一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土灌注桩施工技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置。


背景技术：

2.随着我国交通基础设施建设的快速发展，混凝土灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域，在桩身混凝土浇筑时，混凝土内部会存在气泡或孔隙，而在振捣过程中混凝土内部的气泡或孔隙往往会逐渐上升至桩顶部分，桩顶一定范围内为浮浆，或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物，为了保证桩身砼强度，需将上部的虚桩凿除，也称之为破桩头。
3.现有技术中，一部分采用人工进行清理，在凿除桩头混凝土时，由于混凝土与竖向主筋紧贴，在分离的时候操作起来比较繁琐，并且清理时导致凿除速度缓慢，浪费人力、时间等，严重影响施工效率；还有一部分采用桩头分离装置，相比于直接采用人工凿除的方法，分离难度和凿除速度确实提升了很多，但是在一定程度上依然会存在分离较难或者凿除工作量大的问题，不能达到较为理想的速度，从而影响施工效率。
4.因此，有必要提供一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置，解决了人工进行分离速度慢，浪费人力时间和采用分离装置进行分离不能达到理想速度影响施工效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置，包括：
7.套筒；
8.底板，所述底板固定安装于所述套筒的底部，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧面固定安装有橡胶圈，所述底板的顶部固定安装有延伸圈；
9.螺纹圈，所述螺纹圈螺纹连接于所述套筒的内侧面的顶部，所述螺纹圈的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有限位圈，所述限位圈的一侧的内部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内侧面螺纹连接有锁紧螺丝，所述限位圈的内侧面螺纹连接有滑套。
10.优选的，所述套筒的表面转动连接有转动圈，所述转动圈的两侧均固定安装有固定杆。
11.优选的，所述固定杆的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有固定圈。
12.优选的，所述套筒的外侧面的两端均固定安装有挡板，所述挡板分别设置于所述转动圈的顶部和底部。
13.优选的，所述固定圈的内侧面固定安装有安装圈，所述安装圈的内侧面螺纹连接有丝杆。
14.优选的，所述丝杆的顶部固定安装有转动板，所述丝杆的底部固定安装有垫板。
15.优选的，所述垫板设置于所述固定圈的底部，所述转动板设置于所述固定圈的顶部。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置，通过套筒将灌注桩顶部的桩头内部的钢筋与混凝土进分离，这样一来在进行分离桩头和灌注桩的时候，方便进行人员进行操作，能够快速的对桩头进行分离，增加了工作效率，滑套和锁紧螺丝能够对套筒的位置进行限制，方便进行安装使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置的第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的局部俯视结构示意图；
20.图3为图1所示的a部放大示意图；
21.图4为图1所示的b部放大示意图；
22.图5为本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置的第二实施例的结构示意图；
23.图6为图5所示的局部侧面结构示意图。
24.图中标号：1、固定杆，11、转动圈，12、支撑杆，13、固定圈，2、套筒，21、挡板，3、底板，31、滑槽，32、橡胶圈，33、延伸圈，34、锁紧螺丝，35、螺纹套，36、顶板，37、螺纹圈，38、滑套，39、限位圈，4、安装圈，41、丝杆，42、转动板，43、底板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部俯视结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图；图4为图1所示的b部放大示意图。一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置，包括：套筒2；
28.套筒2在使用的时候，根据需要灌注桩钢筋的数量进行选择，套筒2通过固定杆1转动转动圈11进行连接，组成圆形。
29.底板3，所述底板3固定安装于所述套筒2的底部，所述底板3的内部开设有滑槽31，所述滑槽31的内侧面固定安装有橡胶圈32，所述底板3的顶部固定安装有延伸圈33；
30.橡胶垫32具有一定的弹性，直接套在钢筋的表面，能够起到一定的密封作用。
31.螺纹圈37，所述螺纹圈37螺纹连接于所述套筒2的内侧面的顶部，所述螺纹圈37的顶部固定安装有顶板36，所述顶板36的顶部固定安装有限位圈39，所述限位圈39的一侧的
内部固定安装有螺纹套35，所述螺纹套35的内侧面螺纹连接有锁紧螺丝34，所述限位圈39的内侧面螺纹连接有滑套38。
32.滑套38和锁紧螺丝34主要起到对套筒2的位置进行限制，防止在使用的时候移动，顶板36能够对套筒2的顶部进行密封，防止混凝土进入。
33.所述套筒2的表面转动连接有转动圈11，所述转动圈11的两侧均固定安装有固定杆1。
34.所述固定杆1的一侧固定安装有支撑杆12，所述支撑杆12的一端固定安装有固定圈13。
35.所述套筒2的外侧面的两端均固定安装有挡板21，所述挡板21分别设置于所述转动圈11的顶部和底部。
36.本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置的工作原理如下：
37.在使用的时候，将套筒2和橡胶圈32套在钢筋的外侧面，然后顶板36穿过钢筋的顶部通过螺纹圈37螺纹连接在套筒2的顶部，然后再将滑套38从钢筋的顶部套上，使滑套38的外侧面的一端滑动至限位圈39的内侧面，然后进行调整套筒2在钢筋上面的位置，当位置确定之后，转动锁紧螺丝34，使锁紧螺丝34的一端抵住滑套38的一侧，对滑套38进行固定，然后进行浇筑水泥，当水泥凝固之后，直接通过固定圈13向上进行拉动套筒2，使套筒2从凝固的水泥的内侧面移动出来，此时通过套筒2的间隔使钢筋和水泥进行分离。
38.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置具有如下有益效果：
39.通过套筒2将灌注桩顶部的桩头内部的钢筋与混凝土进分离，这样一来在进行分离桩头和灌注桩的时候，方便进行人员进行操作，能够快速的对桩头进行分离，增加了工作效率，滑套38和锁紧螺丝34能够对套筒2的位置进行限制，方便进行安装使用。
40.第二实施例
41.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置，本技术的第二实施例提出另一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
42.具体的，本技术的第二实施例提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置的不同之处在于，一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置，所述固定圈13的内侧面固定安装有安装圈4，所述安装圈4的内侧面螺纹连接有丝杆41。
43.所述丝杆41的顶部固定安装有转动板42，所述丝杆41的底部固定安装有垫板43。
44.所述垫板43设置于所述固定圈4的底部，所述转动板42设置于所述固定圈4的顶部。
45.本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置的工作原理如下：
46.当混凝土凝固之后，需要将套筒2取下的时候，转动转动板42，使转动板42的在安装圈4的内侧面进行螺纹连接，然后向下进行移动，使垫板43抵在混凝土的上面，然后将固定杆1、转动圈11和支撑杆12顶起，带动和套筒2从混凝土的内侧面进行分离。
47.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于建筑工程混凝土灌注桩的桩头分离装置具有如下有益效果：
48.通过转动丝杆41，使套筒2从混凝土的内侧面分离，这样一来方便进行套筒2的分离操作，也减轻了工作人员的劳动力，增加了工作效率。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。