式筏板基础拆分成若干小部件，在工厂加工好之后，再到施工现场进行拼装，在拼接部位进行现场混凝土浇筑，最终将基础连成一个整体。此方法大大减少了现场浇筑的时间，缩短了现场施工的工期，又节省了大量劳动力，而且对于一些地基土极其不均匀的场地非常适用。
3.如cn212053392u公开了一种装配式混凝土结构的梁板连接构造，包括支座混凝土梁、预制楼板及现浇叠合层楼板，支座混凝土梁内设有钢筋笼，预制楼板的侧面上设有若干锚筋；钢筋笼的顶部设有用于容纳锚筋的锚筋容纳口，锚筋位于锚筋容纳口内,现浇叠合层楼板与预制楼板和支座混凝土梁结合成一个整体。
4.上述现有装配式梁板连接结构的缺陷为：底板面板具有锚筋的钢筋混凝土板，与预制梁的装配只能采用支撑的方式对楼板进行安装，安装工序繁杂。
5.现有如建筑工业行业标准jg/t368-2012对钢筋桁架楼承板的形式结构作出一定的记载，现有楼承板通过钢结构底板可以实现免支模的安装。但是对于荷载较大的高层建筑，当地基软弱，且地基土的压缩均匀性较差或者柱荷载沿纵横两个方向大小相差悬殊，一般的钢筋桁架楼承板在纵、横两个方向上抗弯刚度不足，会引起地基变形。
6.此外，现有的装配式梁板连接结构只考虑梁板的装配，对桩、梁、板的一致性不高，现场的作业量及钢筋绑扎量仍然很大。
7.公开于以上背景技术部分的信息仅仅皆在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

8.针对上述现有缺陷，本实用新型目的在于提供一种装配式抗沉降梁板基础结构，桩、梁、板采用装配式一体结构，解决现有超厚回填土易沉降、现场的作业量大的问题。
9.本实用新型的技术方案如下：
10.一种装配式抗沉降梁板基础结构，包括桩基，以及：承台，所述承台与桩基现浇为一体，穿出所述承台的顶部设置有基础柱钢筋，围绕基础柱钢筋周围的所述承台面上形成接合面；基础梁，其为预制件，包括混凝土梁体，混凝土梁体内设置有第一箍筋、第二箍筋，其中所述第二箍筋穿出混凝土梁体顶面，所述基础梁的截面呈“凸”形轮廓状，位于第二箍筋两侧的缺口构成让位空间；基础板，其为预制件，包括钢板底板、钢筋桁架，所述钢筋桁架
呈“井”字形固定布置在钢板底板上；所述钢板底板边缘安装在基础梁的混凝土梁体顶面的让位空间上，基础梁端部安装在承台的接合面上，所述承台、基础梁、基础板三者通过浇筑混凝土面层共同连成一体。
11.具体的，在第二箍筋上绑扎有第二纵向钢筋，在钢筋桁架上绑扎有板面层钢筋，基础梁、基础板通过第二纵向钢筋、板面层钢筋绑扎固定。
12.具体的，基础梁的混凝土梁体内还设置有第一纵向钢筋，第一纵向钢筋伸出混凝土梁体与基础柱钢筋绑扎固定。
13.具体的，基础梁与基础板接触面预贴有羊毛毡。
14.具体的，基础梁与承台接触面预贴有羊毛毡。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本方案通过预制基础板设置为钢板底板和井字形的钢筋桁架形式，在纵、横两个方向上都有一定的抗弯刚度，以减少地基变形，通过基础板、基础梁预制的形式进行装配，最后与桩基承台一体现浇为整体的基础结构，在减少现场工作量的同时也保证了基础的强度，该基础适用于厚回填土、砂性土等易沉降地基上建筑物的基础结构形式，也可用于框架结构基础体系、易沉降地基的抗沉降基础及带有柱帽的装配式建筑框架结构体系。
17.附图说明及附图标
附图说明
18.图1为本实用新型装配式抗沉降梁板基础结构俯视图。
19.图2为本实用新型装配式抗沉降梁板基础结构侧视图。
20.图3为本实用新型基础梁的侧视图。
21.图4为本实用新型基础板的俯视图。
22.图5为本实用新型基础梁、基础板与承台配合示意图。
23.图中，1-桩基，2-承台，201-基础柱钢筋，202-接合面，203-基础柱现浇轮廓线，3-基础梁，301-混凝土梁体，302-第一箍筋，303-第二箍筋，304-第二纵向钢筋，305-第一纵向钢筋，306-基础梁现浇轮廓线，4-基础板，401-钢板底板，402-钢筋桁架，403-板面层钢筋， 5-羊毛毡，6-素混凝土垫层。
具体实施方式
24.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。在本实施例的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.本实施例提供一种装配式抗沉降梁板基础结构，主要包括桩基1、承台2，基础梁3以及基础板4。结合图1-2所示，其中，承台2与桩基1现浇为一体，穿出承台2的顶部设置有基础柱钢筋201，围绕基础柱钢筋201周围的承台2面上形成接合面202；基础梁3为预制件，参考图3所示，预制的部分包括混凝土梁体301，混凝土梁体301内设置有第一箍筋302、第二箍
筋303，其中第二箍筋303穿出混凝土梁体301顶面，基础梁3的截面呈“凸”形轮廓状，位于第二箍筋303两侧的缺口构成让位空间；参考图4所示的基础板4，其为预制件，预制部分包括钢板底板401、钢筋桁架402，钢筋桁架402呈“井”字形固定布置在钢板底板401上；钢筋桁架402的结构大致如现有技术“cn 215716414 u”公开，不同之处在于本实施例的钢筋桁架采用“井”字形固定布置在钢板底板401上。参考图5所示，钢板底板401 边缘安装在基础梁3的混凝土梁体301顶面的让位空间上，基础梁3端部安装在承台2的接合面202上，承台2、基础梁3、基础板4三者通过浇筑混凝土面层共同连成一体。
27.本实施例的原理为：通过基础板、基础梁预制的形式进行装配，最后与桩基承台一体现浇为整体的基础结构，在装配上实现免支模的安装，且其中基础板设置为钢板底板和井字形的钢筋桁架形式，在纵、横两个方向上都有一定的抗弯刚度，以减少地基变形，基础板的承载力能够均匀地由基础梁、承台、传至桩基上，因此本实施例在减少现场工作量的同时也保证了基础的强度，本实施例的装梁板基础相对于现有的筏板基础，减少基础水泥用量和用钢量，增加基础的承载能力和抗沉降能力；减少现场的现浇混凝土量和施工量，减少大体积混凝土在浇筑过程中产生的水化热反应；消除后浇带对基础防水产生的影响；相对于传统的桩梁基础：使用桩、梁、板整体装配式结构形式，减少现场作业量和钢筋绑扎量，桩梁板一体成型，提高地下空间的利用，增加地下室的使用高度；相对于独立基础和条形基础，具有结构整体化，减少沉降对结构产生的影响，方式上部主体结构因不均匀沉降而拉裂，有效减少造成房屋质量危害；因此本实施例的桩梁板基础具有明显优势，综上达到本实施例的目的。
28.作为本实施例的具体实施方案，在预制部分吊装完成后装配时，在第二箍筋303上穿设有第二纵向钢筋304并进行绑扎固定，在钢筋桁架402上也穿设有板面层钢筋403并绑扎固定，其中，位于高位的板面层钢筋403穿入基础梁现浇轮廓线306内，与第二纵向钢筋304 的垂直交叠处绑扎固定，后续通过浇筑混凝土面层形成锚筋结构；有位于低位的板面层钢筋 403可以直接穿过基础梁现浇轮廓线306，直接通过浇筑混凝土面层得到连接加强。同样地，基础梁3的混凝土梁体301内还设置有第一纵向钢筋305，其中，第一纵向钢筋305伸出混凝土梁体301端部并穿过基础柱现浇轮廓线203，与基础柱钢筋201垂直交叠处绑扎固定。
29.作为本实施例的具体实施方案，在基础梁3与基础板4接触面、基础梁3与承台2接触面上均预贴有羊毛毡5隔水抗震。
30.实施例2
31.本实施例在实施例1的结构基础上提供一种超厚回填土桩梁板基础防沉降的施工方法，该基础适用于厚回填土、砂性土等易沉降地基上建筑物的基础结构形式，具体包括如下步骤：
32.s1：桩基1和承台2采用现浇的方式施工，并预留出承台2与基础梁3的接合面202；
33.s2：预先加工好预制的基础梁3和基础板4；
34.s3：大面积回填素土至基础板4底标高并夯实，挖出基础梁3位置和深度；浇筑素混凝土垫层6，需要做防水的应做好防水卷材铺贴施工；
35.s4：吊装预制基础梁3就位；吊装基础板4就位；
36.s5：绑扎基础板4第二纵向钢筋304和基础梁3板面层钢筋403，使其成为一个整体
构造；
37.s6：浇筑面层混凝土，使得基础连成整体，养护即可。
38.综上，本实施例基础的施工方法通过桩梁板的预制装配形式，现场的作业量及钢筋绑扎量小，实现了免支模安装，并通过一体性浇筑完成，该施工方法也可用于框架结构基础体系、易沉降地基的抗沉降基础及带有柱帽的装配式建筑框架结构体系中，适配性高。
39.虽然，上文中已经用具体实施方式，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。