铲斗连接座、铲斗和挖掘机的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机械技术领域，尤其涉及一种铲斗连接座、铲斗和挖掘机。


背景技术：

2.挖掘机是一种常用的工程机械，工况一般比较恶劣，为保证挖掘机铲斗的结构强度，目前较为常见的方式为增加铲斗薄弱位置的钢板厚度，如此会导致铲斗重量和成本的增加，降低挖掘机的挖掘效率，增加挖掘机油耗，从而降低挖掘机的经济性，同时对例如动臂和斗杆等其他结构件的寿命也有不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种铲斗连接座、铲斗和挖掘机，用以解决现有技术中通过增加铲斗薄弱位置的钢板厚度的方式提升铲斗的结构强度，导致铲斗的重量和成本增加、降低挖掘效率、增加挖掘机油耗、影响动臂和斗杆等其他结构件的寿命的缺陷，实现通过改变结构形式的方式加强铲斗的结构强度的效果。
4.本实用新型提供一种铲斗连接座，连接在铲斗的斗体上，且用于与挖掘机的斗杆和连杆连接，包括：连接板，所述连接板包括内侧面、外侧面、顶面、底面、左侧面和右侧面，所述左侧面、所述右侧面和所述底面用于与所述斗体的第一端连接；耳板，所述耳板与所述连接板的所述外侧面连接，所述耳板由所述连接板的所述外侧面靠近底部的位置延伸到所述连接板的所述外侧面的顶部，且所述耳板的顶部在所述连接板的所述顶面由所述连接板的所述外侧面延伸到所述连接板的所述内侧面，所述连接板的顶部与所述耳板插接；弓板，所述弓板连接在所述连接板的所述外侧面；第一加强筋，所述第一加强筋连接在所述连接板的所述内侧面，所述第一加强筋同时与所述连接板、所述耳板和所述斗体连接。
5.根据本实用新型提供的铲斗连接座，所述弓板为弧形板，所述弓板的顶部朝所述连接板的所述外侧面延伸。
6.根据本实用新型提供的铲斗连接座，所述第一加强筋的顶部与所述连接板的所述内侧面垂直。
7.根据本实用新型提供的铲斗连接座，所述弓板的顶部的弯曲方向与所述连接板的所述外侧面垂直，且所述第一加强筋的顶部与所述弓板的顶部位于同一平面。
8.根据本实用新型提供的铲斗连接座，所述弓板包括顶缘和底缘，所述顶缘与所述连接板的所述外侧面连接，且连接位置位于所述连接板的所述顶面的下方，所述弓板的所述底缘与所述连接板的所述外侧面连接或与所述斗体连接。
9.根据本实用新型提供的铲斗连接座，还包括第二加强筋，所述第二加强筋设置在所述连接板的所述内侧面沿宽度方向的两侧与所述斗体的内侧壁之间。
10.根据本实用新型提供的铲斗连接座，所述第一加强筋的端部与所述第二加强筋连接。
11.本实用新型还提供一种铲斗，包括斗体和如以上任一项所述的铲斗连接座。
12.根据本实用新型提供的铲斗，所述斗体包括：包板，所述包板为弧形板；侧板，所述侧板设置两个，且分别设置在所述包板的两侧；侧刃板，所述侧刃板分别设置在两个所述侧板的顶部；地面接合组件，所述地面接合组件设置在所述包板的第二端；其中，所述铲斗连接座的所述连接板在所述包板的第一端同时与所述包板、所述侧板和所述侧刃板连接。
13.本实用新型还提供一种挖掘机，包括如以上任一项所述铲斗连接座或如以上任一项所述的铲斗。
14.本实用新型提供的铲斗连接座，连接在铲斗的斗体上，且用于与挖掘机的斗杆和连杆连接，铲斗连接座包括连接板、耳板、弓板和第一加强筋。连接板包括内侧面、外侧面、顶面、底面、左侧面和右侧面，左侧面、右侧面和底面用于与斗体的第一端连接。耳板连接在连接板的外侧面，且耳板由连接板的外侧面靠近底部的位置沿连接板的外侧面向上延伸到连接板的顶面，在连接板的顶面由连接板的外侧面延伸到连接板的内侧面，连接板的顶部向上与耳板位于连接板的顶面上方的部分插接连接。弓板连接在连接板的外侧面。第一加强筋连接在连接板的内侧面，且第一加强筋同时与连接板、耳板和斗体连接。本实用新型提供的铲斗连接座，在挖掘过程中，耳板受到的力可同时作用在连接板和第一加强筋，连接板和第一加强筋同时将力传导到斗体上，同时弓板在连接板的外侧面增强了连接板的承载能力。本实用新型提供的铲斗连接座仅增加一根第一加强筋来优化铲斗连接座的结构，在基本不增重的基础上将耳板、连接板和斗体连接在一起，提升了铲斗结构的整体性，增强了铲斗的承载能力。
15.进一步的，在本实用新型提供的铲斗和挖掘机中，由于具有如上所述的铲斗连接座，因此，具有与如上所述相同的优势。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的铲斗与斗杆连接结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的铲斗结构示意图；
19.图3是本实用新型提供的铲斗连接座右视图；
20.图4是本实用新型提供的图3中a处的放大图；
21.附图标记：
22.100：斗体；110：包板；120：侧板；130：侧刃板；142：齿座；143：斗齿；150：耐磨板；200：斗杆；300：连杆；410：连接板；411：外侧面；412：内侧面；413：顶面；414：底面；415：左侧面；416：右侧面；420：耳板；430：弓板；431：顶缘；432：底缘；440：第一加强筋；450：第二加强筋。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用
新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合图1至图4描述本实用新型的铲斗连接座、铲斗和挖掘机。
25.在对本实用新型的实施例进行说明之前，首先对以下实施例中的方向进行说明，对于铲斗而言，沿斗体100外凸的方向为底部，相反的方向为顶部，铲斗与挖掘机的斗杆200和连杆300连接的一端为第一端，铲斗与地面接触的一端为第二端。
26.本实用新型提供一种铲斗连接座，用于连接在铲斗的斗体100的第一端，并用于与挖掘机的斗杆200和连杆300进行连接。
27.铲斗连接座包括连接板410、耳板420、弓板430和第一加强筋440。
28.连接板410可以为长方形板状结构，包括外侧面411、内侧面412、顶面413、底面414、左侧面415和右侧面416。参看图2，外侧面411即远离斗体100的容纳空间的一侧，内侧面412即位于斗体100的容纳空间内的一侧，位于外侧面411与内侧面412之间的顶部的一面为顶面413，位于外侧面411与内侧面412之间的底部的一面为底面414，位于外侧面411与内侧面412之间的左侧的一面为左侧面415，位于外侧面411与内侧面412之间的右侧的一面为右侧面416。对应到图2中，外侧面411位于左上方一侧(图中外侧面411被内侧面412遮挡)，内侧面412位于右下方一侧，向上的一面为顶面413，向下的一面为底面414(图中底面414被遮挡)，左侧面415位于右上方一侧(图中左侧面415被遮挡)，右侧面416位于左下方一侧(图中右侧面416被遮挡)。
29.连接时，连接板410的底面414与斗体100的第一端的顶部连接，连接板410的左侧面415与斗体100的第一端的左侧的内侧壁连接，连接板410的右侧面416与斗体100的第一端的右侧的内侧壁连接，以上连接均可以为焊接。
30.耳板420可以设置两个，两个耳板420均连接在连接板410的外侧面411，两个耳板420沿连接板410的宽度方向分布，且两个耳板420之间间隔一定的距离设置。两个耳板420位于连接板410沿宽度方向的中间位置。
31.耳板420靠近连接板410的外侧面411的一侧与连接板410的外侧面411贴合，耳板420在连接板410的外侧面411由靠近连接板410的底部的位置向上延伸到连接板410的顶部，在连接板410的顶面413，耳板420由连接板410的外侧面411延伸到连接板410的内侧面412的内侧。耳板420位于连接板410的顶面413上方的部分的底部设置有向上延伸的凹槽，该凹槽的宽度可以与连接板410的厚度相等。
32.连接时，耳板420上的凹槽套设在连接板410的顶部，耳板420靠近连接板410的一侧与连接板410贴合，且耳板420与连接板410接触的位置均与连接板410焊接连接。
33.当耳板420设置两个时，弓板430需要设置三个，三个弓板430均设置在连接板410的外侧面411，且三个弓板430沿连接板410的宽度方向依次设置。其中第一个弓板430位于左侧的耳板420的左侧与斗体100之间，第二个弓板430位于两个耳板420的相对面之间，第三个弓板430位于右侧的耳板420的右侧与斗体100之间。
34.连接时，弓板430靠近连接板410的外侧面411的一侧与连接板410的外侧面411焊接连接，弓板430靠近斗体100的一侧与斗体100焊接连接，弓板430靠近耳板420的一侧与耳板420焊接连接，弓板430用于加强连接板410的结构强度。
35.第一加强筋440可以为长条形板，第一加强筋440设置在连接板410的内侧面412，且第一加强筋440沿斗体100的宽度方向延伸。第一加强筋440靠近连接板410的一侧与连接板410焊接连接，第一加强筋440的两端分别与斗体100沿宽度方向的两侧的内侧壁焊接连接，第一加强筋440的顶部与两个耳板420焊接连接。
36.本实用新型提供的铲斗连接座，在连接板410的内侧面412增加了第一加强筋440，第一加强筋440将耳板420、连接板410、斗体100连接为一体结构，且耳板420与连接板410插接，增加了铲斗的结构的整体性，提高了铲斗的结构强度，增加的第一加强筋440的重量与铲斗的总重量相比非常小，对挖掘机的挖掘效率、经济性等方面的影响可忽略不计。
37.在挖掘过程中，当耳板420受到连杆300的拉力或推力时，耳板420可同时将力传导到连接板410、弓板430和第一加强筋440上，然后连接板410、弓板430和第一加强筋440将力传导到斗体100上，且设置在连接板410的外侧面411的弓板430可以加强连接板410的抗弯曲强度。与现有技术中通过增加薄弱位置材料厚度的方式相比，本技术提供的铲斗连接座，在基本不增重的基础上提高了铲斗的结构强度。
38.在本实用新型的一个实施例中，上述的弓板430可以为弧形板，换言之，弓板430的横截面为弧形。弓板430沿斗体100的宽度方向延伸，弓板430沿横截面的周向，其横截面的顶部朝向连接板410的外侧面411延伸。连接后，弓板430的内侧面412与连接板410的外侧面411之间中空，可以在保证强度的同时适当的降低铲斗的总重量。
39.在本实用新型的一个实施例中，上述的第一加强筋440可以为长条形板状结构，也可以为圆钢、角钢、半圆弧截面钢等形式。本实用新型优选使用长条形板状结构的第一加强筋440。当第一加强筋440与连接板410连接后，第一加强筋440的顶部与连接板410的外侧面411垂直。
40.在进一步的实施例中，上述的弓板430的横截面顶部可以与连接板410的外侧面411垂直，且第一加强筋440的顶部与弓板430的顶部平齐，如此，长条形板状结构的第一加强筋440的顶部、连接板410与弓板430的顶部形成十字形加强筋，第一加强筋440同时与耳板420和斗体100连接，可以有效提升铲斗的整体性，增强铲斗的承载能力。
41.在本实用新型的实施例中，上述的弓板430包括顶缘431和底缘432，其顶缘431与连接板410的外侧面411采用焊接的形式连接，且弓板430的顶缘431低于连接板410的顶面413，连接板410超出弓板430的顶缘431的部分用于插入耳板420的凹槽内。弓板430的底缘432可以与连接板410的外侧面411焊接连接，或者也可以与斗体100焊接连接。
42.在本实用新型的一个实施例中，该铲斗连接座还可以包括第二加强筋450，第二加强筋450可以设置两个，两个第二加强筋450分别设置在连接板410的内侧面412沿宽度方向的两侧与斗体100的内侧壁之间。由于连接板410与斗体100连接的位置为直角形，因此，第二加强筋450可以为l形结构，第二加强筋450与连接板410和斗体100焊接连接，连接后可以提升连接板410与斗体100的整体性，增强铲斗的承载能力。
43.进一步的，上述的两个第二加强筋450可以设置在第一加强筋440的两端，第一加强筋440的两端分别与两个第二加强筋450焊接连接。
44.第一加强筋440的两端可以直接与斗体100的内侧壁连接，第二加强筋450在第一加强筋440的顶部或底部与第一加强筋440焊接连接。或者第二加强筋450设置在第一加强筋440的延伸方向上，第一加强筋440通过第二加强筋450与斗体100连接。
45.第一加强筋440与第二加强筋450连接后可进一步提升铲斗的整体性，增强铲斗的承载能力。
46.本实用新型还提供一种铲斗，铲斗包括斗体100和如上所述的铲斗连接座，由于该斗体100上连接有如上所述的铲斗连接座，可以使铲斗的整体性更强，通过改善结构形式，在基本不增加重量的情况下提升铲斗的承载能力。
47.上述的斗体100可以包括包板110、侧板120、侧刃板130和地面接合组件。包板110为弧形板，侧板120焊接在包板110沿宽度方向的两侧，连接后，包板110和两个侧板120的内侧面412之间形成容纳空间。
48.上述的连接板410的底面414与包板110靠近挖掘机的斗杆200和连杆300的一端连接，即与包板110的第一端的顶部连接。连接板410的左侧面415和右侧面416同时与侧板120的内侧壁以及侧刃板130的内侧壁连接，以上的焊接方式均采用焊接。
49.上述的第二加强筋450连接在连接板410的左侧面415和右侧面416与侧刃板130的内侧壁之间。位于两侧的两个弓板430远离耳板420的一侧同时与侧刃板130的内侧壁以及侧板120的内侧壁焊接连接。
50.在施工过程中，地面接合组件首先与地面进行接触，因此，需要将地面接合组件设置在包板110远离铲斗连接座的一端，即第二端。对于挖掘机而言，为了方便破土，地面接合组件多为齿形结构，包括齿座142和斗齿143。齿座142沿包板110的第二端的延伸方向分布，且齿座142可以与包板110焊接连接。斗齿143的数量与齿座142的数量相同，与齿座142一一对应连接，斗齿143可以与齿座142可拆卸连接，例如可以使用销轴进行可拆卸连接，或者也可以使用螺栓进行可拆卸连接。当需要对地面进行刮平操作时，可将斗齿143拆下进行作业。
51.此外，在侧板120的外侧靠近地面接合组件的位置还设置有耐磨板150，耐磨板150与侧板120焊接连接，设置耐磨板150可以降低对侧板120的磨损。
52.本实用新型还提供一种挖掘机，该挖掘机包括以上所述的铲斗连接座或者包括如上所述的铲斗，因此具有与如上所述相同的优势。
53.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。