一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器的制作方法

1.本技术涉及拔桩器的技术领域，尤其是涉及一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器。


背景技术：

2.目前桩基在基础设施建设项目上的大量应用，特别是钢结构护坡桩使用需求日益加重。
3.现有的拔桩器包括拔桩机架和拔桩护筒，拔桩护筒内设置有吊装绳，吊装绳缠绕在护坡桩的周向侧壁，起重机向上拉拽吊装绳将护坡桩拔出。
4.针对上述中的相关技术，起重机拉拽护坡桩的过程中，护坡桩容易发生摇摆，发明人认为存在有对于工作人员造成伤害的缺陷。


技术实现要素：

5.为了拔桩过程中不易于对工作人员造成伤害，本技术提供一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器。
6.本技术提供的一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器采用如下技术方案：
7.一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器，包括护桩机架，所述护桩机架从底部向自身内部开设有工作腔，工作腔内设置有若干个弧形板，弧形板之间以环绕的方式排布，工作腔内部设置有若干个弹簧圈，弹簧圈贯穿弧形板，护桩机架的内壁与弧形板之间连接有多组伸缩组件，护桩机架与弧形板之间设置有多组用于使弧形板向内收拢的拉紧组件，护桩机架底部固定连接有液压杆。
8.通过采用上述技术方案，弧形板外侧的拉紧组件能够收缩弧形板，弧形板收紧护坡桩时，弧形板与护坡桩的接触面积较大，因此能够使护坡桩不易于发生摇摆，液压杆向上伸出能够带动护桩机架向上移动，护桩机架向上移动能够将护坡桩拔出，护坡桩拔出后，弧形板内的弹簧圈能够由于自身弹性复位，以此带动弧形板复位，通过以上结构，在拔出过程中护坡桩不易于发生摆动，实现了不易于对工作人员造成伤害的效果。
9.可选的，所述伸缩组件包括固定杆和伸缩杆，护桩机架的内壁开设有腔体，腔体与工作腔相连通，固定杆的一端与护桩机架在腔体处的内壁固定连接，伸缩杆沿着固定杆自身长度方向滑动连接在固定杆内，伸缩杆远离固定杆的一端与弧形板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，伸缩组件能够连接弧形板和护桩机架，当收紧装置收紧时，弧形板带动伸缩杆伸出腔体，当收紧装置放松时，弧形板复位能够将伸缩杆复位至腔体内，伸缩组件实现了连接弧形板与护桩机架且不妨碍收紧装置工作的效果。
11.可选的，所述拉紧组件包括收紧绳、收卷筒和固定板，收紧绳设置有多根，收紧绳缠绕在弧形板的外侧，护桩机架上表面固设有两个固定板，收卷筒转动连接在两个固定板之间，固定板和收卷筒之间设置有用于带动收卷筒转动的驱动装置。
12.通过采用上述技术方案，驱动装置能够使收卷筒转动，收卷筒的转动收卷收紧绳，收紧绳收卷能够收紧弧形板，通过以上结构，实现了收紧绳对弧形板收紧的效果
13.可选的，所述驱动装置包括转轴和转动电机，转轴固定连接在收卷筒的内部并贯穿收卷筒，转轴与固定板转动连接，固定板的外侧固设有转动电机，收紧绳缠绕在收卷筒的周向侧壁，每根收紧绳之间均设置有用于分隔收紧绳的隔板。
14.通过采用上述技术方案，转动电机带动转轴转动，转轴转动带动收卷筒转动，隔板能够不易使收卷绳之间发生缠绕，通过以上结构，实现收卷筒对收紧绳收卷的效果。
15.可选的，所述弧形板向内一侧为凹面，弧形板向外一侧为凸面，弧形板凸面一侧开设有凹槽，收紧绳环绕在凹槽内。
16.通过采用上述技术方案，收紧绳环绕在凹槽内，因此收紧绳不易于被护桩机架内壁挤压产生磨损，实现了对收紧绳起到保护作用的效果。
17.可选的，所述弧形板在凹槽开口处覆盖有挡板，挡板与弧形板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，挡板能够挡住收紧绳，实现了收紧绳不会从凹槽内滑出的效果。
19.可选的，所述凹槽内滚动连接有滚珠。
20.通过采用上述技术方案，滚珠能够减小收紧绳与弧形板在凹槽处内壁的摩擦力，实现了收紧绳不易于磨损的效果。
21.可选的，所述弧形板内表面开设有波形纹。
22.通过采用上述技术方案，波形纹能够增大弧形板凹面与护坡桩之间的摩擦力，实现了护坡桩不易于对于弧形板凹面发生位移。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.弧形板与护坡桩的接触面积较大能够使护坡桩不易于发生摇摆，底部的液压杆能够向上伸出带动护桩机架向上移动，护桩机架带动护桩板向上移动，通过以上结构保证了护坡桩拔出过程的稳固，进而不易于对工作人员造成伤害；
25.2.驱动装置能够使拉紧组件收紧，拉紧组件能够收紧弧形板，进而对护坡桩固定收紧，实现了收紧绳对弧形板收紧的效果；
26.3.弧形板凸面一侧开设有凹槽，收紧绳环绕在凹槽内,收紧绳不易于被护桩机架内壁挤压产生磨损。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器的结构示意图；
28.图2是本技术实施例一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器的剖视图；
29.图3是弧形板结构示意图。
30.图中，1、护桩机架；11、工作腔；12、液压杆；2、弧形板；21、弹簧圈；22、凹槽；221、滚珠；23、挡板；24、波形纹；3、腔体；4、伸缩组件；41、固定杆；42、伸缩杆；5、拉紧组件；51、收紧绳；52、收卷筒；521、隔板；6、固定板；7、驱动装置；71、转轴；72、转动电机。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器。
33.参考图1和图2，一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器包括护桩机架1，护桩机架1从
底部向自身内部开设有工作腔11，工作腔11内部设置有若干个弧形板2，弧形板2内部贯穿设置有若干个弹簧圈21，弧形板2外侧与护桩机架1内壁连接有多组伸缩组件4，护桩机架1与弧形板2之间设置有多组用于使弧形板2向内收拢的拉紧组件5，护桩机架1上表面固设有两个固定板6，固定板6侧壁设置有驱动装置7，护桩机架1下表面固定连接有若干个液压杆12。驱动装置7的转动带动拉紧组件5运动并收紧弧形板2，弧形板2向内收缩带动伸缩组件4沿着向护桩机架1内部的方向运动，护桩机架1底部的液压杆12向上伸出带动护桩机架1向上运动，从而带动弧形板2夹紧的护坡桩向上运动。
34.参考图1，拉紧组件5包括收紧绳51和收卷筒52，驱动装置7包括转轴71和转动电机72，转轴71转动连接在固定板6之间，转轴71贯穿固定在收卷筒52内，转动电机72安装在固定板6的外侧，本技术实施例中收紧绳51设置为两根，其中一根收紧绳51固定连接在收卷筒52的一端，另一根收紧绳51固定连接在收卷筒52中间部分，两根收紧绳51之间设置有用于分隔的隔板521。转动电机72启动带动转轴71转动，转轴71带动收卷筒52转动，收卷筒52收卷收紧绳51，收紧绳51收紧挤压弧形板2向内收缩运动。
35.参考图1和图2，弧形板2外侧与护桩机架1内壁连接有多组伸缩组件4，本技术实施例中弧形板2设置有四个，伸缩组件4与弧形板2一一对应，伸缩组件4包括固定杆41和伸缩杆42，护桩机架1内壁开设有腔体3，腔体3与工作腔11连通，固定杆41与护桩机架1在腔体3处的内壁固定连接，伸缩杆42沿着固定杆41自身长度方向滑动连接在固定杆41内，伸缩杆42远离固定杆41的一端固定连接在弧形板2外侧。在拔出护坡桩过程中，弧形板2向内收紧带动伸缩杆42从固定杆41内部伸出腔体3外，拔出护坡桩后，弹簧圈21因自身弹性存在会恢复到原位从而产生弹力，弹力带动弧形板2向外扩张运动，运动的弧形板2挤压伸缩杆42沿着固定杆41自身长度方向滑动回到腔体3内。
36.参考图2和图3，弧形板2向内一侧为凹面，弧形板2向外一侧为凸面，在弧形板2凸面的上端和下端分别开设有一个凹槽22，收紧绳51环绕在凹槽22内，收紧绳51与弧形板2之间设置有滚珠221，滚珠221与弧形板2滚动连接，弧形板2外侧固定连接有挡板23，挡板23完全覆盖凹槽22且与凹槽22一一对应，弧形板2内侧开设有波形纹24，波形纹24均匀分布且布满弧形板2凹面，液压杆12固定连接在护桩机架1底部，本技术实施例中液压杆12设置为四个，四个液压杆12分别位于护桩机架1底部的四角位置。
37.收卷筒52收卷收紧绳51时，收紧绳51移动带动滚珠221滚动，收紧绳51收紧带动弧形板2向内收缩，弧形板2内侧的波形纹24不易于使护坡桩向下滑动，此时液压杆12启动向上伸出带动护桩机架1向上运动，护桩机架1带动护坡桩向上运动将其拔出，护坡桩拔出后，收卷筒52释放收紧绳51，进而弹簧圈21恢复松弛状态，挡板23挡住收紧绳51向凹槽22外滑落的趋势。
38.本技术实施例一种适用于钢结构护坡桩的拔桩器的实施原理为：护坡桩拔出过程中，转动电机72启动带动转轴71转动，转轴71带动收卷筒52收卷收紧绳51，收紧绳51收紧弧形板2，弧形板2收紧固定住护坡桩，护桩机架1底部的液压杆12启动向上伸出带动护桩机架1向上运动，护桩机架1通过伸缩组件4带动弧形板2向上移动，弧形板2带动护坡桩向上移动将其拔出，通过以上结构，实现了在拔出过程中不易于对工作人员造成伤害的效果。
39.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。