一种简易的出泡结构及马桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种简易的出泡结构及具有该结构的马桶。


背景技术：

2.现有的一些马桶设置有泡沫发生装置，泡沫发生装置用于向马桶的便盆内提供泡沫，从而避免如厕时臭气扩散和便盆内的污水溅起等，使得用户体验更佳。然而，现有的发泡装置为了确保发泡效果，通常采用气泵提供发泡用的气体，因此成本较高，结构也较复杂，并且气泵产生的噪音也较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的之一是提供一种在确保发泡效果的基础上，结构更简单、噪音较小、成本更低的出泡结构。
4.本实用新型的目的之二是提供一种具有上述简易的出泡结构的马桶。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案之一是提供一种简易的出泡结构，包括本体，所述本体具有内腔、与所述内腔相连通的进液口、进气口和出泡口，所述进液口具有连接部和喷射部，所述连接部位于所述本体的外部，所述喷射部位于所述本体的内腔中，所述喷射部的内腔沿喷射方向依次分为入射段、过渡段和出射段，所述过渡段的通流截面积沿喷射方向渐变小以过渡连接所述入射段和所述出射段，所述出射段往所述本体的内腔喷发泡液时在所述本体的内腔中形成负压从而通过所述进气口吸入外界空气，所述本体的内腔中产生的泡沫从所述出泡口流出。
6.一优选的实施方案中，所述出射段为通流截面积不变的直段，所述直段的通流截面积等于所述过渡段的出口端的通流截面积；或者，所述出射段为通流截面积渐变大的锥段，所述锥段的出口端的通流截面积小于所述过渡段的入口端的通流截面积；或者，所述出射段包括直段和锥段，所述直段连接所述过渡段和所述锥段，所述直段的通流截面积等于所述过渡段的出口端的通流截面积，所述锥段的出口端的通流截面积小于所述过渡段的入口端的通流截面积。
7.一优选的实施方案中，所述出射段的出口端的通流截面积分别小于所述连接部的入口端的通流截面积和所述出泡口的出口端的通流截面积。
8.一优选的实施方案中，所述喷射部远离所述连接部的一端的外周壁呈圆锥台结构，所述进气口与所述圆锥台结构位置相对应。
9.一优选的实施方案中，所述入射段、过渡段和出射段同轴设置。
10.一优选的实施方案中，所述本体包括主体和盖体，所述主体呈两端开口的中空结构，所述盖体和所述主体的一端密封盖接以围成所述本体的内腔，所述主体的另一端设有所述出泡口，所述进液口设于所述盖体上，所述进气口设于所述主体的侧壁。
11.一优选的实施方案中，所述主体包括轴向相套接的第一部分和第二部分，所述第一部分远离所述第二部分的一端与所述盖体相配合，所述进气口设于所述第一部分的侧
壁，所述第一部分或所述第二部分内设有限位台阶，所述本体的内腔中设有出泡网，所述出泡网限位于所述限位台阶。
12.一优选的实施方案中，所述连接部与所述盖体一体成型，所述喷射部与所述盖体一体成型或独立成型。
13.一优选的实施方案中，所述本体的内腔中设有出泡网。
14.本实用新型的技术方案之二是提供了一种马桶，包括具有便盆的座体和用于对所述便盆提供泡沫的泡沫发生装置，所述泡沫发生装置包括上述任一项所述的简易的出泡结构。
15.相比现有技术，本实用新型的优点是：
16.本实用新型进液口的喷射部的内腔沿喷射方向依次分为入射段、过渡段和出射段，过渡段的通流截面积沿喷射方向渐变小以过渡连接入射段和出射段，出射段往本体的内腔喷发泡液时在本体的内腔中形成负压从而通过进气口吸入外界空气，本体的内腔中产生的泡沫从出泡口流出，通过文丘里效应实现自动吸气发泡，无需使用气泵使得结构十分简单，成本更低，噪音也更小。过渡段的设置使得发泡液能够更稳定地加速，从而使得文丘里效应更明显，吸气效果更好。
附图说明
17.为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的简易的出泡结构的立体组装图；
19.图2为本实用新型一实施例的简易的出泡结构的立体分解图；
20.图3为本实用新型一实施例的简易的出泡结构的剖视图；
21.图4为本实用新型另一实施例的简易的出泡结构的立体组装图；
22.图5为本实用新型另一实施例的简易的出泡结构的立体分解图；
23.图6为本实用新型另一实施例的简易的出泡结构的剖视图。
24.符号说明如下：
25.10-本体；10a-主体；10a1-第一部分；10a2-第二部分；10b-盖体；11-进液口；111-连接部；112-喷射部；1121-入射段；1122-过渡段；1123-出射段；12-进气口；13-出泡口；14-限位台阶；20-出泡网；30-第一密封件；40-第二密封件。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描
述。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
28.本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
29.请查阅图1至图3，本实用新型的一实施例的一种简易的出泡结构，其一种简易的出泡结构，包括本体10，本体10具有内腔、与内腔相连通的进液口11、进气口12和出泡口13。进液口11具有连接部111和喷射部112，连接部111位于本体10的外部，喷射部112位于本体10的内腔中。喷射部112的内腔沿喷射方向依次分为入射段1121、过渡段1122和出射段1123。过渡段1122的通流截面积沿喷射方向渐变小以过渡连接入射段1121和出射段1123。出射段1123往本体10的内腔喷发泡液时在本体10的内腔中形成负压从而通过进气口12吸入外界空气，本体10的内腔中产生的泡沫从出泡口13流出。
30.本实施例中，优选的，出射段1123为通流截面积不变的直段，直段的通流截面积等于过渡段1122的出口端的通流截面积，但不局限于此。在其他实施例中，出射段1123为通流截面积渐变大的锥段（未图示），锥段的出口端的通流截面积小于过渡段1122的入口端的通流截面积；或者，在其他实施例中，出射段1123包括直段（未图示）和锥段（未图示），直段连接过渡段1122和锥段，直段的通流截面积等于过渡段1122的出口端的通流截面积，锥段的出口端的通流截面积小于过渡段1122的入口端的通流截面积。
31.本实施例中，优选的，出射段1123的出口端的通流截面积分别小于连接部111的入口端的通流截面积和出泡口13的出口端的通流截面积。
32.本实施例中，喷射部112远离连接部111的一端的外周壁呈圆锥台结构，进气口12与圆锥台结构位置相对应。圆锥台结构构成一导流结构，可以使外部空气更容易导向出射段1123喷出的高速发泡液，从而提高吸气量。另外，圆锥台结构还可以避免吸入的气体在本体10的内腔中产生较大的旋涡损失能量，进一步提高吸气效果。
33.本实施例中，入射段1121、过渡段1122和出射段1123同轴设置。
34.本实施例中，本体10包括主体10a和盖体10b，主体10a呈两端开口的中空结构，盖体10b和主体10a的一端密封盖接以围成本体10的内腔，主体10a的另一端设有出泡口13，进液口11设于盖体10b上，进气口12设于主体10a的侧壁。这样设计结构简单，易于成型和组装。
35.盖体10b和主体10a的密封盖接可以采用卡接或焊接或粘接等，本实施例具体采用焊接的固定方式。
36.本实施例中，本体10的内腔中设有出泡网20。本体10内设有用于对出泡网20进行限位的限位台阶14。出泡网20的设置能够使得产生的泡沫更丰富且均匀细腻。出泡网20的数量可以设置1个或2个以上。设置多个出泡网20时，出泡网20沿液体流动方向间隔分布。
37.本实施例中，连接部111与盖体10b一体成型，喷射部112也与盖体10b一体成型。进气口12和出泡口13一体成型地设于所述主体10a上。装配时，只要将出泡网20从主体10a的远离出泡口13的一端开口装入主体10a中，然后将盖体10b和主体10a密封焊接即可，组装十分方便快捷。当然，在其他实施例中，喷射部112也可以与盖体10b独立成型。
38.工作时，参见图3，发泡液从进液口11的连接部111进入，从进液口11的喷射部112
向本体10的内腔喷出，从而产生文丘里效应，使得本体10的内腔中形成负压，进而通过吸气口12将外部的空气吸至本体10的内腔中。发泡液和空气在本体10的内腔中混合产生泡沫，并且在出泡网20的作用下进一步产生大量细腻的泡沫，最终泡沫从出泡口13流出。
39.请查阅图4至图6，本实用新型的另一实施例的一种出泡结构，其与上述实施例的区别是，本实施例中，主体10a包括轴向相套接的第一部分10a1和第二部分10a2，第一部分10a1远离第二部分10a2的一端与盖体10b相配合，进气口12设于第一部分10a1的侧壁，第一部分10a1或第二部分10a2内设有限位台阶，本体10的内腔中设有出泡网，出泡网限位于限位台阶。
40.此外，本实施例中，盖体10b和主体10a的密封盖接采用卡接结构并且盖体10b和主体10a之间设有第一密封件30，第一部分10a1和第二部分10a2的密封盖接也采用卡接结构并且第一部分10a1和第二部分10a2之间设有第二密封件40。具体的，第一部分10a1靠近盖体10b的一端设有第一卡槽，第一部分10a1靠近第二部分10a2的一端设有第二卡槽，盖体10b上设有朝向第一部分10a1延伸的第一弹性卡扣，第二部分10a2上设有朝向第一部分10a1延伸的第二弹性卡扣。
41.组装时，首先将盖体10b的第一弹性卡扣与第一部分10a1的第一卡槽相卡接，并且盖体10b和主体10a之间通过第一密封件30密封连接；接着，将出泡网20放置在限位台阶14上，然后将第二部分10a2的第二弹性卡扣与第一部分10a1的第二卡槽相卡接，并且第一部分10a1和第二部分10a2之间通过第二密封件40密封连接，同时出泡网20被限制在限位台阶14和第二部分10a2的端部之间。由此完成组装。
42.本实施例的工作过程与上述实施例相同这里不再赘述。
43.本实用新型进液口的喷射部的内腔沿喷射方向依次分为入射段、过渡段和出射段，过渡段的通流截面积沿喷射方向渐变小以过渡连接入射段和出射段，出射段往本体的内腔喷发泡液时在本体的内腔中形成负压从而通过进气口吸入外界空气，本体的内腔中产生的泡沫从出泡口流出，通过文丘里效应实现自动吸气发泡，无需使用气泵使得结构十分简单，成本更低，噪音也更小。过渡段的设置使得发泡液能够更稳定地加速，从而使得文丘里效应更明显，吸气效果更好。
44.本实用新型的技术方案之二是提供了一种马桶，包括具有便盆的座体（未图示）和用于对便盆提供泡沫的泡沫发生装置（未图示），泡沫发生装置包括上述任一项的简易的出泡结构。
45.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
46.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进
行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。