一种旋挖钻机用抓斗及旋挖钻机的制作方法

1.本实用新型涉及工程机器技术领域，具体涉及一种旋挖钻机用抓斗及旋挖钻机。


背景技术：

2.旋挖钻机是国内外广泛应用于岩土施工中进行成孔作业的一种施工机械，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。旋挖钻机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。也可以配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。
3.连续墙抓斗成槽机作为一种能满足高效、高质量施工的深基础施工设备，广泛用于城市高层建筑的基础施工、地铁、地下室、污水处理厂、防护壁、石油和煤气地下储备槽、水坝挡土墙、防渗墙、桥涵基础、基础方桩等多方面深基础工程施工。
4.因而旋挖钻机只能钻圆形孔，而连续墙抓斗则只能用来挖窄而深的沟槽，因此两者没有通用性，这样不仅会因这两种设备的功能单一而需要单独配置，从而加大企业的投资，而且由于这两种设备的体积及重量较大，因而从一个施工现场到另一个施工现场的转运将会十分困难因此亟待发明一种体积小、结构简单、连接简便的旋挖钻机用抓斗。


技术实现要素：

5.(一)本实用新型所要解决的技术问题之一是：现有旋挖钻机与抓斗分别使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋挖钻机用抓斗，包括：
8.机架，所述机架用于与钻杆连接；
9.斗体安装座，所述斗体安装座与所述机架的底部连接；
10.两个抓斗斗体，所述抓斗斗体分别与所述斗体安装座和所述机架铰接；
11.两个连杆，所述连杆的一端能够滑动地设置于所述机架上，所述连杆的另一端与所述抓斗斗体铰接；
12.两个油缸，两个所述抓斗斗体分别通过两个所述油缸与所述机架铰接，两个所述油缸带动两个所述抓斗斗体打开或关闭。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述旋挖钻机用抓斗还包括滑块，所述滑块能够滑动地设置于所述机架上，所述连杆与所述滑块铰接。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述机架包括横向连接板、框架和纵向连接板，所述纵向连接部和部分所述框架分别与所述横向连接板连接，所述横向连接板用于与所述钻杆连接，所述纵向连接板位于所述所述框架的中间，且所述斗体安装座与所述纵向连接板的底部连接。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述旋挖钻机用抓斗还包括与所述纵向连接板的底部连接的第一法兰，及与所述安装座的顶部连接的第二法兰，所述安装通过所述第二法兰与所述第一法兰连接。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述机架还包括与所述横向连接板连接的铰接部，所述油缸与所述铰接部铰接。
17.根据本实用新型的一个实施例，两个所述铰接部位于所述纵向连接的相对两侧。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述油缸与所述抓斗斗体的铰接处位于所述抓斗斗体上远离所述抓斗斗体的抓爪部的一端；所述连杆与所述抓斗斗体的铰接处位于所述抓斗斗体的中间处。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述旋挖钻机用抓斗还包括与所述抓斗斗体匹配的导向板，所述导向板的数量为多个，多个所述导向板沿所述机架的周向设置于所述机架外。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述导向板可拆卸地设置于所述机架上。
21.本实用新型还提供了一种旋挖钻机，其中，包括如权上所述的旋挖钻机用抓斗。
22.本实用新型的有益效果：本技术提供的旋挖钻机用抓斗中，抓斗斗体安装在机架，机架可以安装在钻杆上，可在已有旋挖钻机的主体结构基本不变的基础上可以根据需求相互替换钻头和抓斗，这样不仅能够使已有结构的旋挖钻机同时具有连续墙抓斗的功能，大幅度降低企业的投资，而且当同一施工现场需要两种施工操作时只需一台装置就能完成，能够解决因该装置体积及重量较大而出现的转运困难问题。
附图说明
23.本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变的明显和容易理解，其中：
24.图1为本实用新型实施例一种旋挖钻机用抓斗打开的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例一种旋挖钻机用抓斗关闭的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例一种旋挖钻机用抓斗设置有导向板的结构示意图。
27.附图标记如：
28.1-机架；2-油缸；3-连杆；4-斗体安装座；5-抓斗斗体；6-滑块；7-导向板；8-横向连接板；9-纵向连接板。
具体实施方式
29.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种旋挖钻机用抓斗，包括机架1，斗体安装座4，两个抓斗斗体5，两个连杆3，两个油缸2，所述机架1用于与钻杆连接；所述斗体安装座4与所述机架1的底部连接；所述抓斗斗体5分别与所述斗体安装座4和所述机架1铰接；所述连杆3的一端能够滑动地设置于所述机架1上，所述连杆3的另一端与所述抓斗斗体5铰接；两个所述抓斗斗体5分别通过两个所述油缸2与所述机架1铰接，两个所述油缸2带动两个所述抓斗斗体5打开或关闭。
31.具体地，通过连杆3和油缸2能够带动两个所述抓斗斗体5打开或关闭。通过机架1可在已有旋挖钻机的主体结构基本不变的基础上可以根据需求相互替换钻头和抓斗。
32.根据本实用新型的一个实施例，所述旋挖钻机用抓斗还包括滑块6，所述滑块6能够滑动地设置于所述机架1上，所述连杆3与所述滑块6铰接。
33.具体地，机架1上可以设置于滑块6配合的滑轨。
34.根据本实用新型的一个实施例，所述机架1包括横向连接板8、框架和纵向连接板9，所述纵向连接部和部分所述框架分别与所述横向连接板8连接，所述横向连接板8用于与所述钻杆连接，所述纵向连接板9位于所述所述框架的中间，且所述斗体安装座4与所述纵向连接板9的底部连接。
35.具体地，框架包括多个横梁和纵梁围合形成，纵向连接板9穿过底部的横梁向底部延伸。
36.根据本实用新型的一个实施例，所述旋挖钻机用抓斗还包括与所述纵向连接板9的底部连接的第一法兰，及与所述安装座的顶部连接的第二法兰，所述安装通过所述第二法兰与所述第一法兰连接。
37.具体地，设置第一法兰和第二法兰能够增加斗体安装座4与机架1之间连接关系的强度。
38.根据本实用新型的一个实施例，所述机架1还包括与所述横向连接板8连接的铰接部，所述油缸2与所述铰接部铰接。
39.具体地，通过铰接部铰接，便于油缸2在抓斗斗体5转动时有偏移。
40.根据本实用新型的一个实施例，两个所述铰接部位于所述纵向连接的相对两侧。
41.具体地，铰接部设置在两侧，能够更好的带动抓斗斗体5转动。
42.根据本实用新型的一个实施例，所述油缸2与所述抓斗斗体5的铰接处位于所述抓斗斗体5上远离所述抓斗斗体5的抓爪部的一端；所述连杆3与所述抓斗斗体5的铰接处位于所述抓斗斗体5的中间处。
43.具体地，油缸2和连杆3与抓斗斗体5连接处的设置，是为了便于抓斗斗体5转动，从而使得两个抓斗斗体5打开或关闭。
44.根据本实用新型的一个实施例，根据本实用新型的一个实施例，所述旋挖钻机用抓斗还包括与所述抓斗斗体5匹配的导向板7，所述导向板7的数量为多个，多个所述导向板7沿所述机架的周向设置于所述机架外。
45.具体地，导向板7的大小与抓斗斗体5的大小匹配，设置导向板7可以保证抓斗斗体5在工作过程中竖直方向不发生偏斜较大。
46.根据本实用新型的一个实施例，所述导向板7可拆卸地设置于所述机架上。
47.具体地，导向板7可以设置有连接板，通过连接板和螺钉将导向板7可拆卸地设在机架上，导向板7可拆卸的设计，可以根据不同需求拆卸更换不同大小的导向板7。
48.本实用新型还提供了一种旋挖钻机，其中，包括如权上所述的旋挖钻机用抓斗。
49.本实用新型提供的旋挖钻机用抓斗，包括机架1、滑块6、两个抓斗斗体5、斗体安装座4、两个用于驱动抓斗斗体5开合的油缸2和两套连杆3，其中机架1的上端部位方套通过销轴与钻杆的下端方头相连；滑块6以上下滑动的方式安装在机架1的中部，使左右两侧的抓斗斗体5运动一致；两个抓斗斗体5铰接在斗体安装座4的下端中部；两个对称设置的油缸2上端、下端分别铰接在机架1的上端中部和两个抓斗斗体5的上端中心部位上，而两套对称设置的连杆3上端、下端则分别铰接在滑块6和两个抓斗斗体5的上端中部；斗体安装座4上
端与机架1的下端通过法兰面螺栓固定连接。
50.综上，本技术提供的旋挖钻机用抓斗中，抓斗斗体5安装在机架1，机架1可以安装在钻杆上，可在已有旋挖钻机的主体结构基本不变的基础上可以根据需求相互替换钻头和抓斗，这样不仅能够使已有结构的旋挖钻机同时具有连续墙抓斗的功能，大幅度降低企业的投资，而且当同一施工现场需要两种施工操作时只需一台装置就能完成，能够解决因该装置体积及重量较大而出现的转运困难问题。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。