一种钢筋笼吊架装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种钢筋笼吊架装置。


背景技术：

2.钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。
3.传统采用“十”字吊架吊运钢筋笼，存在上部钢丝绳较多、易缠绕等问题，且当吊运钢筋笼的尺寸较大时，“十”字吊架变形较大，焊接质量要求高，并且结构体系较简单，超静定次数少，一旦个别节点出现问题，将大概率造成钢筋笼损失，甚至人员伤亡。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的现有吊架容易变形、钢丝绳容易缠绕的问题，提供一种钢筋笼吊架装置，该装置整体结构受力均衡，将受力分散至装置各处，避免应力集中发生变形，同时避免绳索发生缠绕，也降低了对焊接质量的要求。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种钢筋笼吊架装置，其包括架体、吊杠和吊耳，架体呈顶窄底宽的框架状，吊杠设在架体的顶部，吊耳设在架体的底部边缘处，吊杠用于绳索穿过连接至起吊设备，吊耳用于绳索穿过起吊钢筋笼；通过架体的顶部吊杠将绳索收拢在一起，一起进行起吊操作，避免相互间隔的绳索发生缠绕的问题，通过架体顶窄底宽的结构增强了吊架装置的结构强度，分散了受力，避免装置发生变形的情况，通过吊耳对钢筋笼进行悬吊，方便起吊。
7.在实用新型较佳的实施方案中，上述架体的底部外侧具有四边形结构，吊耳分别设在架体的四边形结构的四角处；通过四边形结构将整体的起吊受力分散到架体底部的四个边上，有利于起吊和受力平衡。
8.在实用新型较佳的实施方案中，上述架体包括顶板、主承力柱和十字架，主承力柱的顶底两端分别连接至顶板和十字架中心处，吊杠安装在顶板顶部；通过主承力柱和十字架，增强了吊架装置的结构强度，避免发生结构变形的问题，通过顶板方便吊杠的安装。
9.在实用新型较佳的实施方案中，上述主承力柱设置在竖直方向，十字架的中心处位于架体底部的中心轴上；通过主承力柱和十字架的设置，能够将钢筋笼对吊架装置的受力分配到吊架装置的各处，避免发生侧偏的现象。
10.在实用新型较佳的实施方案中，上述架体还包括底框架，底框架呈四边形，十字架的各端点分别连接至底框架的四边形对应内侧的中心处，吊耳位于底框架的四角底部；通
过底框架的设置，便于平衡受力，保持起吊过程中钢筋笼的稳定平衡。
11.在实用新型较佳的实施方案中，上述架体还包括边部连接杆，边部连接杆的顶端连接至顶板的底部，边部连接杆的底端连接至底框架的对应边中心处；通过边部连接杆分散受力且减小了主承力柱的受力，增强了架体的底部结构强度，避免吊架装置发生变形。
12.在实用新型较佳的实施方案中，上述架体还包括斜撑，斜撑的顶端连接至顶板的底部，斜撑的底端连接至底框架的四角处；通过斜撑，分散受力且减小了主承力柱和边部连接杆的受力，增强了架体的底部结构强度，避免吊架装置发生变形。
13.在实用新型较佳的实施方案中，上述十字架为轴对称和中心对称结构，底框架呈正方形；通过对称结构的设置，能够对钢筋笼的起吊更加稳定，减少晃动的情况。
14.在实用新型较佳的实施方案中，上述架体关于主承力柱呈轴对称和中心对称结构；通过对称结构的设置，能够均衡吊装装置的整体受力，使得起吊过程中受力均衡，增加平稳性。
15.在实用新型较佳的实施方案中，上述吊耳设有便于穿过绳索进行绑扎的穿孔；通过吊耳的设置，方便对钢筋笼进行悬挂。
16.作为本实用新型的优选方案，。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.该装置通过架体的顶部吊杠将绳索收拢在一起，一起进行起吊操作，避免相互间隔的绳索发生缠绕的问题，通过边部连接杆、斜撑、主承力柱、十字架和底框架的连接结构，增强了吊架装置的结构强度，分散了受力，将受力分散至装置各处，避免应力集中发生变形，同时避免绳索发生缠绕，也降低了对焊接质量的要求。
附图说明
19.图1为本实用新型钢筋笼吊架装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型钢筋笼吊架装置的正视示意图。
21.图中标记：1-架体；11-顶板；12-主承力柱；13-边部连接杆；14-斜撑；15-底框架；16-十字架；2-吊杠；3-吊耳。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1
25.本实施例提供一种钢筋笼吊架装置，其包括架体1、吊杠2和吊耳3，架体1呈顶窄底宽的框架状，吊杠2设在架体1的顶部，吊耳3设在架体1的底部边缘处，吊杠2用于绳索穿过连接至起吊设备，吊耳3用于绳索穿过起吊钢筋笼；架体1包括顶板11、主承力柱12、边部连接杆13、斜撑14、底框架15和十字架16，顶板11位于架体1顶部，底框架15位于架体1底部，十字架16连接在底框架15内，主承力柱12的顶底两端分别连接顶板11和十字架16，边部连接杆13和斜撑14分别连接在顶板11和底框架15之间；该装置通过架体1的顶部吊杠2将绳索收
拢在一起，一起进行起吊操作，避免相互间隔的绳索发生缠绕的问题，通过架体1顶窄底宽的结构增强了吊架装置的结构强度，分散了受力，避免装置发生变形的情况，通过吊耳3对钢筋笼进行悬吊，方便起吊。
26.本实施例中，下述的所有连接方式均为焊接，架体1为装置的主要结构，顶板11的顶部用于安装吊杠2，顶板11的底部用于连接主承力柱12、边部连接杆13和斜撑14，顶板11的顶部两侧分别凸设有挡片，两个吊杠2的两端分别连接至上述两侧的挡片，而吊杠2和顶部顶面之间间隔，这样，绳索能够通过吊杠2而与吊架装置连接，该绳索的顶端用于连接至起吊设备，如车吊，这样位于吊架装置上方的多根绳索能够相互靠在一起，避免了缠绕打结的情况发生；主承力柱12的顶底两端分别连接至顶板11和十字架16中心处，十字架16为轴对称和中心对称结构，十字架16为工字钢结构，主承力柱12设置在竖直方向，十字架16的中心处位于架体1底部的中心轴上；底框架15为四根工字钢首尾相接组成的四边形结构，具体为正方形，便于保持起吊过程中钢筋笼的稳定平衡，而十字架16的四个端点处分别连接至底框架15的四边内侧中心处，这样在各个方向上，通过主承力柱12对十字架16和底框架15受力均衡，通过主承力柱12和十字架16，增强了吊架装置的结构强度，避免发生结构变形的问题，通过顶板11方便吊杠2的安装，通过对称结构的设置，能够对钢筋笼的起吊更加稳定，减少晃动的情况；而吊耳3分别设在架体1的四边形结构的四角处，吊耳3呈板状，吊耳3的顶端与底框架15的四角处的底部连接，吊耳3设有贯穿两侧的穿孔，穿孔便于穿过绳索进行绑扎，该绳索与吊耳3绑扎后，绳索的底端用于连接至钢筋笼，这样对钢筋笼进行起吊施工；通过吊耳3的设置，方便对钢筋笼进行悬挂，通过四边形结构将整体的起吊受力分散到架体1底部的四个边上，避免发生侧偏的现象，有利于起吊和受力平衡。
27.本实施例中，边部连接杆13和斜撑14都采用工字钢，边部连接杆13的顶端连接至顶板11的底部，边部连接杆13的底端连接至底框架15的对应边中心处，斜撑14的顶端连接至顶板11的底部，斜撑14的底端连接至底框架15的四角处，上述两种连接处均位于底框架15的顶部，这样共设有四根边部连接杆13和四根斜撑14，这样，整个架体1关于主承力柱12呈轴对称和中心对称结构，通过对称结构的设置，能够均衡吊装装置的整体受力，使得起吊过程中受力均衡，增加平稳性；通过边部连接杆13分散受力且减小了主承力柱12的受力，增强了架体1的底部结构强度，避免吊架装置发生变形；通过斜撑14，分散受力且减小了主承力柱12和边部连接杆13的受力，增强了架体1的底部结构强度，避免吊架装置发生变形。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。