一种用于雨污分流市政管路的储污池的制作方法

1.本技术涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种用于雨污分流市政管路的储污池。


背景技术：

2.雨污分流，是指将雨水和分开，各用一条管道输送，进行排放或后续处理的方式。由于雨水污染轻，经过分流后，可直接排入城市内河，污水则排入污水管网，通过污水处理厂处理，实现污水再利用。污水在被处理之前，需要预存于储污池中。
3.当污水储存在储污池的过程中，污水中的固体颗粒物容易发生沉降，并堆积于储污池的底部；长期积累下去储污池的入水管道或出水管道容易被淤泥堵塞，从而影响储污池的排污功能。


技术实现要素：

4.为了减小固体污物堆积于池底导致污水管网堵塞的可能性，本技术提供一种用于雨污分流市政管路的储污池。
5.本技术提供的一种用于雨污分流市政管路的储污池采用如下的技术方案：
6.一种用于雨污分流市政管路的储污池，包括储污池主体,所述储污池主体的侧壁穿设有入水管和出水管；所述储污池主体的底壁覆盖设置有除污篮，所述除污篮的底壁与所述储污池主体的底壁抵接；所述除污篮内壁覆盖设置有透水层；所述除污篮上设置有提升组件，所述提升组件用于牵引所述除污篮沿竖直方向往复移动。
7.通过采用上述技术方案，污水中的固体污物能够沉降在设置于储污池主体底壁的除污篮中，当除污篮中固体污物积累到一定时间后，工作人员将除污篮提出储污池主体，对除污篮内的固体污物进行清理；从而减小固体污物堆积在储污池主体底部的可能性，提升组件能够将装有固体污物的除污篮从储污池主体内提出，以便于工作人员对固体污物的处理；除污篮中的水能够从透水层溢出，固体污物留在透水层上，从而减小固体污物从收集笼或下料门的缝隙中流出的可能性，进而减小因固体污物堆积于池底导致污水管网堵塞的可能性。
8.可选的，所述储污池主体的顶壁设置有支架，所述提升组件设置于所述支架上；所述提升组件包括控制丝杆和第一连接块，所述第一连接块固定连接于所述除污篮的外侧壁，所述控制丝杆的一端转动连接于所述支架远离所述储污池主体的一端，另一端穿设于所述第一连接块；所述提升组件还包括用于驱动控制丝杆转动的驱动电机，所述驱动电机的底座安装于所述支架上，所述驱动电机的输出轴与所述控制丝杆同轴设置。
9.通过采用上述技术方案，驱动电机能够使控制丝杆绕自身轴线的方向周向转动，控制丝杆带动第一连接块在控制丝杆长度方向往复移动，实现提升组件在竖直方向上的往复调节，从而实现对除污篮的运输。
10.可选的，所述除污篮包括收集笼和下料门，所述收集笼的顶壁和一侧的侧壁均设
置有开口；所述下料门覆盖设置于所述收集笼侧壁的开口处；所述下料门靠近储污池主体底壁的一端与所述收集笼的底壁转动连接。
11.通过采用上述技术方案，一般情况下，下料门覆盖于收集笼的侧开口处，当需要对除污篮里的固体污物进行清理时，工作人员将下料门打开，固体污物能够直接从下料口被运送到指定地点，从而便于工作人员将固体污物从收集笼内清出。
12.可选的，所述收集笼的底壁朝靠近所述下料门的一侧倾斜设置。
13.通过采用上述技术方案，收集笼倾斜的底壁能够迫使笼底的固体污物向下料门处流动，从而便于工作人员将收集笼内的固体污物进行清除，进而提高清污的效率。
14.可选的，所述下料门上设置有固定件，所述固定件包括垂直设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆固定连接，所述第一连接杆穿设并转动连接于所述收集笼的侧壁，所述第二连接杆能够与所述下料门抵接。
15.通过采用上述技术方案，当第二连接杆与下料门抵接时，第二连接杆能够阻止下料门向下翻折的趋势，从而实现对下料门的固定；当第二连接杆的长度方向与储污池主体的底壁垂直时，第二连接杆不再与下料门接触，下料门能够向下翻折打开，以便于工作人员将固体污物从收集笼中清除。
16.可选的，所述下料门靠近所述储污池主体的一侧设置有限位块，当所述固定件对所述下料门进行固定时，所述第二连接杆搭设于所述限位块远离所述储污池主体底壁的一侧。
17.通过采用上述技术方案，当第二连接杆对下料门进行固定时，第二连接杆的侧壁与限位块的上表面抵接，从而减小第二连接杆因除污篮抖动向下滑落的导致下料门误开的可能性，进而减小在运输过程中除污篮里面的固体污物从下料门处向外散落的可能性。
18.可选的，所述收集笼远离所述储污池主体底壁一端的外缘侧与所述下料门远离所述储污池主体底壁一端均设置有刮板，所述刮板靠近所述储污池主体的一端与所述储污池主体的内侧壁抵接。
19.通过采用上述技术方案，当除污篮被提升组件向上运输时，刮板与储污池主体的内壁抵接，刮板能够将附着于储污池主体内壁上的固体污物挂落，从而减小固体污物长期附着于储污池主体内壁上的可能性。
20.可选的，所述刮板与所述储污池主体的内侧壁具有夹角，所述刮板向所述储污池主体开口的方向倾斜。
21.通过采用上述技术方案，刮板与储污池主体的内侧壁呈锐角设置便于固体污物从池壁挂下后落入除污篮中，从而减小固体污物掉落到储污池主体底壁的可能性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.储污池主体内污水中的固体污物在发生沉降时落入除污篮中，当除污篮中固体污物积累到一定程度时，提升组件将除污篮从池底运出，再将下料门打开把固体污物从除污篮内清除；在提升组件牵引除污篮上升的过程中，除污篮中的水从透水层溢出，固体污物留在透水层上，从而减小固体污物从收集笼或下料门的缝隙中流出的可能性；刮板能够将附着于储污池主体内壁上的固体污物刮除并收集到除污篮中，从而减小固体污物堆积在储污池主体底部的可能性，进而减小因固体污物堆积于池底导致污水管网堵塞的可能性。
附图说明
24.图1是本技术中用于雨污分流市政管路的储污池的结构示意图；
25.图2是除污篮的结构示意图；
26.图3是用于雨污分流市政管路的储污池的局部剖视图；
27.图4是图3中a部分的放大示意图；
28.图5是固定件的爆炸示意图；
29.图6是图2中沿a-a线的剖视图。
30.附图标记说明：1、储污池主体；11、入水管；12、出水管；2、除污篮；21、收集笼；22、下料门；23、刮板；3、提升组件；31、控制丝杆；32、第一连接块；33、辅助滑杆；34、第二连接块；35、驱动电机；4、透水层；5、固定件；51、第一连接杆；52、第二连接杆；53、限位块；6、支架。
具体实施方式
31.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于雨污分流市政管路的储污池。
33.参照图1，一种用于雨污分流市政管路的储污池包括储污池主体1，储污池主体1一侧的侧壁上穿设有入水管11，另一侧的侧壁上穿设有出水管12；储污池主体1的底壁覆盖设置有用于收集污水中发生沉降的固体污物的除污篮2，除污篮2的底壁与储污池主体1的底壁抵接。
34.储污池主体1设置有提升组件3，提升组件3用于牵引除污篮2沿竖直方向往复移动；当除污篮2内积聚的固体污物达到一定程度时，提升组件3能够将除污篮2提起，以便于工作人员清理，从而减小因固体污物堆积于池底导致污水管网堵塞的可能性。
35.参照图2，除污篮2包括收集笼21和下料门22，收集笼21的顶壁和一侧的侧边均设置有开口，下料门22覆盖设置于收集笼21侧壁的开口处，下料门22与收集笼21的底壁转动连接。收集笼21的内壁和下料门22远离储污池主体1的一侧均覆盖设置有透水层4，在本实施例中，透水层4采用滤布；当提升组件3将除污篮2向上运输时，除污篮2中的水能够从透水层4溢出，固体污物留在透水层4上，从而减小固体污物从收集笼21或下料门22的缝隙中流出的可能性。
36.下料门22靠近储污池主体1一侧设置有固定件5，固定件5能够控制下料门22的启闭。当除污篮2放置于储污池主体1底壁对污水中沉降的固体污物进行收集时，固定件5对下料门22进行固定；当对除污篮2内的固体污物进行清理时，工作人员调节固定件5的状态，将下料门22向下翻折打开，从而便于对除污篮2内固体污物的处理。
37.参照图4和图5，固定件5包括相互垂直设置的第一连接杆51和第二连接杆52，第一连接杆51远离第二连接杆52的一端穿设并转动连接于收集笼21的侧壁；当固定件5对下料门22进行固定时，第二连接杆52与下料门22靠近储污池主体1内侧壁的一侧抵接，第二连接杆52能够阻止下料门22向下翻折的趋势，从而实现对下料门22的固定；当下料门22需要被打开时，工作人员将第二连接杆52向远离下料门22的一侧移动至不与下料门22抵接时，下料门22打开，工作人员将收集笼21中的固体污物从下料门22处清除。
38.下料门22靠近储污池主体1的一侧设置有限位块53，当下料门22处于关闭状态时，
第二连接杆52搭设于限位块53的上表面，从而减小第二连接杆52因除污篮2抖动向下滑落导致下料门22误开的可能性，进而减小因下料门22误开导致除污篮2里面的固体污物向外散落的可能性。
39.参照图6，收集笼21的底壁呈倾斜设置，收集笼21远离下料门22的一端高于收集笼21的另一端，基于收集笼21是倾斜的，能够迫使笼底的固体污物实现向下料门22处流动的动作，以便于工作人员将收集笼21内的固体污物进行清除。
40.除污篮2开口处的外缘侧均固定设置有刮板23，刮板23凸出设置于收集笼21远离储污池主体1底壁的一端和下料门22远离储污池主体1底壁的一端；刮板23远离除污篮2的一端与储污池主体1的内侧壁抵接；除污篮2在向上运输的过程中，抵接于储污池主体1内侧壁上的刮板23能够将附着于储污池主体1内壁上的固体污物刮除。
41.参照图1和图3，刮板23与储污池主体1的内侧壁具有夹角，刮板23靠近储污池主体1内侧壁的一端高于刮板23靠近除污篮2的一端；以便于被刮板23挂下的固体污物落入除污篮2中，从而减小固体污物掉落到储污池主体1底壁的可能性。
42.参照图3，储污池主体1的顶壁设置有支架6，支架6可供提升组件3安装；提升组件3包括沿竖直方向并排设置于支架6上控制丝杆31和辅助滑杆33，收集笼21的一侧设置有第一连接块32，另一侧设置有第二连接块34，第一连接块32和第二连接块34均固定连接于收集笼21的外侧壁；控制丝杆31的一端与支架6转动连接，另一端依次穿设于刮板23和第一连接块32；辅助滑杆33的一端与支架6转动连接，另一端依次穿设于刮板23和第二连接块34。
43.控制丝杆31远离储污池主体1底壁的一端设置有驱动电机35，驱动电机35的底座固定连接于支架6上，驱动电机35的输出轴与控制丝杆31同轴固定；驱动电机35能够使控制丝杆31绕自身轴线的方向周向转动，控制丝杆31带动除污篮2在控制丝杆31长度方向往复移动；从而实现提升组件3在竖直方向上的往复调节。
44.控制丝杆31在带动除污篮2向上移动时，除污篮2带动第二连接块34在辅助滑杆33上向同一方向滑移，辅助滑杆33能够迫使除污篮2的侧壁始终与储污池主体1的侧壁平行，从而减小控制丝杆31在带动除污篮2向上运动时除污篮2的方向发生改变的可能性。
45.本技术实施例一种用于雨污分流市政管路的储污池的实施原理为：储污池主体1内污水中的固体污物在发生沉降时落入除污篮2中，当除污篮2中固体污物积累到一定程度时，提升组件3将除污篮2从池底运出，工作人员将下料门22打开把固体污物从除污篮2内清除；
46.在提升组件3牵引除污篮2上升的过程中，除污篮2中的水从透水层4溢出，固体污物留在透水层4上，从而减小固体污物从收集笼21或下料门22的网孔中流出的可能性；刮板23能够将附着于储污池主体1内壁上的固体污物刮除并收集到除污篮2中，从而减小固体污物掉落并堆积在储污池主体1池底的可能性，进而减小因固体污物堆积于储污池主体1的池底导致污水管网堵塞的可能性。
47.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。