一种喷洗装置及应用该装置的电坐便器的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷洗装置，尤其涉及一种应该喷洗装置的电坐便器，其ipc分类号为e03d 9/08。


背景技术：

2.随着智能坐便器的应用越来越广泛，人们对喷洗装置的卫生要求也越来越高。为减少细菌的滋生，现有喷洗装置的喷杆多设有不锈钢外壳，如何将不锈钢外壳与喷杆其他零件配合安装，需要研究较优的解决方案。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于不锈钢外壳与喷杆其他零件配合安装的喷洗装置及应用该喷洗装置的电坐便器。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种喷洗装置，包括设有导轨的支架、喷杆组件和安装于支架上的驱动组件，驱动组件包括电机支架、安装于电机支架上的电机和齿轮，其特征在于：喷杆组件包括两端开口的管状的不锈钢喷杆壳、滑动座、插入安装于不锈钢喷杆壳轴向一端的喷头，滑动座包括长条状的底部设有齿条的齿条部和从齿条部一端两侧壁往外凸起的翼部，滑动座的翼部插入导轨并与不锈钢喷杆壳固定，电机驱使齿轮带动齿条部使喷杆组件在支架上进行伸缩运动。
6.本实用新型的喷洗装置，不锈钢喷杆壳与滑动座固定，通过滑动座上的翼部插入安装于支架的导轨，在电机驱使齿轮带动齿条部使喷杆组件在支架上进行伸缩运动。该设计简单，便于安装。
7.进一步地，滑动座还包括设置于齿条部朝向不锈钢喷杆壳的端面上的卡扣和位于齿条部轴向一端的环状的套筒部，不锈钢喷杆壳设有开口宽度一端大，邻近喷头一端宽度变小的卡接孔，在装配状态，套筒部插入套装于不锈钢喷杆壳的轴向另一端，滑动座的卡扣插入卡接孔并位于卡接孔的宽度变小的一端。
8.更进一步地，滑动座还包括设置于套筒部上的第1通孔，该第1通孔与设置于不锈钢喷杆壳上的第2通孔螺接固定。
9.更进一步地，喷头包括喷头本体和喷头盖，喷头本体设有2个以上与外界水源连接的进水接头和与各进水接头连通的喷水腔体，喷头盖上设与各喷水腔体连通的喷水孔，喷水孔至少包括沿轴向依次设置的第1喷水孔、第2喷水孔。
10.更进一步地，喷水腔体包括与第1喷水孔连通的第1喷水腔体，喷头盖与不锈钢喷杆壳相对的端面设有凹槽，该凹槽一端延伸至喷头盖边形成导入空气的缺口，另一端设有进气孔与第1喷水腔体连通。该设计可从缺口导入空气与第1喷水腔体的水混合喷出，减低对人体被清洗区域的刺激，提高舒适性。
11.更进一步地，第1喷水孔的轴线与喷头本体的轴线形成夹角α，夹角α的取值范围为
65
°
～75
°
。该设计可使得从第1喷水孔喷出的水更精准地对目标进行清洗，提高清洗效率。
12.更进一步地，该喷洗装置还包括软管，套筒部设将其内部空间分隔成相互独立的通道的分隔块，软管一端与进水接头连接，另一端穿越各通道从套筒部引出。
13.更进一步地，该喷洗装置还包括分水阀，分水阀与从套筒部引出的软管连接。
14.进一步地，该喷洗装置还包括固定设置于支架后端的挡块，挡块限制滑动座向后的最大位移。
15.一种电坐便器，包括机座、盖设在机座上的机壳及上述任一的喷洗装置，喷洗装置安装于机座上。
16.本实用新型的电坐便器，通过改进喷洗装置的结构，其装配简单，便于生产和维修。
17.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
18.图1是本实用新型喷洗装置的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型喷洗装置的分解图；
20.图3是驱动组件的立体结构示意图；
21.图4是不锈钢喷杆壳的立体结构示意图；
22.图5是滑动座的立体结构示意图；
23.图6是喷头的分解结构图；
24.图7是喷头的剖视图；
25.图8是应用本实用新型喷洗装置的电坐便器的立体结构示意图；
26.其中：11-第1进水接头、12-第2进水接头、13-第3进水接头、21-第1喷水腔体、22-第2喷水腔体、23-第3喷水腔体、31-第1喷水孔、32-第2喷水孔、33-第3喷水孔、100-支架、110-导轨、200-喷杆组件、210-不锈钢喷杆壳、211-卡接孔、212-第2通孔、220-滑动座、221-齿条部、222-翼部、223-卡扣、224-套筒部、225-分隔块、226-第1通孔、230-喷头、231-喷头本体、232-喷头盖、300-驱动组件、310-电机支架、320-电机、330-齿轮、400-软管、500-分水阀、600-挡块、610-挡块本体、620-档边、710-机座、720-机壳、800-坐圈、900-盖板
具体实施方式
27.见图1和图2，本实用新型公开一种喷洗装置，包括支架100、喷杆组件200、安装于支架上的驱动组件300。其中，支架100设有导轨110。
28.见图2和图4，喷杆组件200包括不锈钢喷杆壳210、滑动座220和喷头230，不锈钢喷杆壳210为金属制两端开口的管状体，其设有一端开口宽度大，邻近喷头一端宽度变小的卡接孔211。见图2和图5，滑动座220包括长条状的底部设有齿条的齿条部221、从齿条部一端两侧壁往外凸起的翼部222、设置于齿条部221朝向不锈钢喷杆壳的端面上的卡扣223和位于齿条部轴向一端的环状的套筒部224。该喷杆组件装配时，喷头230插入安装于不锈钢喷杆壳210的轴向一端，滑动座220的套筒部224插入安装于不锈钢喷杆壳210的轴向另一端，滑动座220向前移动使得卡扣223插入移动至卡接孔211的宽度小一端与不锈钢喷杆壳210进行卡接。该设计便于不锈钢喷杆壳与其它零件的连接装配。
29.见图2和图3，驱动组件300包括电机支架310、安装于电机支架上的电机320和齿轮330。本实用新型的喷洗装置装配时，驱动组件300固定安装于支架100上，喷杆组件200通过滑动座220的翼部222插入导轨110。电机320在通电后，驱使齿轮330带动齿条部221使喷杆组件200在支架100的导轨110上进行伸缩运动。
30.本实用新型的喷洗装置，不锈钢喷杆壳与滑动座固定，通过滑动座上的翼部插入安装于支架的导轨，电机驱使齿轮带动齿条部使喷杆组件在支架上进行伸缩运动。该设计简单，便于安装。
31.为增强滑动座与不锈钢喷杆壳之间连接的紧固度，防止滑动座从不锈钢喷杆壳脱出。本实用新型的滑动座220还包括设置于套筒部224上的第1通孔226，不锈钢喷杆壳210上设置有第2通孔212，不锈钢喷杆壳210利用螺钉穿过第2通孔212后与滑动座220上的第1通孔226进行固定连接。
32.见图2和图6，喷头230包括喷头本体231和喷头盖232。喷头本体231上设有与外界水源连接的进水接头和与各自进水接头连通的喷水腔体，喷头盖232上设与各自喷水腔体连通的喷水孔。为便于喷头的生产和安装，作为一种优选实施例，见图5至图7，喷头盖232上的喷水孔包括有3个，该喷水孔从靠近进水接头起，沿轴向依次为第1喷水孔31、第2喷水孔32和、第3喷水孔33，喷水腔体包括与第1喷水孔31连通的第1喷水腔体21、与第2喷水孔32连通的第2喷水腔体22和与第3喷水孔33连通的第3喷水腔体23，进水接头包括与第1喷水腔体21连通的第1进水接头11、与第2喷水腔体22连通的第2进水接头12、与第3喷水腔体23连通的第3进水接头13。
33.见图6，本实用新型的喷头盖232在与不锈钢喷杆壳210相对的端面设有凹槽234，该凹槽234一端延伸至喷头盖232边形成导入空气的缺口233，另一端设有进气孔34，其中，进气孔340与第1喷水腔体21连通。该设计，空气可以从缺口233穿越凹槽234并经过进气孔34进入第1喷水腔体内，与第1喷水腔体内的水进行混合，经混合有空气的水再从第1喷水孔喷出。经上述设计，可提升从第1喷水孔喷水清洗的舒适性。更进一步地，见图7，为了让从第1喷水孔喷出水的水更精准地对目标进行清洗，提升从第1喷水孔喷出水的清洗效率，本实用新型的第1喷水孔31的轴线与喷头本体231的轴线形成夹角α，该夹角α的取值范围为65
°
～75
°
。
34.见图2和图5，本实用新型的喷洗装置还包括与第1进水接头11、第2进水接头12、第3进水接头13进行一一对应连接的软管400。滑动座220的套筒部224上设有将其内壁分隔成3个独立通道的分隔块225，软管400的一端与第1进水接头11连接，另一端穿越穿过其一通道引出。同理，与第2进水接头12连接的软管，与第3进水接头13连接的软管分别穿过其余的2个独立通道引出。该结构对软管进行导向，减少软管在不锈钢喷杆壳内发生干涉阻碍不锈钢喷杆壳的滑动，提升喷杆组件滑动的顺畅度。更进一步地，本实用新型的喷洗装置还包括分水阀500。装配时，分水阀500与从套筒部224引出的软管400连接。该结构将分水阀设置于不锈钢喷杆壳的外侧，便于分水阀的维修和更换。
35.见图2，本实用新型的喷洗装置还包括挡块600，其包括截面呈阶梯状的挡块本体610和从挡块本体的边缘凸起的档边620。挡块600为固定设置于支架100上，档边620对滑动座220进行限位，限制滑动座220向后的最大位移，防止滑动座220的翼部从支架的导轨脱出。
36.见图8，本实用新型还公开一种电坐便器，包括上述的喷洗装置、机座710、盖设在机座上的机壳720、交接与机壳720上的坐圈800、盖板900。喷洗装置安装于机座710上，且其喷杆组件200可朝坐圈800的内圈进行伸缩运动。本实用新型的电坐便器，通过改进喷洗装置的结构，其装配简单，便于生产和维修。
37.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。