排水装置及台盆的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别是涉及一种排水装置及台盆。


背景技术：

2.排水装置可以用于台盆排水。相关技术中，排水装置通常设置于台盆底部，通过弹跳驱动的方式打开或者关闭台盆的排水孔，也就是按压排水装置的开关，则打开排水孔，再按压一次则会关闭排水孔，以实现排水或者储水状态的切换。但是采用弹跳驱动的方式，不能调节排水量的大小，用户体验较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种排水装置，能够调节排水量的大小。
4.本实用新型还提出一种具有上述排水装置的台盆。
5.根据本实用新型第一方面实施例的排水装置，包括：
6.外壳，侧壁设有进水口，所述外壳的下端设有出水口；
7.挡水件，设于所述外壳内，所述挡水件设有连接部，所述连接部设有螺纹孔；
8.密封圈，设于所述外壳内；
9.传动轴，设有与所述螺纹孔配合的外螺纹；
10.旋钮，与所述传动轴驱动连接；
11.其中，所述挡水件能够在第一位置与第二位置之间切换；当所述挡水件处于所述第一位置时，所述挡水件、所述外壳和所述密封圈之间形成与所述进水口连通的储水腔；当所述挡水件处于所述第二位置时，所述进水口、所述外壳的内腔和所述出水口依次连通。
12.根据本实用新型实施例的排水装置，至少具有如下有益效果：
13.排水装置和台盆连接时，台盆的水从进水口进入到外壳内，最后从出水口排出。通过将挡水件设置在外壳内，传动轴和挡水件的连接部螺纹连接，旋钮和传动轴驱动连接，密封圈设于外壳内，挡水件具有第一位置和第二位置，因此旋钮旋转以使传动轴带动挡水件移动时，能够使挡水件在第一位置和第二位置之间切换。挡水件处于第一位置时，挡水件、外壳和密封圈之间形成和进水口连通的储水腔，此时储水腔能够储水，也就是台盆能够储水。当挡水件处于第二位置时，外壳的内腔、出水口和进水口依次连通，此时台盆可以依次通过进水口、外壳的内腔和出水口进行排水，或者处于储水腔内的水通过外壳的内腔流动至出水口排出。可以理解的是，通过旋转传动轴以调节挡水件的下端和进水口之间的相对位置，能够方便调节排水量的大小，满足用户不同的使用需求。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述挡水件的外壁设有第一凸块，所述第一凸块设有滑槽，所述外壳的内壁设有沿所述外壳的长度方向延伸的限位筋，所述限位筋和所述滑槽滑动配合。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述挡水件的外壁设有第二凸块，所述外壳的内
壁设有沿所述外壳的长度方向延伸的导向槽，所述第二凸块和所述导向槽滑动配合。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述挡水件还包括和所述连接部连接的溢流管，所述溢流管的外壁和所述外壳的内壁之间形成有间隙，所述溢流管的内部形成有溢流通道，所述溢流通道的上端连通所述储水腔，所述溢流通道的下端连通所述出水口。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈环绕设置于所述挡水件的外壁且固定连接于所述挡水件。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述外壳的内壁设有位于所述进水口下方的环形凸部，当所述挡水件处于所述第一位置，所述密封圈和所述环形凸部密封配合。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述密封圈和所述连接部均设置于所述挡水件的下端。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述排水装置还包括过滤器和限位件，所述过滤器设于所述外壳的内腔且位于所述挡水件的下方，所述过滤器套设于所述传动轴，所述限位件和所述传动轴的下端连接，所述限位件用于限制所述过滤器脱离所述传动轴。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述限位件包括连接杆和限位块，所述连接杆的一端和所述限位块连接，所述连接杆的另一端穿设于所述过滤器且和所述传动轴螺纹连接，所述限位块位于所述过滤器的下方。
22.根据本实用新型第二方面实施例的台盆，包括第一方面实施例的排水装置。
23.根据本实用新型实施例的台盆，至少具有如下有益效果：
24.排水装置和台盆连接时，台盆的水从进水口进入到外壳内，最后从出水口排出。通过将挡水件设置在外壳内，传动轴和挡水件的连接部螺纹连接，旋钮和传动轴驱动连接，密封圈设于外壳内，挡水件具有第一位置和第二位置，因此旋钮旋转以使传动轴带动挡水件移动时，能够使挡水件在第一位置和第二位置之间切换。挡水件处于第一位置时，挡水件、外壳和密封圈之间形成和进水口连通的储水腔，此时储水腔能够储水，也就是台盆能够储水。当挡水件处于第二位置时，外壳的内腔、出水口和进水口依次连通，此时台盆可以依次通过进水口、外壳的内腔和出水口进行排水，或者处于储水腔内的水通过外壳的内腔流动至出水口排出。可以理解的是，通过旋转传动轴以调节挡水件的下端和进水口之间的相对位置，能够方便调节排水量的大小，满足用户不同的使用需求。
25.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
27.图1是本实用新型一种实施例的台盆和排水装置连接的示意图；
28.图2是本实用新型一种实施例的排水装置的整体结构示意图；
29.图3是本实用新型一种实施例的排水装置爆炸示意图；
30.图4是本实用新型一种实施例的排水装置剖视图；
31.图5是本实用新型一种实施例的排水装置另一种状态的剖视图；
32.图6是本实用新型一种实施例的排水装置隐藏部分结构的示意图；
33.图7是本实用新型另一种实施例的排水装置隐藏部分结构的示意图；
34.图8是图5中a处的放大图；
35.图9是本实用新型另一种实施例的限位件示意图。
36.附图标记：
37.排水装置1000；
38.外壳100；进水口101；出水口102；主壳体110；环形凸部111；储水腔112；限位筋113；导向槽114；凸台115；进水接头120；第一接头121；第二接头122；弧形凸部1221；第三接头123；连接螺母124；调节管套140；盆扣150；卡位部151；
39.挡水件200；溢流通道210；连接部220；螺纹孔221；第一凸块230；滑槽231；第二凸块240；溢流管250；
40.密封圈300；斜面310；
41.传动轴400；
42.旋钮500；安装座510；
43.过滤器600；
44.限位件700；限位块710；连接杆720；
45.台盆2000。
具体实施方式
46.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
49.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
50.参照图1和图2所示，为本实用新型实施例的台盆2000，台盆2000的侧壁下方设置有排水孔(图中未示出)，本实用新型实施例的排水装置1000和排水孔连通。排水装置1000同时具有排水和储水功能，因此台盆2000仅需要设置一个排水孔，无需设置溢水孔。本实用新型实施例的排水装置1000，还能够调节排水量的大小，满足用户不同的使用需求。
51.参照图3、图4和图5，本实用新型的实施例中，排水装置1000包括外壳100、挡水件200、密封圈300、传动轴400和旋钮500。外壳100包括有主壳体110，主壳体110大致呈圆筒状，主壳体110设置有进水口101和出水口102，出水口102位于进水口101的下方，例如，进水
口101设置在主壳体110的侧壁，出水口102设置在主壳体110的下端部；或者，进水口101和出水口102均设置在主壳体110的侧壁，且出水口102位于进水口101的下方。因此台盆2000的水能够通过进水口101进入主壳体110，最后通过出水口102排出。主壳体110内壁设有环形凸部111，环形凸部111位于进水口101的下方。
52.挡水件200包括溢流管250和连接部220，连接部220设置有螺纹孔221，溢流管250和连接部220连接。其中，连接部220可以设置在溢流管250内，且连接部220形成有通孔能够方便水流通过；连接部220也可以设置在溢流管250的外侧且和溢流管250的下端连接。溢流管250呈圆筒管状且上下贯通，溢流管250设置于主壳体110的内部，溢流管250的内部形成溢流通道210，溢流通道210和出水口102连通，因此主壳体110内的水能够从溢流通道210流向出水口102。传动轴400设有外螺纹，传动轴400穿设于溢流通道210且和螺纹孔221螺纹配合。密封圈300环绕设置于溢流管250的外壁且和溢流管250固定连接，密封圈300能够和环形凸部111密封配合。
53.需要说明的是，本实用新型的另一种实施例中，挡水件200也可以整体呈扁平的圆柱结构，类似于塞子，密封圈300套设于挡水件200的外表面，螺纹孔221设置在挡水件200上，因此传动轴400穿设于螺纹孔221时，能够带动挡水件200移动进而打开或者关闭出水口102。打开出水口102时水能够直接通过出水口102排水，关闭出水口102时，台盆2000能够蓄水。还需要说明的是，本实用新型的另一种实施例中，密封圈300的设置方式也可以是：外壳100的内壁设置凸台115，然后密封圈300和凸台115粘接固定，后续挡水件200可以和密封圈300密封配合；或者，外壳100的内壁设置环形凹槽，将密封圈300塞进外壳100内部后和凹槽卡接。具体根据实际情况选择合适的方案，本实用新型均以挡水件200包括溢流管250和连接部220、密封圈300套设于溢流管250的外壁且和溢流管250固定连接的方案进行举例说明。
54.其中，溢流管250具有第一位置和第二位置，因此通过旋转旋钮500带动传动轴400旋转，进而带动溢流管250上升或者下降，以使溢流管250能够切换至第一位置或者第二位置。当溢流管250位于第一位置时，例如图5所示的位置，图5中箭头为水的流动方向。此时密封圈300和环形凸部111密封配合；溢流管250的外壁、密封圈300的上壁和主壳体110的内壁之间限定出储水腔112，储水腔112和进水口101连通，由于密封圈300和环形凸部111密封配合，因此储水腔112的下方通过密封圈300和出水口102密封隔离，溢流管250的上端设有开口，因此储水腔112的上方通过溢流通道和出水口102连通。当台盆2000需要储水时，通过旋转旋钮500以使溢流管250移动至第一位置，由于储水腔112的下端被密封圈300密封，因此储水腔112能够储水，也就是台盆2000可以储水，当储水腔112内的水面高度高于溢流管250的高度时，储水腔112内的水可以通过溢流通道排出到出水口102，能够防止水溢出台盆2000。
55.需要说明的是，本实用新型的另一种实施例中，也可以是溢流管250的侧壁设有开口，储水腔112通过溢流管250的侧壁开口和溢流通道210连通。还需要说明的是，主壳体110也可以不设置环形凸部111，而为了使密封圈300能够密封隔离储水腔112和出水口102，可以是主壳体110的下端内径逐渐减小，以使密封圈300和主壳体110的内壁抵接，进而实现储水腔112的下方和出水口102密封隔离。或者，溢流管250的下端向外延伸形成翻边(图中未示出)，密封圈300和主壳体110的内壁抵接，翻边能够支撑密封圈300，防止密封圈300在水
的压力下变形过大，导致出现漏水的情况。具体根据实际情况选择合适的方案，本实用新型的实施例均以主壳体110设有环形凸部111为例进行说明。
56.当溢流管250位于第二位置时，例如图4所示的位置，图4中箭头为水的流动方向。密封圈300和环形凸部111分离，主壳体110的内腔、出水口102和进水口101连通。当台盆2000需要排水时，通过旋转旋钮500以使溢流管250移动至第二位置，此时台盆2000内的水依次通过进水口101、主壳体110的内腔和出水口102，最后排出排水装置1000。因此，通过调节溢流管250使其处于不同的位置，能够使排水装置1000切换至不同的功能。需要说明的是，第二位置有多个，密封圈300和环形凸部111分离时所处的位置，都可以理解为第二位置。
57.可以理解的是，排水装置1000和台盆2000连接时，台盆2000的水从进水口101进入到主壳体110内，最后从出水口102排出。通过将溢流管250设置在主壳体110内，传动轴400和溢流管250的连接部220螺纹连接，旋钮500和传动轴400驱动连接，密封圈300和溢流管250的外壁固定连接，溢流管250具有第一位置和第二位置，因此旋钮500通过传动轴400带动溢流管250移动时，能够使溢流管250在第一位置和第二位置之间切换。溢流管250处于第一位置时，溢流管250、主壳体110和密封圈300之间形成和进水口101连通的储水腔112，储水腔112通过密封圈300和出水口102密封隔离，且储水腔112通过溢流管250内的溢流通道和出水口102连通，因此，当溢流管250处于第一位置，储水腔112能够储水，也就是台盆2000能够储水，当储水腔112内的水面达到预设高度时，储水腔112内的水能够通过溢流通道流向出水口102，防止水溢出台盆2000。当溢流管250处于第二位置时，主壳体110的内腔、出水口102和进水口101依次连通，此时台盆2000可以依次通过进水口101、主壳体110的内腔和出水口102进行排水，或者处于储水腔112内的水通过主壳体110的内腔流动至出水口102排出。通过旋转传动轴400调节溢流管250的下端和进水口101之间的相对位置，能够方便调节排水量的大小，例如达到主壳体110内径的最大排水量，满足用户不同的使用需求。
58.本实用新型的实施例中，为了限制溢流管250跟随传动轴400转动，溢流管250的外壁设有第一配合部，主壳体110的内壁设有第二配合部，第一配合部和第二配合部配合，以限制溢流管250转动，避免出现溢流管250跟随传动轴400转动，导致无法实现传动轴400带动溢流管250上升或者下降的情况。具体来说，参照图4和图6所示，本实用新型的实施例中，第一配合部为第一凸块230，第一凸块230由两个间隔设置的凸起形成，两个凸起之间形成有滑槽231。第一凸块230有两个，且沿溢流管250的周沿间隔设置。第二配合部为限位筋113，限位筋113沿主壳体110的长度方向延伸设置，限位筋113有两条且位置和两个第一凸块230对应设置。限位筋113和滑槽231滑动连接，因此对溢流管250具有导向作用；两条限位筋113和两个第一凸块230对应配合，因此能够有效避免溢流管250位置发生偏移、错位等现象；且滑槽231和限位筋113配合能够有效防止溢流管250旋转，以使传动轴400能够顺利带动溢流管250升降。需要说明的是，限位筋113和第一凸块230也可以是其他数量，例如一个、三个、四个等等，具体根据实际情况选择合适的数量，本实用新型在此不再具体限定。
59.参照图5和图7所示，本实用新型的另一种实施例中，第一配合部是第二凸块240，第二配合部是导向槽114。第二凸块240呈方形块状，第二凸块240有两个，且沿溢流管250的周沿间隔设置；导向槽114沿主壳体110的长度方向延伸设置，导向槽114有两个且位置和两个第二凸块240对应设置。导向槽114和第二凸块240滑动连接，因此对溢流管250具有导向
作用；两个导向槽114和两个第二凸块240对应配合，因此能够有效避免溢流管250位置发生偏移、错位等现象；且第二凸块240和导向槽114配合能够有效防止溢流管250旋转，以使传动轴400能够顺利带动溢流管250升降。需要说明的是，导向槽114和第二凸块240块也可以是其他数量，例如一个、三个、四个等等，具体根据实际情况选择合适的数量，本实用新型在此不再具体限定。
60.本实用新型的另一种实施例中，为了限制溢流管250转动，还可以在主壳体110的内壁设置限位筋113，限位筋113沿主壳体110的长度方向延伸且延伸至环形凸部111。限位筋113有两条且沿主壳体110的周沿间隔设置，密封圈300和两条限位筋113抵接配合，以限制溢流管250的旋转。例如，密封圈300和两条限位筋113的对应位置设有缺口，两个缺口和限位筋113配合，由于密封圈300和溢流管250固定连接，因此密封圈300通过缺口和限位筋113配合以限制溢流管250旋转。或者，密封圈300直接和限位筋113抵接，通过摩擦力限制溢流管250旋转。
61.参照图7所示，本实用新型的实施例中，密封圈300和连接部220均设置在溢流管250的下端。可以理解的是，由于密封圈300是排水装置1000实现排水或者储水的关键，因此密封圈300和连接部220均设置于溢流管250的下端，也就是连接部220的位置和密封圈300的位置大致相同，或者说驱动位置和密封圈300的位置大致相同，能够提高驱动的稳定性，减少溢流管250发生倾斜或者密封圈300变形等现象。需要说明的是，本实用新型的另一种实施例中，连接部220也可以位于其他位置，例如溢流管250的上端或者中部等位置，具体根据实际情况选择合适的方案，本实用新型在此不再具体限定。
62.参照图2和图3所示，本实用新型的实施例中，外壳100还包括调节管套140，调节管套140和主壳体110的上端螺纹连接，调节管套140用于调整调节管套140和主壳体110的整体长度。可以理解的是，安装排水装置1000时，由于不同台盆2000的尺寸存在制造误差，因此调节管套140采用旋转的方式能够调整调节管套140和主壳体110之间的整体长度，以适应不同的台盆2000尺寸，提高排水装置1000的通用性，例如适配陶瓷盆、岩板盆、人造石盆等后排水盆。
63.继续参照图2和图3所示，本实用新型的实施例中，外壳100还包括盆扣150，盆扣150的下端和调节管套140的上端螺纹连接，盆扣150的上端侧壁向外延伸形成卡位部151，卡位部151能够使盆扣150卡接在台盆2000上，避免排水装置1000掉落。其中，旋钮500的部分结构设置在盆扣150内，旋钮500的另一部分结构凸出于台盆2000的上端面，因此无需用户接触台盆2000内部的污水，方便用户旋转旋钮500，提高用户的使用体验。
64.参照图3和图4所示，本实用新型的实施例中，排水装置1000还包括进水接头120，进水接头120的内腔和进水口连通。进水接头120还包括第一接头121、第二接头122、第三接头123和连接螺母124。第一接头121和主壳体110一体成型，第一接头121设有凹部(图中未示出)，第二接头122的一端设有弧形凸部1221，弧形凸部1221通过防水圈(图中未示出)和第一接头121的凹部连接，防水圈设于凹部内，且第二接头122通过连接螺母124锁紧。连接螺母124用于限制第二接头122脱离第一接头121，防水圈用于密封防水。可以理解的是，采用弧形凸部1221的设计能够调节第二接头122的安装角度，以使第二接头122能够适配有制造误差的台盆2000，提高排水装置1000的通用性。第三接头123的一端插设于第二接头122内部，第三接头123的另一端和台盆2000连接。第三接头123和台盆2000连接的一端能够覆
盖台盆2000的排水孔，避免出现漏水现象。其中，第三接头123和第二接头122之间的整体长度可调，以适应不同尺寸的台盆2000，提高排水装置1000的通用性。
65.参照图5和图6所示，本实用新型的实施例中，排水装置1000还包括过滤器600和限位件700，过滤器600设于主壳体110的内腔且位于环形凸部111的下方，同时过滤器600设于传动轴400的下端。过滤器600用于过滤一些较大的残渣，以免残渣流入排水道造成堵塞。限位件700和传动轴400的下端连接，限位件700用于限制过滤器600脱离传动轴400。可以理解的是，过滤器600需要经常清理，当需要清理过滤器600时，将旋钮500向上提即可。具体来说，由于旋钮500和传动轴400固定连接，将旋钮500向上提可以带动传动轴400上升，传动轴400上升的同时带动溢流管250和过滤器600上升。通过旋钮500能够快速拆出溢流管250、过滤器600等部件。因此排水装置1000具有快捷清理的功能，提高用户的使用体验。
66.参照图6所示，本实用新型的实施例中，密封圈300的厚度沿远离溢流管250的方向逐渐减小，以使密封圈300具有斜面310。例如，斜面310位于密封圈300的上方，斜面310沿远离溢流管250的方向向下倾斜；或者，斜面310位于密封圈300的下方，斜面310沿远离溢流管250的方向向上倾斜。可以理解的是，由于溢流管250需要沿上下方向移动，因此密封圈300和主壳体110内壁之间的摩擦力不宜过大，以免溢流管250移动的阻力过大。因此密封圈300的厚度沿远离溢流管250的方向逐渐减小，在保证密封圈300和溢流管250连接稳定性的同时，通过减小接触面积的方式减小密封圈300和主壳体110内壁的摩擦力，以提高溢流管250移动的流畅性，方便传动轴400、溢流管250、过滤器600等部件取出。
67.参照图8所示，本实用新型的实施例中，主壳体110的下端形成凸台115，凸台115能够限制过滤器600从主壳体110的下端脱离，且凸台115能够起到支撑过滤器600的作用。可以理解的是，由于过滤器600需要过滤残渣，因此其整体负载较重，如果仅通过限位件700限制过滤器600的位置，长此以往容易导致限位件700脱落。因此通过采用凸台115的设计，能够提高排水装置1000整体布局的合理性，提高过滤器600和限位件700的使用寿命。
68.参照图8所示，本实用新型的实施例中，传动轴400的下端面设有第一连接孔(图中未示出)，第一连接孔沿传动轴400的轴向延伸且设有内螺纹。限位件700包括连接杆720和限位块710，连接杆720的一端和限位块710固定连接，连接杆720的另一端设有外螺纹，连接杆720穿设于过滤器600的通孔且和第一连接孔螺纹连接，限位块710用于限制过滤器600脱离传动轴400。其中，过滤器600和传动轴400之间能够相对运动。可以理解的，由于调节管套140和主壳体110之间整体长度可调，在调节长度的过程中可能导致传动轴400的位置发生变化，而传动轴400能够通过限位件700带动过滤器600移动至其他位置，例如使过滤器600移动至环形凸部111的上方，导致过滤效果变差。因此，过滤器600的通孔内径大于传动轴400的外径，以使过滤器600和传动轴400之间能够相对运动，也就是传动轴400在沿上下方向移动时，过滤器600能够在传动轴400移动的一定范围内保持不动，或者始终和凸台115抵接，以使过滤器600始终保持在环形凸部111的下方，确保过滤器600的过滤效果。
69.参照图9所示，本实用新型的另一种实施例中，限位件700为夹板螺母，夹板螺母包括连接杆720和限位块710，连接杆720的一端和限位块710固定连接，限位块710用于限制过滤器600脱离传动轴400；连接杆720另一端的端面设置第二连接孔(图中未示出)，第二连接孔沿连接杆720的轴向延伸且设有内螺纹，连接杆720穿设于过滤器600的通孔，且传动轴400的下端和第二连接孔螺纹连接。其中，过滤器600和传动轴400之间能够相对运动。可以
理解的，由于调节管套140和主壳体110之间整体长度可调，在调节长度的过程中可能导致传动轴400的位置发生变化，而传动轴400能够通过限位件700带动过滤器600移动至其他位置，例如使过滤器600移动至环形凸部111的上方，导致过滤效果变差。因此，过滤器600的通孔内径大于连接杆720的外径，以使过滤器600和传动轴400之间能够相对运动，也就是传动轴400在沿上下方向移动时，过滤器600能够在传动轴400移动的一定范围内保持不动，或者始终和凸台115抵接，以使过滤器600始终保持在环形凸部111的下方，确保过滤器600的过滤效果。需要说明的是，限位件还可以是其他螺母，例如双螺母。具体根据实际情况选择合适的方案，本实用新型在此不再具体限定。
70.参照图1所示，本实用新型一种实施例的台盆2000，包括上述实施例的排水装置1000，台盆2000的侧壁靠近底部的一侧设置有排水口(图中未示出)，排水装置1000位于台盆2000的侧面且和排水口连通。由于排水装置1000设置在台盆2000的侧面，因此不占用台盆2000底部的空间，方便其他物品摆放在台盆2000下方的收纳空间内。台盆2000的水依次通过排水口、进水口101进入到外壳100内，最后从出水口102排出。通过将挡水件200设置在外壳100内，传动轴400和挡水件200的连接部220螺纹连接，旋钮500和传动轴400驱动连接，密封圈300设于外壳100内，挡水件200具有第一位置和第二位置，因此旋钮500旋转以使传动轴400带动挡水件200移动时，能够使挡水件200在第一位置和第二位置之间切换。挡水件200处于第一位置时，挡水件200、外壳100和密封圈300之间形成和进水口101连通的储水腔112，此时储水腔112能够储水，也就是台盆2000能够储水。当挡水件200处于第二位置时，外壳100的内腔、出水口102和进水口101依次连通，此时台盆2000可以依次通过进水口101、外壳100的内腔和出水口102进行排水，或者处于储水腔112内的水通过外壳100的内腔流动至出水口102排出。可以理解的是，通过旋转传动轴400以调节挡水件200的下端和进水口101之间的相对位置，能够方便调节排水量的大小，满足用户不同的使用需求。
71.由于台盆2000采用了上述实施例的排水装置1000的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再赘述。
72.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。