一种多管旋喷管道压力分控装置的制作方法

1.本实用新型属于高压旋喷技术领域，更具体地说，特别涉及一种多管旋喷管道压力分控装置。


背景技术：

2.高压旋转的喷嘴将水水喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体,施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
3.现有的管旋喷管道压力分控装置，在旋喷砂浆前，需要先进行钻孔，钻孔后在进行旋喷砂浆，在钻孔时，需要喷射水，以辅助钻孔和防止孔壁坍塌，但旋喷砂浆时，水会产生阻碍。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多管旋喷管道压力分控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多管旋喷管道压力分控装置，包括钻杆，所述钻杆的上端开设有安装槽，所述安装槽的内侧上部滑动连接有连接块，所述连接块的上端螺纹连接有钻头，所述连接块的下端固定传动组件，所述钻杆的内部开设有出水槽、出浆槽、引射槽，所述出水槽的内侧开设有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口的一端贯穿钻杆内部延伸至外部，所述第二出水口的一端与引射槽的内部相连通，所述出浆槽的内侧开设有出浆口，所述出浆口的一端贯穿钻杆内部延伸至外部，所述引射槽的内部开设有吸水口，所述吸水口的一端贯穿钻杆内部延伸至外部。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动组件包括固定于连接块的下端的移动杆，所述移动杆的外侧开设有弧形槽，所述弧形槽呈倾斜结构。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述弧形槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块呈圆球形结构，所述滑块的外侧固定有转动筒，所述转动筒的内侧与移动杆的外侧滑动连接。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动筒的下端与安装槽的内侧底部转动连接，所述转动筒的与连接块之间滑动安装有弹簧。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述转动筒的外侧固定有两个弧形条，所述弧形条呈倾斜结构，所述弧形条的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有连杆。
10.作为本实用新型的优选技术方案，其中一个所述连杆穿过安装槽的内侧底部延伸至出水槽的内部并固定有第一直筒，所述第一直筒的内侧开设有第一出口和第二出口，所述第一出口的内部与第一出水口的内部相连通，所述第二出口的内部与第二出水口的内部相连通，另一个所述连杆穿过安装槽的内侧底部延伸至出浆槽的内部并固定有第二直筒，所述第二直筒的内部开设有第三出口，所述第三出口的内部与出浆口的内部相连通。
11.本实用新型提供了一种可移动方便调节的档案架，具备以下有益效果：
12.1、该多管旋喷管道压力分控装置，在钻孔时时，钻头压入土壤中，使得弹簧被压缩，同时，移动杆移动并通过弧形槽挤压迫使滑块沿着内侧滑动，使得转动筒转动，转动筒上的弧形条在转动时，通过滑槽迫使连杆上下移动，由于弧形条位于转动筒两边，使得两个连杆的移动方向相反，其中一个连杆带动第一直筒移动，使得第一直筒上的第一出口与出水槽上的第一出水口连通，水通过出水槽、第一直筒、第一出口和第一出水口流通至外部，从而钻孔时，为钻头提供润滑和为孔壁提供支撑。
13.2、该多管旋喷管道压力分控装置，当钻完孔，旋喷砂浆时，钻头离开土壤，在弹簧的推动下，钻头回到原位并带动移动杆反向移动，从而带动转动筒转动反向转动，从而改变两个连杆移动的方向，同时，带动第二直筒上的第三出口与出浆槽上的出浆口连通，从而排放处砂浆，并带动第一直筒移动，使得第一直筒上的第二出水口与出水槽上的第二出水口连通，水通过第一直筒、第二出水口、第二出水口进入出浆槽内，通过引射原理，流体从低速流向高速，从出浆口带动孔中的泥浆进入出浆槽内，并随着排出的水流出，避免泥浆影响旋喷砂浆的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型一种多管旋喷管道压力分控装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种多管旋喷管道压力分控装置的整体剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种多管旋喷管道压力分控装置图2中的a处放大示意图；
17.图4为本实用新型一种多管旋喷管道压力分控装置的传动组件示意图。
18.图中：1、钻杆；2、安装槽；3、连接块；4、钻头；5、传动组件；6、出水槽；7、出浆槽；8、引射槽；9、第一出水口；10、第二出水口；11、出浆口；12、吸水口；51、移动杆；52、弧形槽；53、滑块；54、转动筒；55、弧形条；56、滑槽；57、连杆；58、第一直筒；59、第一出口；510、第一出口；511、第二直筒；512、第三出口；513、弹簧。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多管旋喷管道压力分控装
置，包括钻杆1，钻杆1的上端开设有安装槽2，安装槽2的内侧上部滑动连接有连接块3，连接块3的上端螺纹连接有钻头4，连接块3的下端固定传动组件5，钻杆1的内部开设有出水槽6、出浆槽7、引射槽8，出水槽6的内侧开设有第一出水口9和第二出水口10，第一出水口9的一端贯穿钻杆1内部延伸至外部，第二出水口10的一端与引射槽8的内部相连通，出浆槽7的内侧开设有出浆口11，出浆口11的一端贯穿钻杆1内部延伸至外部，引射槽8的内部开设有吸水口12，吸水口12的一端贯穿钻杆1内部延伸至外部；
23.在钻孔时时，钻头4压入土壤中，使得弹簧513被压缩，同时，移动杆51移动并通过弧形槽52挤压迫使滑块53沿着内侧滑动，使得转动筒54转动，转动筒54上的弧形条55在转动时，通过滑槽56迫使连杆57上下移动，由于弧形条55位于转动筒54两边，使得两个连杆57的移动方向相反，其中一个连杆57带动第一直筒58移动，使得第一直筒58上的第一出口59与出水槽6上的第一出水口9连通，水通过出水槽6、第一直筒58、第一出口59和第一出水口9流通至外部，从而钻孔时，为钻头4提供润滑和为孔壁提供支撑。
24.进一步的，传动组件5包括固定于连接块3的下端的移动杆51，移动杆51的外侧开设有弧形槽52，弧形槽52呈倾斜结构，弧形槽52的内侧滑动连接有滑块53，滑块53呈圆球形结构，滑块53的外侧固定有转动筒54，转动筒54的内侧与移动杆51的外侧滑动连接，转动筒54的下端与安装槽2的内侧底部转动连接，转动筒54的与连接块3之间滑动安装有弹簧513，转动筒54的外侧固定有两个弧形条55，弧形条55呈倾斜结构，弧形条55的内侧开设有滑槽56，滑槽56的内侧滑动连接有连杆57，其中一个连杆57穿过安装槽2的内侧底部延伸至出水槽6的内部并固定有第一直筒58，第一直筒58的内侧开设有第一出口59和第二出口510，第一出口59的内部与第一出水口9的内部相连通，第二出口510的内部与第二出水口10的内部相连通，另一个连杆57穿过安装槽2的内侧底部延伸至出浆槽7的内部并固定有第二直筒511，第二直筒511的内部开设有第三出口512，第三出口512的内部与出浆口11的内部相连通；
25.当钻完孔，旋喷砂浆时，钻头4离开土壤，在弹簧513的推动下，钻头4回到原位并带动移动杆51反向移动，从而带动转动筒54转动反向转动，从而改变两个连杆57移动的方向，同时，带动第二直筒511上的第三出口512与出浆槽7上的出浆口11连通，从而排放处砂浆，并带动第一直筒58移动，使得第一直筒58上的第二出水口10与出水槽6上的第二出水口10连通，水通过第一直筒58、第二出水口10、第二出水口10进入出浆槽7内，通过引射原理，流体从低速流向高速，从出浆口11带动孔中的泥浆进入出浆槽7内，并随着排出的水流出，避免泥浆影响旋喷砂浆的质量。
26.本实施例的具体使用方式与作用：在钻孔时时，钻头4压入土壤中，使得弹簧513被压缩，同时，移动杆51移动并通过弧形槽52挤压迫使滑块53沿着内侧滑动，使得转动筒54转动，转动筒54上的弧形条55在转动时，通过滑槽56迫使连杆57上下移动，由于弧形条55位于转动筒54两边，使得两个连杆57的移动方向相反，其中一个连杆57带动第一直筒58移动，使得第一直筒58上的第一出口59与出水槽6上的第一出水口9连通，水通过出水槽6、第一直筒58、第一出口59和第一出水口9流通至外部；
27.当钻完孔，旋喷砂浆时，钻头4离开土壤，在弹簧513的推动下，钻头4回到原位并带动移动杆51反向移动，从而带动转动筒54转动反向转动，从而改变两个连杆57移动的方向，同时，带动第二直筒511上的第三出口512与出浆槽7上的出浆口11连通，从而排放处砂浆，
并带动第一直筒58移动，使得第一直筒58上的第二出水口10与出水槽6上的第二出水口10连通，水通过第一直筒58、第二出水口10、第二出水口10进入出浆槽7内，通过引射原理，流体从低速流向高速，从出浆口11带动孔中的泥浆进入出浆槽7内，并随着排出的水流出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。