一种食物垃圾破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，特别涉及一种食物垃圾破碎机。


背景技术：

2.目前，厨余是有机垃圾的一种，包括剩菜、剩饭、菜叶、果皮、蛋壳、茶渣、骨、贝壳等，泛指家庭生活饮食中所需用的来源生料及成品(熟食)或残留物，尤其针对骨、贝壳等硬质垃圾，因为较硬且有一定大小，无法通过下水道直接排放。
3.现有针对硬质垃圾厨余清理中，通常只能丢弃至户外垃圾收集处，而在天气炎热季节，该类硬质垃圾厨余若未能及时丢弃会造成室内空气污染，从而污染室内环境，因此目前急需一种通过下水道实现硬质垃圾厨余排放的方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种食物垃圾破碎机，旨在解决现有硬质垃圾厨余不能通过下水道排放的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种食物垃圾破碎机，应用于池台与下水管道之间，用于将硬质食物垃圾绞碎后排放至所述下水管道，所述食物垃圾破碎机包括：
6.方形套管，上端与所述池台内底部连通，下端与所述下水管道连通；
7.第一破碎转筒组，设置于所述方形套管内，所述第一破碎转筒组上设有一级破碎位；
8.与所述第一破碎转筒组啮合连接的第二破碎转筒组，设置于所述方形套管内且位于所述第二破碎转筒组的下方，所述第二破碎转筒组与所述第一破碎转筒组之间的间隙形成二级破碎位；
9.破碎板组，设置于所述方形套管的内侧且与所述第二破碎转筒组相对，所述破碎板组与所述第二破碎转筒组之间的间隙形成三级破碎位；
10.驱动件，设置于所述方形套管的外侧，用于驱动所述第一破碎转筒旋转；
11.所述第一破碎转筒组、第二破碎转筒组和破碎板组之间运转配合以带动硬质食物垃圾依次经过所述一级破碎位、二级破碎位和三级破碎位。
12.进一步的，食物垃圾破碎机还包括：
13.压柄，从所述池台内底面中螺纹密封连接于所述方形套管的上端。
14.进一步的，所述一级破碎位、二级破碎位和三级破碎位的空间依次缩小。
15.进一步的，所述第一破碎转筒组包括两个相对设置的第一破碎转筒，两个所述第一破碎转筒的两端分别转动安装于方形套管的两侧内壁，两个所述第一破碎转筒之间的间隙形成一级破碎位。
16.进一步的，所述驱动件与其中一个所述第一破碎转筒同轴连接，用于带动所述第一破碎转筒沿所述一级破碎位向下的方向旋转。
17.进一步的，所述第二破碎转筒组包括两个相对设置的第二破碎转筒，两个所述第二破碎转筒的两端均设有相互啮合的第二齿轮盘；两个所述第一破碎转筒的两端均设有第一齿轮盘，两个所述第一齿轮盘分别与对应的两个第二齿轮盘啮合连接；每一所述第二破碎转筒与其对应的第一破碎转筒之间的间隙形成一个所述二级破碎位。
18.进一步的，每一所述第二破碎转筒与其对应的第一破碎转筒之间的间隙形成一个所述二级破碎位。
19.进一步的，所述第一破碎转筒和/或第二破碎转筒的筒面设有并排分布的破碎环形齿。
20.进一步的，所述第一破碎转筒和/或第二破碎转筒的筒面设有沿轴向分布的轮旋破碎刀。
21.进一步的，所述破碎板组包括两个相对设置于所述方形套管两内侧上的两个破碎板，所述两个破碎板分别与所述两个第二破碎转筒相对应，每一所述破碎板与对应的所述第二破碎转筒之间的间隙形成一个所述三级破碎位。
22.进一步的，每一所述破碎板上设有朝向对应所述第二破碎转筒的斜面，所述斜面上设有与所述第二破碎转筒配合的波形破碎凹口。
23.本实用新型实施例提供一种食物垃圾破碎机，应用于池台与下水管道之间，用于将硬质食物垃圾绞碎后排放至下水管道，食物垃圾破碎机包括：方形套管，上端与池台内底部连通，下端与下水管道连通；设置于方形套管内的第一破碎转筒组、第二破碎转筒组和破碎板组，通过驱动件驱动第一破碎转筒组和第二破碎转筒组进行运转，以使硬质食物垃圾依次经过第一破碎转筒组上的一级破碎位、第一破碎转筒组和第二破碎转筒组之间的二级破碎位、第第二破碎转筒组和破碎板组之间的三级破碎位；从而将硬质食物垃圾绞碎；本实用新型实施例通过将硬质食物垃圾绞碎成小碎块后进行排放，具有将硬质垃圾厨余通过下水道排放的优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的食物垃圾破碎机的内部结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的破碎转筒的旋转方位示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的齿轮盘的旋转方位示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的食物垃圾破碎机的驱动原理图；
29.图5为本实用新型实施例提供的破碎转筒的一种筒面结构图；
30.图6为本实用新型实施例提供的破碎转筒的另一种筒面结构图。
31.图中标识说明：
32.1、方形套管；11、导向板；
33.2、第一破碎转筒组；21、第一破碎转筒；211、第一齿轮盘；212、破碎环形齿；213、轮旋破碎刀；
34.3、第二破碎转筒组；31、第二破碎转筒；311、第二齿轮盘；
35.4、破碎板组；41、破碎板；411、波形破碎凹口；
36.5、驱动件；
37.6、压柄；
38.7、池台。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
41.还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
42.还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
43.结合图1-3，实用新型实施例提供一种食物垃圾破碎机，应用于池台7与下水管道之间，用于将硬质食物垃圾绞碎后排放至下水管道，食物垃圾破碎机包括：
44.方形套管1，上端与池台7内底部连通，下端与下水管道连通；
45.第一破碎转筒组2，设置于方形套管1内，第一破碎转筒组2上设有一级破碎位；
46.与第一破碎转筒组2啮合连接的第二破碎转筒组3，设置于方形套管1内且位于第二破碎转筒组3的下方，第二破碎转筒组3与第一破碎转筒组2之间的间隙形成二级破碎位；
47.驱动件5(参考图4)，设置于方形套管1的外侧，用于驱动第一破碎转筒21旋转；
48.破碎板组4，设置于方形套管1的内侧且与第二破碎转筒组3相对，破碎板组4与第二破碎转筒组3之间的间隙形成三级破碎位；
49.第一破碎转筒组2、第二破碎转筒组3和破碎板组4之间运转配合以带动硬质食物垃圾依次经过一级破碎位、二级破碎位和三级破碎位。
50.本实施例中，可在池台7内底面设置垃圾入口，方形套管1的上端与垃圾入口连通，从垃圾入口将硬质食物垃圾放入方形套管1中即可开始进行破碎处理。
51.具体的破碎过程为：
52.首先，硬质食物垃圾落入至第一破碎转筒组2的一级破碎位中，此时通过驱动件5驱动第一破碎转筒组2旋转，使得硬质食物垃圾在一级破碎位中进行一次破碎处理，形成碎块；
53.然后，一次破碎处理后的硬质食物垃圾掉落至第二破碎转筒组3上，因为第二破碎
转筒组3与第一破碎转筒组2啮合旋转，此时硬质食物垃圾会被带动至二破碎转筒组和第一破碎转筒组2之间的缝隙(即二级破碎位)，进行二次破碎处理，进一步形成较小碎块；
54.最后，二次破碎处理后的硬质食物垃圾跟随第二破碎转筒组3的旋转方向到达第二破碎转筒组3与破碎板组4之间的缝隙(即三级破碎位)，进行三次破碎处理，进一步形成更小碎块；
55.基于上述一级破碎位、二级破碎位和三级破碎位的处理后的硬质食物垃圾呈小碎块状态，并通过方形套管1的下端排放至下水管道进行排放，具有将硬质垃圾厨余通过下水道排放的优点。
56.在一实施例中，食物垃圾破碎机还包括：
57.压柄6，从池台7内底面中螺纹密封连接于方形套管1的上端。
58.本实施例中，在破碎机闲置时，通过压柄6将方形套管1与池台7内底面密封，可防止臭气上溢，在使用破碎机时，将硬质食物垃圾放入方形套管1内后，通过压柄6将硬质食物垃圾下压，以便于使硬质食物垃圾更稳定的落入一级破碎位。
59.进一步的，还可在方形套管1的上端内壁设置导向板11，硬质食物垃圾经过导向板11后更集中的落入一级破碎位中。
60.在一实施例中，一级破碎位、二级破碎位和三级破碎位的空间依次缩小。
61.本实施例中，在对硬质食物垃圾进行三次破碎的过程中，通过依次缩小的破碎空间分级依次进行破碎，从而实现更好的破碎效果。
62.如图2和图3，下面具体介绍一级破碎处理的原理：
63.第一破碎转筒组2包括两个相对设置的第一破碎转筒21，两个第一破碎转筒21的两端分别转动安装于方形套管1的两侧内壁，两个第一破碎转筒21之间的间隙形成一级破碎位。
64.驱动件5与其中一个第一破碎转筒21同轴连接，用于带动第一破碎转筒21沿一级破碎位向下的方向旋转(参考图2的旋转箭头方向)，其中驱动件5可以是电机。
65.本实施例中，硬质食物垃圾落入两个第一破碎转筒21上后，随着驱动件5带动第一破碎转筒21沿一级破碎位向下的方向旋转时，可带动硬质食物垃圾沿一级破碎位的位置移动并进入，此时的硬质食物垃圾受到两个第一破碎转筒21之间的挤压和割裂，从而发生破碎并形成较大的碎块，而后掉落至第二破碎转筒组3。
66.如图2和图3，下面具体介绍二级破碎处理的原理：
67.第二破碎转筒组3包括两个相对设置的第二破碎转筒31，两个第二破碎转筒31的两端均设有相互啮合的第二齿轮盘311；两个第一破碎转筒21的两端均设有第一齿轮盘211，两个第一齿轮盘211分别与对应的两个第二齿轮盘311啮合连接；每一第二破碎转筒31与其对应的第一破碎转筒21之间的间隙形成一个二级破碎位。
68.在一实施例中，每一第二破碎转筒31与其对应的第一破碎转筒21之间的间隙形成一个二级破碎位。
69.本实施例中，经过一级破碎处理后的硬质食物垃圾掉落至两个第二破碎转筒31，随着两个第二破碎转筒31的旋转(参考图2的旋转箭头方向)，此时的硬质食物垃圾分左右两路分别进入两个二级破碎位，此时的硬质食物垃圾受到第二破碎转筒31和第一破碎转筒21之间的挤压和割裂，从而发生破碎并形成较小的碎块，而后会随着两个第二破碎转筒31
的旋转到达三级破碎位。
70.如图2和图3，下面具体介绍三级破碎处理的原理：
71.破碎板组4包括两个相对设置于方形套管1两内侧上的两个破碎板41，两个破碎板41分别与两个第二破碎转筒31相对应，每一破碎板41与对应的第二破碎转筒31之间的间隙形成一个三级破碎位。
72.每一破碎板41上设有朝向对应第二破碎转筒31的斜面，斜面上设有与第二破碎转筒31配合的波形破碎凹口411。
73.本实施例中，经过二级破碎处理后的硬质食物垃圾随着两个第二破碎转筒31的旋转分别到达两个三级破碎位，此时的硬质食物垃圾受到第二破碎转筒31和破碎板41上的波形破碎凹口411之间的挤压和割裂，从而发生破碎并形成更小的碎块，而后会随着两个第二破碎转筒31的旋转到达方形套管1的下端并从下水管道排出。
74.如图5和图6，下面具体介绍第一破碎转筒21和/或第二破碎转筒31的结构：
75.在一实施例中，第一破碎转筒21和/或第二破碎转筒31的筒面设置并排分布的破碎环形齿212。利用破碎环形齿212的齿状结构实现更好的破碎效果。
76.在另一实施例中，第一破碎转筒21和/或第二破碎转筒31的筒面设有沿轴向分布的轮旋破碎刀213。利用轮旋破碎刀213的刀刃实现更好的割裂效果。
77.应理解的，也可在第一破碎转筒21和/或第二破碎转筒31的筒面上采用破碎环形齿212和轮旋破碎刀213组合的形式进行设计。
78.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。