破碎锤的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种破碎锤。


背景技术：

2.破碎锤通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用，它具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作。破碎锤一般包括前缸体、中缸体、后缸体、钎杆和活塞，钎杆设置在前缸体内，活塞设置在中缸体内，活塞沿中缸体的轴向往复移动并打击钎杆。传统的破碎锤一般包括机芯和外壳，机芯设置在外壳内，外壳对机芯起到保护的作用，避免机芯受到撞击损坏。
3.目前，现有的一种破碎锤壳体，包括互相对称的左壳体侧板和右壳体侧板，左壳体侧板和右壳体侧板相互靠近且通过壳体螺栓连接。壳体螺栓的限位方式通常是左、右壳体侧板之一上焊接套筒，将壳体螺栓一端上的螺母镶嵌在套筒内，壳体螺栓的另一端依靠大垫片和大螺母限位，但由于破碎锤作业时振动和作用力较大，大螺母的预紧力失效便会发生反向转动从而使大螺母和用于连接左、右壳体侧板的壳体螺栓发生松动，导致破碎锤工作时噪音加大，并且左壳体侧板和右壳体侧板有分离或脱落的风险，导致机芯相对于壳体也会松动，降低了破碎锤的工作效率，且减少了破碎锤的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种破碎锤，以解决由于壳体与壳体连接件连接的稳定性较差导致机芯与壳体发生相对松动，从而降低了破碎锤的工作效率及减少了破碎锤的使用寿命的问题。
5.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：本实用新型提供一种破碎锤，包括壳体、机芯及连接组件，所述壳体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述机芯安装于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第一侧板、所述机芯及所述第二侧板依次固定；所述连接组件的一端形成用于限制所述连接组件沿第一方向运动的阶梯结构，另一端包括限制所述连接组件绕所述第一方向旋转和沿所述第一方向运动的锁紧件。
6.在本实用新型的一实施例中，所述锁紧件包括沿周向分布的第一凸起，相邻所述第一凸起之间存在第一空隙，所述第一侧板开设有安装槽，所述安装槽包括沿周向分布的第二凸起，相邻所述第二凸起之间存在第二空隙，所述第一凸起与所述第二空隙配合安装，所述第二凸起与所述第一空隙配合安装。
7.在本实用新型的一实施例中，所述连接组件还包括连接轴，所述连接轴穿设于所述第一侧板和所述第二侧板，所述阶梯结构和所述锁紧件分别设置在所述连接轴的两端。
8.在本实用新型的一实施例中，所述连接轴包括第一轴段和第二轴段，所述第二侧板开设有安装孔，所述第一轴段的轴径小于等于所述安装孔的孔径，所述第二轴段的轴径大于所述安装孔的孔径，所述第一轴段穿设于所述安装孔，所述第二轴段与所述第一轴段相结合的一侧抵接于所述第二侧板。
9.在本实用新型的一实施例中，所述连接组件还包括垫圈，所述垫圈设置于所述第二侧板和所述第二轴段之间。
10.在本实用新型的一实施例中，所述壳体还包括连接板，所述连接板位于所述第一侧板和所述第二侧板的一端且固定连接所述第一侧板和所述第二侧板。
11.在本实用新型的一实施例中，所述壳体还包括耐磨件，所述耐磨件位于所述第一侧板和所述第二侧板的另一端。
12.在本实用新型的一实施例中，所述壳体还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋设置于所述连接板与所述第一侧板和所述第二侧板的连接处，所述第二加强筋设置于所述第一耐磨件与所述第一侧板和所述第二侧板的连接处。
13.在本实用新型的一实施例中，所述破碎锤包括间隔设置的若干个所述连接组件。
14.在本实用新型的一实施例中，所述破碎锤还包括钎杆，所述钎杆安装于所述机芯内，所述机芯内设置有钎杆驱动装置，所述钎杆驱动装置与所述钎杆传动连接。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的破碎锤中，通过在连接第一侧板和第二侧板的连接组件一端设置阶梯结构，另一端安装锁紧件，以限制连接组件绕第一方向转动和沿第一方向运动，防止破碎锤在工作中壳体与连接组件发生松动，同时增强了机芯与壳体连接的稳定性，提高了破碎锤整体的工作效率，且延长了破碎锤的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例的破碎锤的一视角的结构示意图。
17.图2为本实用新型一实施例的破碎锤的另一视角的结构示意图。
18.图3为图1所示破碎锤的第一侧板上的安装槽的结构示意图。
19.图4为图1所示破碎锤的锁紧件的结构示意图。
20.图5为图3所示破碎锤的安装槽内部的结构示意图。
21.图6为本实用新型另一实施例的破碎锤的锁紧件的结构示意图。
22.图7为本实用新型另一实施例的破碎锤的安装槽内部的结构示意图。
23.图8为图1所示破碎锤的连接轴的结构示意图。
24.图9为图1所示破碎锤的连接轴与第一侧板、第二侧板之间的连接结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.本实施例提供一种破碎锤，请参考图1-2，一实施例的破碎锤包括壳体10、机芯20及连接组件30，壳体10包括相对设置的第一侧板11和第二侧板12，机芯20安装于第一侧板11和第二侧板12之间，第一侧板11、机芯20及第二侧板12依次固定；连接组件30的一端形成用于限制连接组件30沿第一方向运动的阶梯结构，另一端包括限制连接组件30绕第一方向旋转和沿第一方向运动的锁紧件31。具体地，壳体10还包括夹板13，两个夹板13分别设置于第一侧板11和第二侧板12的内侧面，机芯20放置在两个夹板13之间，连接组件30依次穿过第一侧板11、夹板13和第二侧板12并固定连接。
27.本实用新型的破碎锤中，通过在连接第一侧板11和第二侧板12的连接组件30一端
可设置为阶梯结构，另一端可安装锁紧件31，以限制连接组件30绕第一方向转动和沿第一方向运动，防止破碎锤在工作中壳体10与连接组件30发生松动，同时增强了机芯20与壳体10连接的稳定性，不易影响破碎锤的正常工作及使用寿命。
28.本实施例中，连接组件30还包括连接轴32，连接轴32穿设于第一侧板11和第二侧板12，阶梯结构和锁紧件31分别设置在连接轴32的两端。阶梯结构用于限制连接组件连接轴32沿第一方向的运动，锁紧件31是用于限制连接轴32绕第一方向旋转和沿第一方向运动。
29.具体地，请参考图3-5，锁紧件31包括沿周向分布的第一凸起311，相邻第一凸起311之间存在第一空隙312，第一侧板11开设有安装槽111，安装槽111包括沿周向分布的第二凸起1111，相邻第二凸起1111之间存在第二空隙1112，第一凸起311与第二空隙1112配合安装，第二凸起1111与第一空隙312配合安装。
30.可以理解，锁紧件31与第一侧板11上的安装槽111之间的配合安装情况也可如图6-7所示。安装槽111为棘轮槽，锁紧件31与安装槽111之间通过棘轮式配合安装，以限制连接轴32的旋转自由度和轴向运动，有效的防止破碎锤作业时冲击力和振动导致锁紧件31松动，同时，连接轴32的两端无需切螺纹，有效避免螺栓螺纹磨损失效，延长其使用寿命，降低机芯20维护成本而提高破碎锤整体的作业效率；且螺纹配合连接需要专门的工具施加预紧力，本实施例中的锁紧件31则无需施加，拆卸更换便捷。棘轮式结构也可以采用多种形态，不限于本实用新型的实施例中提到的结构形态。
31.本实施例中，请参考图6-7，连接轴32包括第一轴段321和第二轴段322，第二侧板12开设有安装孔121，第一轴段321的轴径小于等于安装孔121的孔径，第二轴段322的轴径大于安装孔121的孔径，第一轴段321穿设于安装孔121，第二轴段322与第一轴段321相结合的一侧抵接于第二侧板12。
32.本实施例中，连接组件30还包括垫圈33，垫圈33设置于第二侧板12和第二轴段322之间。
33.本实施例中，壳体10还包括连接板14，连接板14位于第一侧板11和第二侧板12的一端且固定连接第一侧板11和第二侧板12。具体地，连接板14可为矩形，且连接板14的连接面与第一侧板11和第二侧板12的一端贴合。
34.本实施例中，壳体10还包括耐磨件15，耐磨件15位于第一侧板11和第二侧板12的另一端。具体地，耐磨件15可为条状，且分别位于第一侧板11和第二侧板12与连接板14相对的底部，使得第一侧板11和第二侧板12的底部不容易被磨损，提高了第一侧板11和第二侧板12的使用寿命。
35.本实施例中，壳体10还包括第一加强筋16和第二加强筋17，第一加强筋16设置于连接板14与第一侧板11和第二侧板12的连接处，第二加强筋17设置于第一耐磨件15与第一侧板11和第二侧板12的连接处。具体地，第一加强筋16和第二加强筋17的作用为增加第一侧板11和连接板14、第二侧板12和连接板14之间的连接强度及稳定性。
36.本实施例中，破碎锤包括间隔设置的若干个连接组件30。若干个连接组件30间隔的布置在壳体10上，使得壳体10和机芯20之间的连接更为稳定。
37.本实施例中，破碎锤还包括钎杆40，钎杆40安装于机芯20内，机芯20内设置有钎杆驱动装置，钎杆驱动装置与钎杆40传动连接。
38.在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
39.在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。