一种防腐型先张法预应力混凝土管桩的制作方法

1.本实用新型涉及先张法技术领域，尤其涉及一种防腐型先张法预应力混凝土管桩。


背景技术：

2.先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75％，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺，先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂生产，预应力混凝土是指为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法，在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法称为先张法。
3.现有的先张法预应力混凝土管桩大都是一体浇筑成型，进行安装时较为费时，容易出现偏移状况，当出现偏移需要破坏管桩整体重新安装，浪费材料，工作效率低下，使用起来较为不便，因此，本领域技术人员提供了一种防腐型先张法预应力混凝土管桩，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐型先张法预应力混凝土管桩，使先张法预应力混凝土管桩本体保持垂直，避免安装时出现偏移导致重新安装，节约了材料，提高了工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种防腐型先张法预应力混凝土管桩，包括底座，所述底座的上侧设置有固定机构；
7.所述固定机构包括侧板，所述底座的上侧左右端均设置有侧板，同侧所述侧板的底端中部相邻一侧均固定连接有连接块，所述连接块的底端均固定连接有空心块，同侧所述空心块的内侧前后端均设置有压块，左侧所述压块相邻一侧和右侧所述压块相邻一侧均固定连接有若干个弹簧，所述压块均贯穿对应的空心块，所述底座的顶端中部左右侧均固定连接有固定槽，同侧所述固定槽的前后端中下部均设置有开口，所述开口分别与对应的压块卡合。
8.通过上述技术方案，配合按压压块使弹簧收缩，将空心块连同压块插入对应的固定槽内，弹簧的弹性使压块复位，压块与对应的开口卡合，使先张法预应力混凝土管桩本体保持垂直，避免安装时出现偏移导致重新安装，节约了材料，提高了工作效率。
9.进一步地，所述固定机构还包括凹槽，所述底座的顶端中部设置有凹槽，所述侧板相邻一侧中部均设置有弧形槽，所述弧形槽相邻一侧设置有先张法预应力混凝土管桩本体，所述先张法预应力混凝土管桩本体的底端延伸至凹槽的内侧。
10.通过上述技术方案，便于将先张法预应力混凝土管桩本体稳定放置。
11.进一步地，所述底座的顶部四个拐角处均设置有孔洞，所述孔洞内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端分别贯穿对应的第二通孔，所述螺纹杆的顶端均固定连接有保护套。
12.通过上述技术方案，配合螺纹杆的底端分别贯穿对应的第二通孔并与对应的孔洞螺纹连接，便于加强固定。
13.进一步地，所述侧板相远离一端中部均固定连接有扶杆，所述底座的左右侧中部均固定连接有扶块。
14.通过上述技术方案，便于使用扶杆拿取侧板，扶块用于拿取底座。
15.进一步地，左侧所述侧板的左侧前后端均设置有固定螺栓，所述侧板相远离一侧的中部前后端均设置有第一通孔，同侧所述固定螺栓的右端分别贯穿对应的第一通孔，同侧所述固定螺栓的右端均螺纹连接有螺母。
16.通过上述技术方案，便于使用固定螺栓贯穿对应的第一通孔，配合螺母使侧板相对挤压固定。
17.进一步地，所述底座的四周拐角均做圆化处理。
18.通过上述技术方案，防止拐角处过于尖锐，对人体造成伤害。
19.进一步地，所述固定槽相邻一侧均固定连接有橡胶垫。
20.通过上述技术方案，便于使用橡胶垫对先张法预应力混凝土管桩本体进行保护。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型中，通过固定机构将底座固定连接在安装处，将固定螺栓贯穿对应的第一通孔并遇螺纹连接有螺母，使两个侧板相对固定，再将先张法预应力混凝土管桩本体插入凹槽内，配合按压压块使弹簧收缩，将空心块连同压块插入对应的固定槽内，弹簧的弹性使压块复位，压块与对应的开口卡合，配合螺纹杆的底端分别贯穿对应的第二通孔并与对应的孔洞螺纹连接，从而使先张法预应力混凝土管桩本体保持垂直，避免安装时出现偏移导致重新安装，节约了材料，提高了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种防腐型先张法预应力混凝土管桩的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种防腐型先张法预应力混凝土管桩的正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种防腐型先张法预应力混凝土管桩的正视结构拆分图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、固定机构；201、侧板；202、连接块；203、空心块；204、压块；205、弹簧；206、固定槽；207、开口；208、圆形槽；209、弧形槽；210、先张法预应力混凝土管桩本体；3、孔洞；4、第二通孔；5、螺纹杆；6、保护套；7、固定螺栓；8、第一通孔；9、螺母；10、扶杆；11、扶块；12、橡胶垫。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防腐型先张法预应力混凝土管桩，包括底座1，底座1的上侧设置有固定机构2；
30.固定机构2包括侧板201，底座1的上侧左右端均设置有侧板201，同侧侧板201的底端中部相邻一侧均固定连接有连接块202，连接块202的底端均固定连接有空心块203，同侧空心块203的内侧前后端均设置有压块204，左侧压块204相邻一侧和右侧压块204相邻一侧均固定连接有若干个弹簧205，压块204均贯穿对应的空心块203，底座1的顶端中部左右侧均固定连接有固定槽206，同侧固定槽206的前后端中下部均设置有开口207，开口207分别与对应的压块204卡合，配合按压压块204使弹簧205收缩，将空心块203连同压块204插入对应的固定槽206内，弹簧205的弹性使压块204复位，压块204与对应的开口207卡合，使先张法预应力混凝土管桩本体210保持垂直，避免安装时出现偏移导致重新安装，节约了材料，提高了工作效率，先张法预应力混凝土管桩本体210的外侧涂抹有防腐漆，便于进行防腐。
31.固定机构2还包括凹槽208，底座1的顶端中部设置有凹槽208，侧板201相邻一侧中部均设置有弧形槽209，弧形槽209相邻一侧设置有先张法预应力混凝土管桩本体210，先张法预应力混凝土管桩本体210的底端延伸至凹槽208的内侧，便于将先张法预应力混凝土管桩本体210稳定放置。
32.底座1的顶部四个拐角处均设置有孔洞3，孔洞3内均螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端分别贯穿对应的第二通孔4，螺纹杆5的顶端均固定连接有保护套6，配合螺纹杆5的底端分别贯穿对应的第二通孔4并与对应的孔洞3螺纹连接，便于加强固定。
33.侧板201相远离一端中部均固定连接有扶杆10，底座1的左右侧中部均固定连接有扶块11，便于使用扶杆10拿取侧板201，扶块11用于拿取底座1。
34.左侧侧板201的左侧前后端均设置有固定螺栓7，侧板201相远离一侧的中部前后端均设置有第一通孔8，同侧固定螺栓7的右端分别贯穿对应的第一通孔8，同侧固定螺栓7的右端均螺纹连接有螺母9，便于使用固定螺栓7贯穿对应的第一通孔8，配合螺母9使侧板201相对挤压固定。
35.底座1的四周拐角均做圆化处理，防止拐角处过于尖锐，对人体造成伤害。
36.固定槽206相邻一侧均固定连接有橡胶垫12，便于使用橡胶垫12对先张法预应力混凝土管桩本体210进行保护。
37.工作原理：将底座1固定连接在安装处，将固定螺栓7贯穿对应的第一通孔8并与螺纹连接有螺母9，使两个侧板201相对固定，再将先张法预应力混凝土管桩本体210插入凹槽208内，配合按压压块204使弹簧205收缩，将空心块203连同压块204插入对应的固定槽206内，弹簧205的弹性使压块204复位，压块204与对应的开口207卡合，配合螺纹杆5的底端分别贯穿对应的第二通孔4并与对应的孔洞3螺纹连接，从而使先张法预应力混凝土管桩本体210保持垂直，避免安装时出现偏移导致重新安装，节约了材料，提高了工作效率。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。