一种给排水用管道疏通装置的制作方法

1.本实用新型属于管道疏通技术领域，具体为一种给排水用管道疏通装置。


背景技术：

2.人们日常生活中的水在排放时多采用管道进行排水，但是随着排水管道的长时间使用会发生管道堵塞现象，管道堵塞的原因有很多种，有的是因为管道内流体物质长时间附着在管道壁上使管道逐渐变细，管道自身和其他物质发生化学反应也逐渐变细，慢慢的管道就会堵塞了，进而需要对管道进行疏通。
3.管道长时间使用后其内壁会沾有水垢和杂质，进而造成排水管堵塞，导致排水管出现排水速度慢的情况，甚至会出现积水现象，进而影响管道的排水效率的，进而影响排水管的排水效果。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种给排水用管道疏通装置，有效的解决了上述背景技术中管道在长时间使用后其内壁会沾有水垢和杂质，进而造成排水管堵塞，导致排水管在排水时出现速度慢的情况，甚至会出现积水现象，进而会影响管道的排水效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水用管道疏通装置，包括支撑底板，所述支撑底板的中间位置开设有贯穿口，贯穿口的内壁顶端安装有固定环，固定环的内部穿插有固定套筒，固定套筒的底端设有第一安装板，第一安装板的底端设有清理头，清理头的外壁设有螺旋刀片，固定套筒与高度调节机构连接，支撑底板的顶端设有转动器。
6.优选的，所述高度调节机构包括内螺纹筒、开口、旋转轴、螺纹块、驱动器和稳定件，固定套筒的内部固定安装有内螺纹筒，内螺纹筒的顶端中间位置开设有开口，开口的内部贯穿有延伸至内螺纹筒内部的旋转轴，旋转轴的底端设有螺纹块，螺纹块与内螺纹筒螺纹连接，旋转轴的顶端与驱动器连接。
7.优选的，所述驱动器包括第二安装板、电机一和安装架，支撑底板的上方设有安装架，安装架上安装有第二安装板，第二安装板的顶端设有电机一，电机一输出轴与旋转轴的顶端连接。
8.优选的，所述稳定件包括稳定杆和稳定槽，第二安装板的底端对称设有稳定杆，稳定杆位于内螺纹筒的两侧，固定套筒的内部对称开设有稳定槽，稳定杆延伸至稳定槽的内部。
9.优选的，所述安装架的底端等距离设有支撑杆，支撑底板的顶端开设有与支撑杆滑动连接的滑槽，滑槽为环形结构。
10.优选的，所述转动器包括支撑架和电机二，支撑底板的顶端设有支撑架，支撑架的内顶端中间位置安装有电机二，电机二的输出轴与安装架的顶端连接。
11.优选的，所述支撑架和安装架均为倒置的u形结构，清理头的下部为锥形结构，第二安装板与旋转轴之间通过轴承连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、在工作中，通过设置有支撑底板、贯穿口、固定环、固定套筒、第一安装板、清理头、螺旋刀片、高度调节机构和转动器，方便清理头带动螺旋刀片转动，进而方便螺旋刀片对管道的内壁进行刮擦操作，同时便于调节清理头和螺旋刀片的深度，进而增大了对管道的清理深度，有效的提高了对管道的疏通效果且本设计有效的解决了管道拥堵而造成排水速度慢而造成积水现象的问题，进而提高了管道的排水效果和排水效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型外部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图中：1、支撑底板；2、贯穿口；3、固定环；4、固定套筒；5、第一安装板；6、清理头；7、螺旋刀片；8、内螺纹筒；9、开口；10、旋转轴；11、螺纹块；12、第二安装板；13、电机一；14、安装架；15、支撑杆；16、滑槽；17、稳定杆；18、稳定槽；19、支撑架；20、电机二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.由图1至图3给出，本实用新型包括支撑底板1，支撑底板1的中间位置开设有贯穿口2，贯穿口2的内壁顶端安装有固定环3，固定环3的内部穿插有固定套筒4，固定套筒4的底端设有第一安装板5，第一安装板5的底端设有清理头6，清理头6的外壁设有螺旋刀片7，固定套筒4与高度调节机构连接，支撑底板1的顶端设有转动器，通过转动器的设计，便于使固定套筒4、第一安装板5、清理头6和螺旋刀片7同步转动，方便清理头6带动螺旋刀片7在管道内转动，进而方便螺旋刀片7对管道内壁进行刮擦操作，实现对管道内壁的清理，进而实现对管道的疏通，通过高度调节机构的设计，便于使清理头6带动螺旋刀片7在管道的内壁下移，进而调节清理头6对管道的清理深度，有效的为管道疏通提供便利。
22.高度调节机构包括内螺纹筒8、开口9、旋转轴10、螺纹块11、驱动器和稳定件，固定套筒4的内部固定安装有内螺纹筒8，内螺纹筒8的顶端中间位置开设有开口9，开口9的内部贯穿有延伸至内螺纹筒8内部的旋转轴10，旋转轴10的底端设有螺纹块11，螺纹块11与内螺纹筒8螺纹连接，旋转轴10的顶端与驱动器连接，驱动器包括第二安装板12、电机一13和安装架14，支撑底板1的上方设有安装架14，安装架14上安装有第二安装板12，第二安装板12的顶端设有电机一13，电机一13输出轴与旋转轴10的顶端连接，稳定件包括稳定杆17和稳
定槽18，第二安装板12的底端对称设有稳定杆17，稳定杆17位于内螺纹筒8的两侧，固定套筒4的内部对称开设有稳定槽18，稳定杆17延伸至稳定槽18的内部；
23.通过启动电机一13，电机一13会带动旋转轴10转动，旋转轴10会带动螺纹块11转动，通过螺纹块11与内螺纹筒8的螺纹连接关系以及配合稳定杆17与稳定槽18的滑动连接关系，进而会使内螺纹筒8在螺纹块11的外部稳定下移，进而内螺纹筒8会带动固定套筒4、第一安装板5、清理头6和螺旋刀片7同步下移，方便清理头6和螺旋刀片7在管道内部下移，进而调节清理头6和螺旋刀片7对管道的清理深度，有效的为管道的疏通提供便利。
24.安装架14的底端等距离设有支撑杆15，支撑底板1的顶端开设有与支撑杆15滑动连接的滑槽16，滑槽16为环形结构，转动器包括支撑架19和电机二20，支撑底板1的顶端设有支撑架19，支撑架19的内顶端中间位置安装有电机二20，电机二20的输出轴与安装架14的顶端连接，支撑架19和安装架14均为倒置的u形结构，清理头6的下部为锥形结构，第二安装板12与旋转轴10之间通过轴承连接；
25.通过启动电机二20，电机二20会带动安装架14转动，安装架14会带动第二安装板12转动，第二安装板12会带动稳定杆17转动，稳定杆17会带动固定套筒4、第一安装板5、清理头6和螺旋刀片7同步转动，进而方便清理头6带动螺旋刀片7对管道的内壁进行刮擦操作，进而为管道的疏通提供便利。
26.工作原理：工作时，工作人员将固定套筒4、第一安装板5、清理头6放置于管道的内部，进而使支撑底板1放置于管道上方，接着启动电机二20，电机二20会带动安装架14转动，安装架14会带动支撑杆15在滑槽16中滑动，同时安装架14会带动第二安装板12旋转，第二安装板12会带动稳定杆17同步转动，进而通过稳定杆17与稳定槽18的作用，会使固定套筒4带动内螺纹筒8、第一安装板5和清理头6同步旋转，进而会使清理头6上的螺旋刀片7对管道的内壁进行刮擦操作，有效的为管道内壁清理提供便利；
27.同时启动电机一13，电机一13会带动旋转轴10转动，旋转轴10会带动螺纹块11转动，通过螺纹块11与内螺纹筒8的螺纹连接关系以及配合稳定杆17与稳定槽18的滑动连接关系，进而会使内螺纹筒8在螺纹块11的外部稳定下移，内螺纹筒8会带动固定套筒4、第一安装板5、清理头6和螺旋刀片7同步下移，方便清理头6和螺旋刀片7在管道内部下移，进而调节对管道的清理深度，进而为管道疏通提供便利，本设计通过螺旋刀片7的转动可以对管道内壁进行刮擦，实现对管道内壁杂物的清理，同时便于调节清理头6和螺旋刀片7的深度，有效的增大了管道的清理范围，进而提高了管道的排水速度。