一种花洒连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种花洒连接结构。


背景技术：

2.手持花洒通常采用手柄插接的方式固定在墙座上，取放的时候都需要一个上体的动作，这样就会造成取放操作相对不够便捷。虽然现在可以采用磁性的原理，形成了磁吸花洒结构，这个方式拿取方便，放置简单；但随着磁铁价格的上涨，成本也变得越来越高，降低了效益。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种花洒连接结构。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种花洒连接结构，包括能配合连接的墙座和本体，所述墙座上设置有一个插孔，所述本体上设置有能插入插孔的插接件，位于插孔周侧设置有能沿插孔径向移动的挡板，所述插接件能位于插孔内的外周设置有凸缘，所述凸缘能与挡板卡接配合。
6.本实用新型实施例中，所述本体内设置有至少两个安装槽，所述安装槽分布在插孔的外周，所述挡板设置有在安装槽内，所述挡板能与凸缘沿插孔轴向的两端配合连接。
7.本实用新型实施例中，所述安装槽的旁侧设置有导向槽，所述挡板的旁侧设置有导向块，所述导向块能与导向槽配合连接。
8.本实用新型实施例中，所述安装槽内设置有销轴，所述销轴外套设有一弹簧，所述弹簧一端与安装槽配合连接，所述弹簧另一端与挡板配合连接。
9.本实用新型实施例中，所述插接件位于插孔内的中部设置有连接孔，位于插孔内的本体设置有能与连接孔相适配的连接柱，所述连接柱能插接到连接孔内。
10.本实用新型实施例中，所述连接柱朝向本体一侧设置有第一球形面，所述连接柱与连接孔、插孔同轴设置。
11.本实用新型实施例中，所述插孔插入端的外周设置有连接板，所述连接板上设置有第一导向斜面，所述第一导向斜面能与插接件相配合便于插接件插入插孔。
12.本实用新型实施例中，所述凸缘沿插孔轴向的两端均设置有第一导向面，所述挡板沿插孔轴向的两端均设置有第二导向面，所述第一导向面能与第二导向面配合连接。
13.本实用新型实施例中，所述本体上设置有三个安装槽，所述安装槽均匀的环形分布在插孔的外周，每个安装槽内均设置有能沿插孔径向移动的挡板，所述凸缘为环形体，所述凸缘设置在插接件能位于插孔内的外周。
14.本实用新型实施例中，所述插接件朝向插孔的一端端面设置有第二球形面，所述第二球形面上设置有连接孔。
15.本实用新型的一种花洒连接结构，具有如下有益效果：花洒本体在与墙座间拿取方便，与磁吸花洒操作方式接近，且结构简单，无磁铁，成本低；该花洒的连接结构通过导向
面的导入，将花洒的本体轻推即可滑入插孔内，同时挡块与凸缘间形成限位，完成了墙座对本体的固定，且连接孔与连接柱的配合，防止了因误拉导致花洒从墙座脱落，同时花洒只要向外翻转可轻松拿取，整体简单快捷，无需再使用成本高的磁铁。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
17.图1是本实用新型的立体图。
18.图2是本实用新型中墙座的爆炸图。
19.图3是本实用新型的剖视图。
20.图4是本实用新型的示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.参考说明书附图，一种花洒连接结构，包括能配合连接的墙座10和本体20，所述墙座上设置有一个插孔11，所述本体上设置有能插入插孔的插接件21，位于插孔周侧设置有能沿插孔径向移动的挡板30，所述插接件能位于插孔内的外周设置有凸缘22，所述凸缘能与挡板卡接配合，本实用新型需要将花洒固定在墙座的时候，移动本体，将插接件插入到插孔内，当插入完成后，挡板会抵接在凸缘的旁侧，这样完成了固定。
27.优选的，所述本体内设置有至少两个安装槽12，所述安装槽分布在插孔的外周，所述挡板设置有在安装槽内，所述挡板能与凸缘沿插孔轴向的两端配合连接，当挡板与凸缘朝向插孔一端配合时，凸缘可以驱使挡板朝插孔径向向外移动，当挡板与凸缘另一端配合时，挡板会朝插孔径向向内移动，这个时候，挡板与凸缘完成抵接配合，花洒固定在墙座上。
28.进一步的，所述安装槽的旁侧设置有导向槽13，所述挡板的旁侧设置有导向块31，优选的，在连接板朝向墙座一侧设置有支撑板52，该支撑板能与导向槽相配合，该支撑板能与导向块相配合，防止挡板脱离安装槽，所述导向块能与导向槽配合连接，这样可以保证挡板沿插孔径向移动的稳定性。
29.较佳的说：所述安装槽内设置有销轴41，所述销轴外套设有一弹簧42，所述弹簧一端与安装槽配合连接，所述弹簧另一端与挡板配合连接，当挡板与凸缘朝向插孔一端配合时，插接件进行插入插孔，弹簧被压缩，挡板朝插孔径向向外移动，当挡板与凸缘另一端配合时，挡板会在弹簧的作用下朝插孔径向向内移动，这样就可以完成挡板与凸缘的抵接配合。优选的，在挡板上还设置有一个安装孔33，弹簧另一端和销轴能位于该安装孔内。
30.优选的，所述插接件位于插孔内的中部设置有连接孔23，位于插孔内的本体设置有能与连接孔相适配的连接柱14，所述连接柱能插接到连接孔内。所述连接柱朝向本体一侧设置有第一球形面15，所述连接柱与连接孔、插孔同轴设置，插接件的中间有一个连接孔，与墙座上的连接柱形成花洒垂直方向的误拉脱落结构。
31.本实用新型一实施例中，所述插孔插入端的外周设置有连接板50，该连接部呈一个碗装，底部裸空与插孔配合连接，所述连接板上设置有第一导向斜面51，所述第一导向斜面能与插接件相配合便于插接件插入插孔。
32.优选的，所述凸缘沿插孔轴向的两端均设置有第一导向面24，所述挡板沿插孔轴向的两端均设置有第二导向面32，所述第一导向面能与第二导向面配合连接，本实用新型在安装过程中，凸缘与第一导向斜面配合，使插接件能顺利的导入到插孔内，当凸缘的一个第一导向面与挡板的一个第二导向面配合时，挡板移动，插接件进行往插孔内移动，此时连接孔与连接柱可以相配合，当凸缘另一个第一导向面与挡板另一个第二导向面配合时，挡板在弹簧的作用下完成与凸缘的抵接配合；当需要从墙座上取下花洒时，只要将花洒的本体向外翻转，使挡板与凸缘接触抵接配合即可轻松取出。
33.本实用新型在一较佳实施例中，所述本体上设置有三个安装槽，所述安装槽均匀的环形分布在插孔的外周，每个安装槽内均设置有能沿插孔径向移动的挡板，所述凸缘为环形体，所述凸缘设置在插接件能位于插孔内的外周。
34.进一步的，所述插接件朝向插孔的一端端面设置有第二球形面25，所述第二球形面上设置有连接孔。
35.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。