一种可回收装配式护坡装置的制作方法

1.本实用新型属于基坑支护施工技术领域，具体涉及一种可回收装配式护坡装置。


背景技术：

2.基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基坑施工必须进行临边防护，深度不超过2m的临边可采用1.2m高栏杆式防护，深度超过2m的基坑施工还必须采用密目式安全网做封闭式防护；临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm，同时坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求，坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求；支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应的措施进行调整加固。
3.目前，随着经济的发展，高层建筑层出不穷，而高层建筑的基坑支护受到人们的重视，为了保证基坑的稳定性以及出于对水土流失的防护，目前常见的做法为在围护桩外侧绑扎钢筋网片然后进行喷射混凝土，从而保证了基坑外侧的整体性，而这种做法在施工过程中需要大量钢筋工及砼工，施工完成后施工材料无法进行回收，造成材料的浪费，因此我们提供一种可回收装配式护坡装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可回收装配式护坡装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种可回收装配式护坡装置，包括标准护坡板，所述标准护坡板的顶部和右侧固定连接有角钢，所述角钢的内部开设有螺栓孔，所述标准护坡板正面的左侧和底部开设有预留螺母，所述标准护坡板的中部开设有预留锚杆孔，所述标准护坡板正面右侧的下方开设有泄水孔，所述泄水孔的内部安装有泄水管，所述预留锚杆孔的内部套接有锚杆。
6.进一步，上层所述标准护坡板的顶部正面固定连接有挡水墙，所述挡水墙的内部套接有栏杆。
7.进一步，所述标准护坡板的内部为钢筋混凝土结构，且内部呈双层双向配筋。
8.进一步，下层所述标准护坡板水平段位的底部固定连接有冠梁。
9.进一步，上层所述标准护坡板和下层所述标准护坡板的内部开设有定位孔，且定位孔套接有定位钢筋。
10.有益效果：
11.1、该可回收装配式护坡装置，通过装配式的锚杆和标准护坡板，首先将上层标准护坡板和下层标准护坡板内部的定位孔内配以定位钢筋，然后在中部标准护坡板中预留锚杆孔的内部配以锚杆，以此提前完成对标准护坡板的加工，使得本装置在现场铺设时，仅需浇灌标准护坡板即可，提高了本装置安装的便捷性和施工速度。
12.2、该可回收装配式护坡装置，通过以此组装浇灌的上层、下层和中部标准护坡板，使得本装置在施工过程中，首先进行最右侧上层标准护坡板的定位与安装，使得上层标准护坡板与地面基础设施相互连接，然后在已经完成安装上层标准护坡板的基础上，往左朝向继而安装其与上层标准护坡板，在安装标准护坡板的过程中，两组标准护坡板之间相互折叠，使得两组标准护坡板内的螺栓孔和预留螺母相互对接并固定，当施工完成后，即可转动螺栓孔使得两组标准护坡板之间相互解除固定，由此使得本装置在施工完成后可以进行回收再利用，提高了本装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型标准护坡板的结构示意图；
14.图2为本实用新型使用时的侧视图；
15.图3为本实用新型使用时的俯视图；
16.图4为本实用新型使用时的正视图。
17.图中：1、标准护坡板；12、角钢；13、螺栓孔；14、预留螺母；15、预留锚杆孔；16、泄水孔；2、挡水墙；3、栏杆；4、锚杆；5、泄水管；6、冠梁。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种可回收装配式护坡装置，包括标准护坡板1，标准护坡板1作为本装置的基础部件，其共分为三大类，其中上层标准护坡板1设有定位孔和挡水墙2而下层标准护坡板1内部设有定位孔，由此使得本装置可以根据不同深度进行适应性的填装支护，提高了本装置的实用性，标准护坡板1的顶部和右侧固定连接有角钢12，角钢12作为本装置的外部连接结构，其确保了将上下左右两组相邻的标准护坡板1进行对接并固定的效果，提高了本装置在后期施工时的便捷性和稳定性，角钢12的内部开设有螺栓孔13，螺栓孔13作为本装置的预留孔洞，其与预留螺母14相互配合达到了上下两组标准护坡板1和左右两组标准护坡板1之间的固定连接，提高了本装置安装后的稳定性，标准护坡板1正面的左侧和底部开设有预留螺母14，预留螺母14起到了锁死上下两组标准护坡板1和左右两组标准护坡板1的效果，标准护坡板1的中部开设有预留锚杆孔15，预留锚杆孔15作为本装置的限位结构，其确保了本装置在施工前即可提前进行装配，提高了本装置现场施工时的便捷性，标准护坡板1正面右侧的下方开设有泄水孔16，泄水孔16作为限位结构，其内部套接有泄水管5，通过泄水孔16对泄水管5形成限位，并确保其排水效果。
20.请参阅图2-4，泄水孔16的内部安装有泄水管5，泄水管5作为本装置的排水结构，其确保了在后期基坑支护的过程中进行排水的效果，提高了本装置的实用性，预留锚杆孔15的内部套接有锚杆4，锚杆4作为本装置的固定结构，其起到了加强中部标准护坡板1安装的稳定性，上层标准护坡板1的顶部正面固定连接有挡水墙2，挡水墙2起到了限位栏杆3的效果，提高了栏杆3安装拦截的稳定性，同时增加了本装置防水的效果，挡水墙2的内部套接
有栏杆3，栏杆3作为本装置的拦截结构，其确保了拦截地面设施中的杂物进入到基坑的内部，提高了基坑的防护性，标准护坡板1的内部为钢筋混凝土结构，且内部呈双层双向配筋，下层标准护坡板1水平段位的底部固定连接有冠梁6，上层标准护坡板1和下层标准护坡板1的内部开设有定位孔，且定位孔套接有定位钢筋。
21.工作原理：使用时，首先在工厂内对标准护坡板1提前进行装配，使得定位钢筋分别套接在上层标准护坡板1和下层标准护坡板1定位孔的内部，接着将锚杆4套接在预留锚杆孔15的内部，将冠梁6套接在泄水孔16的内部，接着将提前装配完成的各组标准护坡板1带到施工现场进行安装，首先通过定位钢筋与地面的基础设施相互连接，使得上层标准护坡板1被初步固定在基坑内，接着在基坑的最左侧上方安装上层标准护坡板1，然后在两侧上层标准护坡板1的基础上折叠安装其余的上层标准护坡板1，并且安装过程中，通过锚杆4进行锚定和两组相邻标准护坡板1之间螺栓孔13和预留螺母14的对接，使得相邻两组的标准护坡板1完成固定，接着遵循分层开挖、边开边挖边支护的原则，随着开挖深度的变化进行标准护坡板1的安装，其安装顺序为从上到下、从右向左，每挖深一层便需要及时完成锚定施工，而在工程回填时，遵循边拆边回填的原则，其拆除顺序为从下向上，从左向右拆除，首先，下护坡板从左向右依次拆除；其次，标准护坡板从左向右依次拆除；最后，上护坡板从左向右依次拆除，拆除一层回填一层。