一种高强度方形混凝土管桩的制作方法

1.本实用新型涉及管桩技术领域，具体为一种高强度方形混凝土管桩。


背景技术：

2.随着改革开放和经济建设的发展，管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，管桩是常用的建筑材料之一，常用于建筑物的基础。
3.在混凝土管桩的生产中，部分厂家为了获取较大的利益，在混凝土管桩的所用材料上就显得较为简单，导致混凝土管桩的结构较为单一，进而混凝土管桩的抗弯抗压的性能都会减弱，同时现有的混凝土管桩不具有较好的加固功能，混凝土管桩在使用时都需要打桩机来打入到地下，打桩机打压力度较大，容易发生桩体破损，且打入一段之后还需要进行对接，然后再次打入，对接时需要对多个管桩的端头进行连接，操作较为不便，且连接处不进行加固会影响整体稳定性。
4.因此我们对此做出改进，提出一种高强度方形混凝土管桩。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种高强度方形混凝土管桩，包括端头，所述端头的一侧侧壁固定有多个呈均匀分布的龙骨钢筋，多个所述龙骨钢筋的外侧壁共同套接有多个等距分布的加强钢板，多个所述龙骨钢筋之间固定有钢筋网，所述钢筋网的内侧固定有混凝土内管体，所述钢筋网的外侧壁固定有混凝土外管体，所述混凝土外管体的外侧壁设置有加固组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固组件包括多个紧固套接在所述混凝土外管体外侧壁上的加固环，多个所述加固环之间呈等距分布，相邻的两个加固环之间固定有多个呈等距分布的支撑钢条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端头的外侧壁固定有法兰盘，所述法拉盘的一侧侧壁开设有多个呈均匀分布的通孔，所述通孔的内部插接有固定螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混凝土外管体的外侧壁固定有两个对称设置的挂耳，所述挂耳的横截面呈u形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端头的内部开设有中孔，所述中孔与所述混凝土内管体连通，所述端头的一侧侧壁开设有多个定位插孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混凝土内管体的内壁呈圆筒状，所述混凝土外管体的横截面呈方形，所述中孔的内径与所述混凝土内管体的内径相等。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种高强度方形混凝土管桩，通过在龙骨钢筋外壁上设置钢筋网和加强钢板对该方形混凝土管桩内部进行加固，能够提高管桩内部混凝土之间的牢固性，通过加固环和支撑钢条对方形管桩的外部进行防护加固，能够进一步提高管桩的整体强度，不易发生碎
裂等，具有较好的防护效果。
14.2、该种高强度方形混凝土管桩，通过设置法兰盘对端头进行连接固定，使多个管桩在安装时较为便捷，通过在定位插孔内部插接钢筋对管桩进行连接固定，能够提高该管桩在连接时的牢固性，通过设置挂耳能够便于使用人员对管桩进行升吊施工，提高了施工效率。
附图说明
15.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
16.图1是本实用新型一种高强度方形混凝土管桩的整体示意图；
17.图2是本实用新型一种高强度方形混凝土管桩的内部结构拆剖示意图；
18.图3是本实用新型一种高强度方形混凝土管桩的端头结构示意图；
19.图4是本实用新型一种高强度方形混凝土管桩的龙骨钢筋结构示意图。
20.图中：1、端头；2、龙骨钢筋；3、加强钢板；4、钢筋网；5、混凝土内管体；6、混凝土外管体；7、加固组件；71、加固环；72、支撑钢条；8、法兰盘；9、通孔；10、固定螺栓；11、挂耳；12、中孔；13、定位插孔。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种高强度方形混凝土管桩，包括端头1，端头1的一侧侧壁固定有多个呈均匀分布的龙骨钢筋2，多个龙骨钢筋2的外侧壁共同套接有多个等距分布的加强钢板3，多个龙骨钢筋2之间固定有钢筋网4，钢筋网4的内侧固定有混凝土内管体5，钢筋网4的外侧壁固定有混凝土外管体6，混凝土外管体6的外侧壁设置有加固组件7；通过在龙骨钢筋2外壁上设置钢筋网4和加强钢板3对该方形混凝土管桩内部进行加固，能够提高管桩内部混凝土之间的牢固性。
23.其中，加固组件7包括多个紧固套接在混凝土外管体6外侧壁上的加固环71，多个加固环71之间呈等距分布，相邻的两个加固环71之间固定有多个呈等距分布的支撑钢条72；通过加固环71和支撑钢条72对方形管桩的外部进行防护加固，能够进一步提高管桩的整体强度，不易发生碎裂等，具有较好的防护效果。
24.其中，端头1的外侧壁固定有法兰盘8，法拉盘的一侧侧壁开设有多个呈均匀分布的通孔9，通孔9的内部插接有固定螺栓10；通过设置法兰盘8对端头1进行连接固定，使多个管桩在安装时较为便捷。
25.其中，混凝土外管体6的外侧壁固定有两个对称设置的挂耳11，挂耳11的横截面呈u形；通过设置挂耳11能够便于使用人员对管桩进行升吊施工，提高了施工效率。
26.其中，端头1的内部开设有中孔12，中孔12与混凝土内管体5连通，端头1的一侧侧
壁开设有多个定位插孔13；，通过在定位插孔13内部插接钢筋对管桩进行连接固定，能够提高该管桩在连接时的牢固性。
27.其中，混凝土内管体5的内壁呈圆筒状，混凝土外管体6的横截面呈方形，中孔12的内径与混凝土内管体5的内径相等。
28.工作原理：该种高强度方形混凝土管桩在使用时，龙骨钢筋2配合钢筋网4能够对混凝土内管体5和混凝土外管体6进行较好的加固支撑，同时在龙骨钢筋2的外侧壁套接多个加强钢板3，能够进一步提高该方形混凝土管桩的整体强度，混凝土外管体6的外侧壁上设置有多个加固环71，每个加固环71之间通过多个支撑钢条72进行连接固定，能够对该混凝土管桩的外表面进行加固防护，提高混泥土管桩整体的稳定性，当需对混凝土管桩进行对接时，将法兰盘8进行拼接，同时在定位插孔13内部插接钢筋进行连接加固，对接完成后通过固定螺栓10进行固定连接，整体的连接强度较好，需要对管桩进行升吊时，通过吊机将挂钩挂在挂耳11上即可对管桩进行升吊，操作较为便捷，提高了施工效率。
29.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
30.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
31.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。