一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑辅助工具技术领域，具体涉及一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板。


背景技术：

2.现有的混凝土浇筑模板是现浇混凝土施工的重要工具，在实际施工中多使用传统的散拼木模板，或者是简易拼接的钢模板，应用非常广泛；
3.然而随着国际化合作的日渐增多，海事工业和服务项目的需求频繁，海上码头进行的混凝土浇筑工程由于地形不同，压力不同，现有的钢模板难以胜任，需要预制码头岸壁砌块,所以研发一种专用于异形码头岸壁砌块的模板则尤为迫切。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板，使其能够应用与异形码头上的岸壁砌块的浇筑。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板，包括：长边框、短边框、锁紧梁、紧固梁和连接板；
6.所述长边框和短边框均安装在基础上，所述长边框和所述短边框各为两个，且高度相同；所述两个长边框相对安装放置，所述两个短边框相对安装放置，它们围成墙砌块的混凝土浇筑空间；所述连接板安装于所述长边框的上方，且所述连接板的两端分别连接所述长边框的顶部；
7.所述长边框和所述短边框上均连接有锁紧梁，所述锁紧梁方向为水平，所述长边框上的锁紧梁和所述短边框上的锁紧梁彼此搭接，并由螺栓螺母连接；
8.所述紧固梁设于所述长边框上，并与所述锁紧梁交叉接触连接；它们的作用是，在施工基础上搭建异形码头岸壁砌块的浇筑框架，能够在异形码头上浇筑墙砌块。
9.进一步的，所述长边框、短边框上均匀布置有竖向加强筋；所述锁紧梁横向焊接在所述加强筋上。
10.进一步的，所述紧固梁垂直焊接在所述锁紧梁上，且所述紧固梁的两端，分别与所述长边框焊接连接；它们的作用为，在模板的边框四周设置加强筋，同时在加强筋上焊接竖向的紧固梁，从而提高模板的抗压强度，提高模板的使用寿命。
11.进一步的，在所述基础上且处于混凝土浇筑空间的区域还安装有圆墩，所述圆墩上安装有型芯，所述型芯的上表面的水平高度大于所述长边框顶部的水平高度。
12.进一步的，所述型芯上设置有吊装用的吊耳，所述型芯上放置有吊梁，所述吊梁上设有吊钩，与所述型芯上的吊耳挂接；它们的作用是通过设置圆墩和型芯，使得浇筑出来的混凝土岸壁砌块，拥有型芯的中空形状。
13.进一步的，所述短边框面向浇筑区域的一面上还设有造型部，所述造型部包括斜板、斜板支撑、横档；所述斜板的一边与所述短边框面向浇筑区域的一面连接，且所述斜板
（61）与之平行的另一边连接所述斜板支撑，所述斜板支撑的两端与相对安装的两个所述长边框的顶面表面接触连接；所述横档支撑连接所述短边框面向浇筑区域的一面和所述斜板；所述斜板非面向浇筑区域的表面设有加强筋。
14.综上所述，本实用新型具有如下的优点和有益技术效果：
15.1.本实用新型的模板预制混凝土构件操作简单方便，工业化生产效率高、质量好，使用安全可靠，耐久性强；
16.2.该结构整体性好、刚度大、承载力高、抗震能力强，适应海上水下作业环境，事宜在特殊地形中进行使用，构件之间结合度好，抗倾覆性好。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型实施例1的立体示意图；
19.图2是本实用新型的一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板的圆墩和型芯的安装示意图；
20.图3是本实用新型实施例2的立体示意图；
21.图4是本实用新型的一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板的造型部的立体示意图；
22.图5是本实用新型实施例3的立体示意图；
23.图6是本实用新型实施例4的立体示意图；
24.图7是本实用新型实施例4的浇筑模板的俯视图；
25.图8是实用新型的一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板的基础示意图。
26.附图中的附图标记为：
27.1-长边框；2-短边框；3-加强筋；4-锁紧梁；5-紧固梁；
28.6-造型部；61-斜板；62-斜板支撑；63-横档；
29.7-型芯；8-吊梁；9-圆墩；10基础；11-连接板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明:
31.【实施例1】
32.如图1所示，一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板，包括：长边框1、短边框2、锁紧梁4、紧固梁5和连接板11；长边框1和短边框2均安装在基础10上，长边框1和短边框2各为两个，且高度相同；两个长边框1相对安装放置，两个短边框2相对安装放置，它们围成墙砌块的混凝土浇筑空间；连接板11安装于所述长边框1的上方，且连接板11的两端分别连接长边框1的顶部；长边框1和短边框2上均连接有锁紧梁4，锁紧梁4方向为水平，长边框1上的锁紧梁4和短边框2上的锁紧梁4彼此搭接，并由螺栓螺母连接；紧固梁5焊接在长边框1上，并与锁紧梁4交叉接触连接之后，也焊接固定；
33.长边框1、短边框2非面向浇筑区域的面上均匀布置有竖向加强筋3；锁紧梁4横向焊接在加强筋3上。
34.如图1和图8所示，紧固梁5直焊接在锁紧梁4上，且紧固梁5的两端，分别与长边框1焊接连接。
35.本实施例中的一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板的安装过程为：
36.11）在基础10上安装相对的两个长边框1。
37.12）安装两个短边框2，使长、短边框围成浇筑区域，然后用螺栓螺母紧固长边框1和短边框2上的锁紧梁4。
38.13）在两个长边框1的顶部安装连接板11。
39.【实施例2】
40.如图2、图3和图8所示，本实施例2包含了所有实施例1的设定，其区别在于，本实施例2在基础10上且处于混凝土浇筑空间的区域还安装有圆墩9，圆墩9上安装有型芯7，型芯7的上表面的水平高度大于长边框1顶部的水平高度，型芯7上设置有吊装用的吊耳，型芯7上放置有吊梁8，吊梁8上设有吊钩，吊钩与型芯7上的吊耳挂接。
41.如图2所示，作为优选型芯7和圆墩9各为4个，并排安装在基础10上。
42.本实施例中的一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板的安装过程为：
43.21）在基础10上安装4个圆墩9，并在每一个圆墩9上安装一个型芯7。
44.22）安装相对的两个长边框1，随后安装两个相对的两个短边框2，用螺栓螺母固定长边框1和短边框2上的锁紧梁4。
45.23）在相邻的两个型芯7上安装吊梁8。
46.24）在相对的两个长边框1的顶端安装连接板11。
47.【实施例3】
48.如图4、图5和图8所示，本实施例3包含实施例1的全部设定，且与实施例2的不同之处在于，本实施例3在1个短边框2面向混凝土浇筑空间的一面焊接有造型部6，但却没有型芯7、吊梁8和圆墩9；造型部6包括斜板61、斜板支撑62和横档63，斜板61上同样设有加强筋3，斜板61一个底边焊接在短边框2上，斜板61和焊接边对应的一边焊接有斜板支撑62。
49.本实施例中的一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板的安装过程为：
50.31）将造型部6焊接在短边框2上，斜板61和焊接边对应的一边焊接有斜板支撑62，斜板支撑62的最低端应当和长边框1的顶面持平。
51.32）安装相对的两个长边框1，随后安装两个相对的两个短边框2，用螺栓螺母固定长边框1和短边框2上的锁紧梁4。
52.33）在相对的两个长边框1的顶端安装连接板11。
53.【实施例4】
54.如图6、图7和图8所示，本实施例4是上述实施例2和实施例3的结合，即：既包含实施例2中型芯7、吊梁8和圆墩9的设定，也包含实施例3中造型部6的设定。
55.本实施例中的一种异形码头岸壁砌块混凝土浇筑用模板的安装过程为：
56.41）先将造型部6焊接在短边框2上，斜板61和焊接边对应的一边焊接有斜板支撑62，斜板支撑62的最低端应当和长边框1的顶面持平。
57.42）在基础10上安装4个圆墩9，并在每一个圆墩9上安装一个型芯7。
58.43）安装相对的两个长边框1，随后安装两个相对的两个短边框2，用螺栓螺母固定长边框1和短边框2上的锁紧梁4。
59.44）在相邻的两个型芯7上安装吊梁8。
60.45）在相对的两个长边框1的顶端安装连接板11。
61.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。