本技术涉及深基坑施工领域,具体是一种管道支架基础加固结构。
背景技术:
1、在一些城市密集区域或既有厂房改造时,往往会遇到须施工建设的建筑物地下部分与已有管道支架基础等设施距离很近的情况,而新建建筑的基坑又比较深。在实际施工深基坑过程中,需要对狭窄区域的基坑外管道支架等设施基础在开挖前、开挖中进行加固,以保证在施工期间,不影响或少影响相邻区域的正常生产生活。但由于采用的方法不合理,施工空间又特别狭小,质量无法保障,而且在施工过程中容易出现既有基础位移过大,影响毗邻区域的正常生产生活的问题。以上问题亟待解决。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道支架基础加固结构,包括水平钢、斜撑和h型的竖直钢,竖直钢底部插入搅拌桩内,水平钢垂直设置在竖直钢一侧,两者通过可拆卸的固定组件固定,斜撑倾斜固定在水平钢和搅拌桩之间;所述固定组件包括一组l型的钩头螺栓和连接板,钩头螺栓一端与连接板固定,钩头螺栓对称布置在连接板上,且在连接板上围成至少一组类c形结构,水平钢整体贯穿在类c形结构内并与连接板内侧壁紧贴,竖直钢一翼缘板设置在类c形结构内且被钩头螺栓自由端限制在类c形结构内。
2、进一步的,所述水平钢包括平行设置的第一水平钢和第二水平钢,且第一水平钢设置在第二水平钢上部。
3、进一步的,所述斜撑包括第一斜撑和第二斜撑,其分别与第一水平钢和第二水平钢固定。
4、进一步的,所述固定组件还包括连接耳,连接耳垂直固定在连接板中部,且连接耳上开设有螺栓孔。
5、进一步的,所述斜撑一端固定在连接耳上,另一端固定在搅拌桩上表面的混凝土垫层上。
6、进一步的,所述斜撑一端通过螺栓穿过螺栓孔固定在连接耳上。
7、进一步的,所述一组钩头螺栓是数量是4个,连接板为矩形板,钩头螺栓一端通过螺栓固定在连接板的四个角上。
8、进一步的,每条所述竖直钢之间的间距为300mm-500mm。
9、进一步的,所述水平钢为h型钢。
10、与现有技术相比,该种管道支架基础加固结构具备如下有益效果:
11、1.通过可拆卸的固定组件将水平钢和竖直钢连接在一起,避免了在型钢上开孔、焊接而减弱型钢的刚度、强度,且方便安装拆卸,应用便捷;
12、2.该结构包括水平钢、斜撑和h型的竖直钢,增强围护体系在该处抵抗侧向变形的能力;
13、3.通过局部加强围护体系的侧向刚度、强度,起到很好的约束水平位移的作用,对保证毗邻设施基础的安全稳定性起到了很好的作用;
14、4.所用组件可以周转使用,节约措施费。
15、此外,该技术具有现场操作简单、适用性强等特点,加工方便,可以避免垫块设置,板面钢筋绑扎整体性效果好,现场无污染,满足节能环保要求。
1.一种管道支架基础加固结构,其特征在于:包括水平钢、斜撑和h型的竖直钢,竖直钢底部插入搅拌桩内,水平钢垂直设置在竖直钢一侧,两者通过可拆卸的固定组件固定,斜撑倾斜固定在水平钢和搅拌桩之间;
2.如权利要求1所述的管道支架基础加固结构,其特征在于:所述水平钢包括平行设置的第一水平钢和第二水平钢,且第一水平钢设置在第二水平钢上部。
3.如权利要求2所述的管道支架基础加固结构,其特征在于:所述斜撑包括第一斜撑和第二斜撑,其分别与第一水平钢和第二水平钢固定。
4.如权利要求3所述的管道支架基础加固结构,其特征在于:所述固定组件还包括连接耳,连接耳垂直固定在连接板中部,且连接耳上开设有螺栓孔。
5.如权利要求4所述的管道支架基础加固结构,其特征在于:所述斜撑一端固定在连接耳上,另一端固定在搅拌桩上表面的混凝土垫层上。
6.如权利要求5所述的管道支架基础加固结构,其特征在于:所述斜撑一端通过螺栓穿过螺栓孔固定在连接耳上。
7.如权利要求1所述的管道支架基础加固结构,其特征在于:所述一组钩头螺栓是数量是4个,连接板为矩形板,钩头螺栓一端通过螺栓固定在连接板的四个角上。
8.如权利要求1所述的管道支架基础加固结构,其特征在于:每条所述竖直钢之间的间距为300mm-500mm。
9.如权利要求1所述的管道支架基础加固结构,其特征在于:所述水平钢为h型钢。