一种高效循环齿耙式清污机的制作方法

1.本实用新型涉及清污机的技术领域，具体为一种高效循环齿耙式清污机。


背景技术：

2.众所周知，清污机清除附着在拦污栅上杂物（一般称污物）的机械设备，在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。
3.经检索，中国专利公开号为cn208266839u的实用新型专利公开了一种高效循环齿耙式清污机，包括清污机主体，其特征在于：还包括破碎装置、角度调节装置、载荷监测装置、齿耙清扫器，所述清污机主体包括拦污栅、驱动装置、循环链轮、循环齿耙装置、出渣口，所述清污机主体上部设置有旋转轴并可绕其旋转，并与清污机通过连杆连接。本实用新型结构简单，能够即时自动清理清污机上的循环齿耙，并能很好地控制漂浮物流速，设备运行稳定高效。
4.但是上述现有技术方案中循环齿耙装置移动至装置的顶部区域时，清洁后的杂物会通过自由落体进行脱离装置本体，但是会循环齿耙装置上还会存在一定的杂质并粘连，导致清洁后的杂质会重新排放至待清洁区域，降低了装置清洁的效率，具有一定的局限性，因此需要一种高效循环齿耙式清污机。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便对支撑齿上没有脱落的杂质进行清洁作业，避免杂质重新排放至清污区域，提高了装置的清污效率，提高了实用性的高效循环齿耙式清污机。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效循环齿耙式清污机，包括两个钢梁，所述两个钢梁之间平行旋转安装有两个旋转轴，每个旋转轴上均安装有第一辊子，两个第一辊子之间通过输送带张紧套装作业，输送带的表面上平行安装有多个支撑块，每个支撑块上均安装有支撑齿，位于左端旋转轴的前端安装有大传动轮，两个钢梁上均平行安装有支杆，两个支杆之间旋转安装有连接轴，连接轴上安装有第二辊子，第二辊子上平行安装有多个清洁齿，连接轴的前端安装有小传动轮，小传动轮和大传动轮之间通过皮带张紧套装，钢梁的中部区域平行安装有多个支柱，每个支柱的底端均安装有底板，底板的顶端通过滑动机构安装有收集槽，收集槽和清洁齿之间交叉连接。
9.优选的，所述滑动机构包括多个支撑杆，多个支撑杆均平行安装在收集槽的底端，每个支撑杆的底端均旋转安装有第一轮，底板的顶端设置有滑槽并与第一轮的外侧壁贴合。
10.进一步的，所述底板的四周设置有四个支板，每个支板上均贯穿设置有螺纹孔并
滑动螺装有固定螺丝，固定螺丝的底端与施工区域的地面进行固定作业。
11.再进一步的，每个所述钢梁上均安装有挡板。
12.再前述方案的基础上，位于左端所述旋转轴的后端安装有电机并安装在后侧钢梁的后端。
13.进一步的，所述电机的底端设置有缓冲垫。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效循环齿耙式清污机，具备以下有益效果：
16.该高效循环齿耙式清污机，通过钢梁、旋转轴、第一辊子、输送带、支撑块和支撑齿的配合，进行清污作业，通过支杆、连接轴、第二辊子和清洁齿的配合，对支撑齿上残留的杂质进行反向的清洁作业，通过小传动轮、皮带和大传动轮的配合，对连接轴提供动力支持，通过支柱和底板的配合对钢梁进行支撑作业，通过收集槽对清洁后的杂质进行收集作业，方便对支撑齿上没有脱落的杂质进行清洁作业，避免杂质重新排放至清污区域，提高了装置的清污效率，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型部分左视图的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b部的放大结构示意图。
21.附图中标记：1、钢梁；2、旋转轴；3、第一辊子；4、输送带；5、支撑块；6、支撑齿；7、大传送轮；8、支杆；9、连接轴；10、第二辊子；11、清洁齿；12、小传送轮；13、皮带；14、支柱；15、底板；16、收集槽；17、滑槽；18、支撑杆；19、第一轮；20、支板；21、固定螺丝；22、挡板；23、电机。
具体实施方式实施例
22.请参阅图1-4，一种高效循环齿耙式清污机，包括两个钢梁1，两个钢梁1之间平行旋转安装有两个旋转轴2，每个旋转轴2上均安装有第一辊子3，两个第一辊子3之间通过输送带4张紧套装作业，输送带4的表面上平行安装有多个支撑块5，每个支撑块5上均安装有支撑齿6，位于左端旋转轴2的前端安装有大传动轮7，两个钢梁1上均平行安装有支杆8，两个支杆8之间旋转安装有连接轴9，连接轴9上安装有第二辊子10，第二辊子10上平行安装有多个清洁齿11，连接轴9的前端安装有小传动轮12，小传动轮12和大传动轮7之间通过皮带13张紧套装，钢梁1的中部区域平行安装有多个支柱14，每个支柱14的底端均安装有底板15，底板15的顶端通过滑动机构安装有收集槽16，收集槽16和清洁齿11之间交叉连接，该高效循环齿耙式清污机，通过钢梁1、旋转轴2、第一辊子3、输送带4、支撑块5和支撑齿6的配合，进行清污作业，通过支杆8、连接轴9、第二辊子10和清洁齿11的配合，对支撑齿6上残留的杂质进行反向的清洁作业，通过小传动轮12、皮带13和大传动轮7的配合，对连接轴9提供
动力支持，通过支柱14和底板15的配合对钢梁1进行支撑作业，通过收集槽16对清洁后的杂质进行收集作业，方便对支撑齿6上没有脱落的杂质进行清洁作业，避免杂质重新排放至清污区域，提高了装置的清污效率，提高了实用性，滑动机构包括多个支撑杆18，多个支撑杆18均平行安装在收集槽16的底端，每个支撑杆18的底端均旋转安装有第一轮19，底板15的顶端设置有滑槽17并与第一轮19的外侧壁贴合，通过滑槽17、支撑杆18和第一轮19的配合，方便工人对收集槽16进行平移作业，底板15的四周设置有四个支板20，每个支板20上均贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有固定螺丝21，固定螺丝21的底端与施工区域的地面进行固定作业，通过支板20和固定螺丝21的配合，对底板15进行固定作业，提高了装置工作时的稳定性。
23.还需要说明的是，每个钢梁1上均安装有挡板22，通过安装挡板22，对通过装置清洁出的垃圾和杂质进行遮挡作业，防止垃圾和杂质脱落，位于左端旋转轴2的后端安装有电机23并安装在后侧钢梁1的后端，通过安装电机23，对旋转轴2提供动力支持作业，电机23的底端设置有缓冲垫，通过安装缓冲垫，提高了电机23工作时的稳定性。
24.综上所述，该高效循环齿耙式清污机在使用时，拧动固定螺丝21，将底板15通过支板20固定在工作区域，将收集槽16通过支撑杆18和第一轮19在滑槽17的顶端进行滑动作业，启动电机23，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控，通过电机23的前端输出动力带动旋转轴2进行旋转作业，通过旋转轴2的旋转带动第一辊子3和输送带4进行旋转作业，通过输送带4的旋转带动支撑块5和支撑齿6进行同步的旋转作业，从而对清污区域进行清污作业，通过支撑齿6清洁出来的垃圾经过装置的最顶端后通过自由落体脱落至收集槽16的内部进行收集作业，旋转轴2旋转的同时同步带动大传动轮7进行旋转作业，通过大传动轮7的旋转带动皮带13、小传动轮12、连接轴9和第二辊子10进行旋转作业的同时掉的带动清洁齿11进行同步的旋转作业，通过清洁齿11与支撑齿6交叉作业，使支撑齿6上残留的垃圾进行分离脱落，并通过收集槽16进行同步的收集作业即可。