一种隔膜式膨胀罐的制作方法

1.本实用新型涉及供水设备技术领域，更具体地涉及一种隔膜式膨胀罐。


背景技术：

2.膨胀罐，被广泛应用在中央空调、锅炉、热水器、变频恒压供水设备中，又被叫做气压罐，当膨胀罐应用在热力系统中时，主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积，应用在供水系统中时，主要用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击，以及夜间少量补水使供水系统主泵休眠从而减少用电，延长水泵使用寿命，隔膜式膨胀罐是膨胀罐中的一种，隔膜式膨胀罐一般由罐体、隔膜、进出水口及补气口四部分组成，罐体一般为碳钢材质，外面是防锈烤漆层，隔膜采用环保橡胶，隔膜与罐体之间的预充气体出厂时已充好，无需自己加气，当外界有压力的水进入膨胀罐时，密封在罐内的氮气被压缩，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到膨胀罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水，当水流失压力减低时膨胀罐内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将罐体内的水挤出补到系统，直到气体压力与水的压力再次达到一致时停止排水，隔膜膨胀罐可以有效地平缓水系统中的压力波动，减少水泵启停频率，延长水泵使用寿命，节约能源。
3.由于当外界有压力的水进入膨胀罐时，水会充分接触罐体的内壁，由于罐体采用金属制成，在长期使用过程中，水会腐蚀罐体内壁，使其生锈，而掺杂了锈质的水重新回到系统后会影响到整个系统中水的质量，而且传统的罐体连接方式，使得在对进行罐体内部进行维修时也不大方便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种隔膜式膨胀罐，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜式膨胀罐，包括膨胀罐上体，所述膨胀罐上体的顶部固定连接有进水管，所述膨胀罐上体的外侧固定连接有压力表，所述膨胀罐上体的底部活动连接有膨胀罐下体，所述膨胀罐下体和膨胀罐上体连接处的外侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套的外侧固定连接有抱箍拧紧装置，所述膨胀罐下体底部的中间固定连接有通气阀，所述膨胀罐下体底部的四周固定连接有三个底部支架。
6.进一步的，抱箍拧紧装置包括抱箍拧紧主体，所述抱箍拧紧主体两端的外侧皆固定连接有固定块，两个所述固定块的内部皆设有通孔，两个所述固定块的通孔内有螺栓穿过，所述螺栓的一端固定连接有螺母。
7.进一步的，膨胀罐上体包括膨胀罐上体壳，所述膨胀罐上体壳的内部固定连接有防水层，所述膨胀罐上体壳的底部固定连接有套圈。
8.进一步的，膨胀罐下体包括膨胀罐下体壳，所述膨胀罐下体壳顶部的下方设有槽口。
9.进一步的，通气阀包括通气阀主体，所述通气阀主体的顶部设有通气口。
10.进一步的，进水管包括进水管主体，所述进水管主体的底部设有进水口。
11.进一步的，防水层包括内壁防水层，所述内壁防水层的底部固定连接有橡胶隔膜。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有防水层，有利于水质的健康，防水层隔绝水接触金属罐体，使得金属罐体不易被腐蚀，从而不会造成水质变得浑浊，也保护了金属罐体，使得金属罐体的寿命得以延长。
14.2.本实用新型通过设有套圈和槽口，有利于上下罐体之间的连接，也方便了使用者的安装，并且套圈和槽口之间紧密贴合，也有利于罐体的密封性，拆除罐体时也较为简单。
15.3.本实用新型通过设有橡胶套和抱箍拧紧装置，有利于罐体之间的密封性，进一步地对罐体进行密封，使得罐体内的气体不会泄露。
16.4.本实用新型通过设有压力表，有利于观察罐体内部的压力情况，能够及时发现罐体内压力不稳的情况，从而进行检修，及时地对供水系统进行抢救，保证供水系统能够正常工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的隔膜式膨胀罐整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的抱箍拧紧装置整体结构示意图。
19.图3为本实用新型的隔膜式膨胀罐剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型的套圈和槽口整体结构示意图。
21.图5为本实用新型的防水层整体结构示意图。
22.附图标记为：1、膨胀罐上体；101、膨胀罐上体壳；102、防水层；1021、内壁防水层；1022、橡胶隔膜；103、套圈；2、膨胀罐下体；201、膨胀罐下体壳；202、槽口；3、底部支架；4、通气阀；401、通气阀主体；402、通气口；5、抱箍拧紧装置；501、抱箍拧紧主体；502、螺栓；503、固定块；504、螺母；6、橡胶套；7、压力表；8、进水管；801、进水管主体；802、进水口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的隔膜式膨胀罐并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-2，本实用新型提供了一种隔膜式膨胀罐，包括膨胀罐上体1，膨胀罐上体1的顶部固定连接有进水管8，膨胀罐上体1的外侧固定连接有压力表7，膨胀罐上体1的底部活动连接有膨胀罐下体2，膨胀罐下体2和膨胀罐上体1连接处的外侧固定连接有橡胶套6，橡胶套6的外侧固定连接有抱箍拧紧装置5，膨胀罐下体2底部的中间固定连接有通气阀4，膨胀罐下体2底部的四周固定连接有三个底部支架3，底部支架3能够支撑住罐体，使得罐体不会直接接触地面，让罐体不会因为地面的积水而造成损坏，橡胶套6能够紧密地贴合在罐体外侧，增大了罐体的密封性，压力表7能够实时的反应罐体内部的压力情况，方便使用者通过压力表7对罐体内的情况做出判断，能够及时的对罐体进行检修，膨胀罐上体1内存放
水，膨胀罐下体2内存放气体。
25.在一个优选的实施方式中，抱箍拧紧装置5包括抱箍拧紧主体501，抱箍拧紧主体501两端的外侧皆固定连接有固定块503，两个固定块503的内部皆设有通孔，两个所述固定块503的通孔内有螺栓502穿过，所述螺栓502的一端固定连接有螺母504，抱箍拧紧主体501的一端设有槽孔，另一端固定连接有一个能够贴合橡胶套6的金属片，在对抱箍拧紧装置5进行拧紧时，可以防止因过于拧紧而导致的罐体损坏，当拧到一定程度时，金属片的顶端会顶在槽孔的顶部，使得其无法再被拧紧，保护罐体不受损坏。
26.在一个优选的实施方式中，膨胀罐上体1包括膨胀罐上体壳101，膨胀罐上体壳101的内部固定连接有防水层102，膨胀罐上体壳101的底部固定连接有套圈103，防水层102能够阻断水直接接触金属罐，不会造成因为使用时间过长而导致的金属罐腐蚀，也不会使得水会因此而变得浑浊。
27.在一个优选的实施方式中，膨胀罐下体2包括膨胀罐下体壳201，膨胀罐下体壳201顶部的下方设有槽口202，套圈103可以和槽口202紧密贴合，对罐体的密封性有一定的作用。
28.在一个优选的实施方式中，通气阀4包括通气阀主体401，通气阀主体401的顶部设有通气口402，气体可以通气阀4进入放出罐体，且可以严格地控制进气量，保证罐体的气压值。
29.在一个优选的实施方式中，进水管8包括进水管主体801，进水管主体801的底部设有进水口802，进水管8用于和供水设备连接。
30.在一个优选的实施方式中，防水层102包括内壁防水层1021，内壁防水层1021的底部固定连接有橡胶隔膜1022，内壁防水层1021避免了水直接接触金属罐，使金属罐不会因为长时间接触水而生锈，从而造成水变浑浊，橡胶隔膜1022隔绝了膨胀罐上体1和膨胀罐下体2，在不同气压下，橡胶隔膜1022还会进行收缩和膨胀。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用该隔膜式膨胀罐之前，先对其进行安装，将三个底部支架3固定在膨胀罐下体壳201底部的四周，然后把通气阀4固定到膨胀罐下体2底部的中间，将内壁防水层1021固定连接于膨胀罐上体壳101的内侧，再将橡胶隔膜1022固定在内壁防水层1021的底部，然后将进水管8固定连接在膨胀罐上体1顶部的中间，之后将压力表7固定连接在膨胀罐上体1的侧面，然后通过套圈103和槽口202对膨胀罐上体1和膨胀罐下体2进行连接，待连接完成后，将橡胶套6套在连接口处，然后再将抱箍拧紧装置5对其进行进一步的固定，通过螺栓502和螺母504，将其松紧度拧到合适位置，确保其不会发生漏气的情况，之后通过通气孔402对罐体进行充气，充到一定体量压力后，停止充气，再将进水管8连接到供水设备连接上，当外界有压力的水进入膨胀罐上体1时，膨胀罐下体2内的气体被压缩，使得罐内压力升高，直到两罐内气体压力与水的压力达到一致时停止进水，当水流失压力减低时膨胀罐内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将罐体内的水挤出补到系统，直到气体压力与水的压力再次达到一致时停止排水，当需要对罐体内部进行检查或者更换零件时，可先将进水管8从供水设备处断开，再打开通气阀4，放出气体，之后将螺栓502和螺母504拧松，卸下抱箍拧紧装置5，再取下橡胶套6，然后打开膨胀罐上体1和膨胀罐下体2，对罐体内部进行检修。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。