基坑护坡面多级支护结构的制作方法

文档序号:33025048发布日期:2023-01-20 19:23阅读:32来源:国知局
基坑护坡面多级支护结构的制作方法

1.本技术涉及基坑多级支护技术领域,尤其是涉及基坑护坡面多级支护结构。


背景技术:

2.深基坑是指开挖深度超过5米,或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境以及地下管线特别复杂的工程,深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。
3.发明人在日常工作中发现在对基坑进行防护时,阶梯式的基坑的支护板承受基坑边缘土壤给它的压力,支护板容易与地面发生滑动,从而影响对基坑的保护效果。
4.为了解决阶梯式的基坑的支护板承受基坑边缘土壤给它的压力,支护板容易与地面发生滑动,从而影响对基坑的保护效果的问题,现有技术是采用定位柱插入基坑预留孔中的定位桩中,对支护板与地面进行固定的方式进行处理,但是现场施工时经常会产生震动,进而定位柱容易从定位桩中脱落,从而影响定位柱对支护板的固定,从而导致支护板与地面容易发生滑动处理不完善的问题。


技术实现要素:

5.本技术为解决现场施工时经常会产生震动,进而定位柱容易从定位桩中脱落,从而影响定位柱对支护板的固定,从而导致支护板与地面容易发生滑动处理不完善的问题所提出基坑护坡面多级支护结构。
6.为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:基坑护坡面多级支护结构,包括第一阶梯和第二阶梯,所述第一阶梯和第二阶梯的连接处设置有支护板,所述支护板呈“z”型,所述支护板的竖直段固定连接有两个支杆,所述支杆远离支护板的一端与支护板的底部板固定连接,所述第一阶梯和第二阶梯均开设有两个预留孔,所述支护板对应预留孔处设有固定装置,所述支护板的水平端借助固定装置固定连接在第一阶梯和第二阶梯的表面,所述固定装置包括定位柱,所述定位柱通过混凝土浇筑固定连接在支护板对应预留孔处,所述定位柱的表面开设有圆槽,所述定位柱借助圆槽转动连接有螺杆,所述螺杆靠近预留孔的一端转动连接有圆盘,所述圆盘的表面滑动连接有两个卡块,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有限位件,所述限位件的圆弧面转动连接有两个转动杆,所述转动杆远离限位件的一端与卡块转动连接,所述定位柱的圆弧面套有定位桩,所述定位桩固定连接在第一阶梯和第二阶梯中的预留孔中,所述定位桩对应卡块的位置开设有卡槽,所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为:通过固定装置设置的圆板上的卡块卡入卡槽达到了对圆板和定位柱进行固定的效果,避免定位柱从定位桩中脱落,从而影响定位柱对支护板的固定效果,提高了支护板的实用性。
8.优选的,所述定位柱靠近圆盘的一端固定连接有两个固定板,所述固定板远离定位柱的一端固定连接在圆盘的表面。
9.上述部件所达到的效果为:通过设置固定板使圆盘和定位柱固定连接在一起,达到了对圆盘移动方向进行限制的效果,避免圆盘发生转动。
10.优选的,所述定位柱的圆弧面固定连接有两个滑杆,所述定位桩的内壁对应滑杆处开设有滑槽,所述滑槽的尺寸与滑杆的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为:通过滑杆在滑槽中移动达到对定位柱移动方向进行限制的效果。
12.优选的,所述圆盘的表面对应卡块处开设有凹槽,所述凹槽的尺寸与卡块的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为:通过卡块在凹槽中滑动,达到了对卡块移动方向进行限制的效果。
14.优选的,所述圆盘远离螺杆的一端固定连接有尖凸,所述尖凸的尖端远离圆盘。
15.上述部件所达到的效果为:通过设置尖凸达到了方便操作人员快速的将定位柱插入定位桩中。
16.优选的,所述螺杆的一端设有辅助装置,所述辅助装置包括固定块,所述固定块与螺杆固定连接,所述固定块远离螺杆的一侧开设有限位槽,所述固定块借助限位槽安装有限位块,所述限位块远离限位槽的一端固定连接有l型杆。
17.上述部件所达到的效果为:通过辅助装置设置的l型杆达到了对螺杆进行转动的效果,提高了螺杆的转动力臂,给操作人员带来便利。
18.优选的,所述限位槽的尺寸与限位块的尺寸相适配,所述限位块的截面呈“十”字形。
19.上述部件所达到的效果为:通过设置“十”字形的限位块和限位槽达到防止限位槽和限位块发生相互滑动。
20.优选的,所述l型杆的长臂端固定连接有防滑套,所述防滑套的表面设有防滑纹。
21.上述部件所达到的效果为:通过设置防滑套达到了方便操作人员对l型杆进行移动的效果,给操作人员带来便利。
22.综上所述,本技术的有益效果为:
23.通过固定装置设置的圆板上的卡块卡入卡槽达到了对圆板和定位柱进行固定的效果,避免定位柱从定位桩中脱落,从而影响定位柱对支护板的固定效果,提高了支护板的实用性。
附图说明
24.图1是本技术的立体结构示意图。
25.图2是本技术固定装置的立体结构示意图。
26.图3是本技术固定装置的部分立体结构示意图。
27.图4是本技术固定装置的剖面图。
28.图5是本技术辅助装置的立体结构示意图。
29.附图标记说明:
30.1、第一阶梯;2、第二阶梯;3、支护板;4、支杆;5、辅助装置;51、固定块;52、限位槽;53、限位块;54、l型杆;55、防滑套;6、固定装置;601、定位柱;602、螺杆;603、定位桩;604、圆
盘;605、限位件;606、转动杆;607、卡块;608、卡槽;609、固定板;610、滑杆;611、凹槽;612、尖凸。
具体实施方式
31.参照图1-5所示,本实施例公开了基坑护坡面多级支护结构,包括第一阶梯1和第二阶梯2,第一阶梯1和第二阶梯2的连接处设置有支护板3,支护板3呈“z”型,支护板3的竖直段固定连接有两个支杆4,支杆4远离支护板3的一端与支护板3的底部板固定连接,第一阶梯1和第二阶梯2均开设有两个预留孔,支护板3对应预留孔处设有固定装置6,支护板3的水平段借助固定装置6固定连接在第一阶梯1和第二阶梯2的表面,固定装置6包括定位柱601,定位柱601固定连接在支护板3对应预留孔处,定位柱601的表面开设有圆槽,定位柱601借助圆槽转动连接有螺杆602,螺杆602的一端设有辅助装置5。
32.参照图1-4所示,本实施例公开了螺杆602靠近预留孔的一端转动连接有圆盘604,圆盘604的表面滑动连接有两个卡块607,螺杆602的圆弧面螺纹连接有限位件605,限位件605的圆弧面转动连接有两个转动杆606,转动杆606远离限位件605的一端与卡块607转动连接,定位柱601的圆弧面套有定位桩603,定位桩603通过混凝土浇筑固定连接在第一阶梯1和第二阶梯2中的预留孔中,定位桩603与对应的第一阶梯1和第二阶梯2可靠固定,无需拆出。定位桩603对应卡块607的位置开设有卡槽608,卡槽608的尺寸与卡块607的尺寸相适配。通过固定装置6设置的圆板上的卡块607卡入卡槽608达到了对圆板和定位柱601进行固定的效果,避免定位柱601从定位桩603中脱落,从而影响定位柱601对支护板3的固定效果,提高了支护板3的实用性。
33.参照图1-4所示,本实施例公开了定位柱601靠近圆盘604的一端固定连接有两个固定板609,固定板609远离定位柱601的一端固定连接在圆盘604的表面。通过设置固定板609使圆盘604和定位柱601固定连接在一起,达到了对圆盘604移动方向进行限制的效果,避免圆盘604发生转动。定位柱601的圆弧面固定连接有两个滑杆610,定位桩603的内壁对应滑杆610处开设有滑槽,滑槽的尺寸与滑杆610的尺寸相适配。通过滑杆610在滑槽中移动达到对定位柱601移动方向进行限制的效果。圆盘604的表面对应卡块607处开设有凹槽611,凹槽611的尺寸与卡块607的尺寸相适配。通过卡块607在凹槽611中滑动,达到了对卡块607移动方向进行限制的效果。圆盘604远离螺杆602的一端固定连接有尖凸612,尖凸612的尖端远离圆盘604。通过设置尖凸612达到了方便操作人员快速的将定位柱601插入定位桩603中。
34.参照图5所示,本实施例公开了辅助装置5包括固定块51,固定块51与螺杆602固定连接,固定块51远离螺杆602的一侧开设有限位槽52,固定块51借助限位槽52安装有限位块53,限位块53远离限位槽52的一端固定连接有l型杆54。通过辅助装置5设置的l型杆54达到了对螺杆602进行转动的效果,提高了螺杆602的转动力臂,给操作人员带来便利。限位槽52的尺寸与限位块53的尺寸相适配,限位块53的截面呈“十”字形。通过设置“十”字形的限位块53和限位槽52达到防止限位槽52和限位块53发生相互滑动。l型杆54的长臂端固定连接有防滑套55,防滑套55的表面设有防滑纹。通过设置防滑套55达到了方便操作人员对l型杆54进行移动的效果,给操作人员带来便利。
35.工作原理为:开始时,在基坑的第一阶梯1和第二阶梯2的表面均开设四个预留孔,
在预留孔中安装定位桩603,在需要对基坑进行防护时,将“z”型的支护板3安装在第一阶梯1和第二阶梯2的连接处,支护板3上的支杆4达到防止支护板3发生形变的效果,将圆盘604上的尖凸612插入定位桩603中,其中定位柱601上的滑杆610在滑槽中移动到达了定位柱601移动方向进行限制的效果,固定板609到达对圆盘604移动方向进行固定的效果,插入定位柱601后,转动螺杆602,螺杆602带动限位件605进行转动,限位件605带动转动杆606进行移动,转动杆606带动卡块607卡入定位桩603中的卡槽608中,达到了对定位柱601进行固定的效果,通过固定装置6设置的圆板上的卡块607卡入卡槽608达到了对圆板和定位柱601进行固定的效果,避免定位柱601从定位桩603中脱落,从而影响定位柱601对支护板3的固定效果,提高了支护板3的实用性。
36.首先当需要对螺杆602进行转动时,将l型杆54上的限位块53插入固定块51上限位槽52中,达到了对限位块53进行固定,握住防滑套55转动l型杆54,l型杆54带着限位块53进行移动,限位块53带着固定板609和螺杆602进行转动,给操作人员转动螺杆602提供便利,通过辅助装置5设置的l型杆54达到了对螺杆602进行转动的效果,提高了螺杆602的转动力臂,给操作人员带来便利。
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