一种止水钢板定位装置的制作方法

1.本实用新型属于止水钢板定位技术领域，具体涉及一种止水钢板定位装置。


背景技术：

2.止水钢板是建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑时，设置在施工缝位置的宽度为300或400的钢板，止水钢板主要应用于地下室、地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质、伸缩缝；止水钢板一侧两端翘起，通过改变地下水渗透路径，起到止水防水的作用。现有的止水钢板固定做法是采用钢筋头一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在墙体钢筋笼水平钢筋上，施工焊接量大，施工功效底。或者采用定位钢筋将其固定在墙体中间位置，由于定位钢筋与止水钢板为单点连接，混凝土浇筑时容易扰动止水钢板，导致混凝土浇筑后止水钢板未居中。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种止水钢板定位装置，其设计新颖合理，根据实际钢筋笼两侧模板的间距调节l形夹持件伸入至调节安装件内的长度，利用两个止水钢板定位夹持机构紧紧的夹持住中间的止水钢板，然后调节连接机构的开合角度，利用连接件和连接螺杆配合将l形夹持件、调节安装件和连接件连接为一体，稳固可靠，避免焊接作业，适合止水钢板位于多种宽度墙体之间的定位使用，实用性强，便于推广使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种止水钢板定位装置，其特征在于：包括两个分别安装在钢筋笼两侧的模板顶部且用于定位夹持止水钢板的止水钢板定位夹持机构，两个所述止水钢板定位夹持机构通过连接机构连接，所述止水钢板定位夹持机构包括l形夹持件和与l形夹持件配合的调节安装件，所述调节安装件包括调节安装件本体，调节安装件本体的一端底部开设有与模板顶部卡装配合的卡槽，调节安装件本体远离卡槽的一端沿水平方向开设有滑槽，滑槽的上下侧壁中部分别开设有上长条调节槽和下长条调节槽，l形夹持件包括与止水钢板侧面抵接的竖向夹持板和伸入至滑槽内的水平调节板，所述连接机构包括中心合页和两个对称铰接在中心合页两侧的连接件，所述连接件包括通过边部合页铰接的调节板和连接板，调节板远离边部合页的一端与中心合页铰接，连接螺杆依次穿过连接板、上长条调节槽、水平调节板和下长条调节槽将l形夹持件、调节安装件和所述连接件连接。
5.上述的一种止水钢板定位装置，其特征在于：所述连接螺杆位于连接板的外侧一端安装有上锁紧螺母，所述连接螺杆伸出下长条调节槽的一端依次设置有垫片和下锁紧螺母。
6.上述的一种止水钢板定位装置，其特征在于：所述连接板的宽度大于上长条调节槽的宽度，垫片的大于下长条调节槽的宽度。
7.上述的一种止水钢板定位装置，其特征在于：所述上长条调节槽和下长条调节槽
均与滑槽等长且贯通。
8.上述的一种止水钢板定位装置，其特征在于：所述连接板和水平调节板上均开设有与连接螺杆配合的通孔。
9.本实用新型的有益效果是，设计新颖合理，根据实际钢筋笼两侧模板的间距调节l形夹持件伸入至调节安装件内的长度，利用两个止水钢板定位夹持机构紧紧的夹持住中间的止水钢板，然后调节连接机构的开合角度，利用连接件和连接螺杆配合将l形夹持件、调节安装件和连接件连接为一体，稳固可靠，避免焊接作业，适合止水钢板位于多种宽度墙体之间的定位使用，实用性强，便于推广使用。
10.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
11.图1为本实用新型的使用状态图。
12.图2为本实用新型调节安装件的俯视图。
13.图3为本实用新型调节安装件的仰视图。
14.图4为图2的右视图。
15.附图标记说明:
16.1—钢筋笼；
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2—模板；
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3—止水钢板；
17.4—l形夹持件；
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5—调节安装件；
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5-1—调节安装件本体；
18.5-2—卡槽；
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5-3—滑槽；
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5-4—上长条调节槽；
19.5-5—下长条调节槽；
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6—调节板；
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7—中心合页；
20.8—边部合页；
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9—连接板；
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10—连接螺杆；
21.11—上锁紧螺母；
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12—垫片；
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13—下锁紧螺母。
具体实施方式
22.如图1至图4所示，本实用新型包括两个分别安装在钢筋笼1两侧的模板2顶部且用于定位夹持止水钢板3的止水钢板定位夹持机构，两个所述止水钢板定位夹持机构通过连接机构连接，所述止水钢板定位夹持机构包括l形夹持件4和与l形夹持件4配合的调节安装件5，所述调节安装件5包括调节安装件本体5-1，调节安装件本体5-1的一端底部开设有与模板2顶部卡装配合的卡槽5-2，调节安装件本体5-1远离卡槽5-2的一端沿水平方向开设有滑槽5-3，滑槽5-3的上下侧壁中部分别开设有上长条调节槽5-4和下长条调节槽5-5，l形夹持件4包括与止水钢板3侧面抵接的竖向夹持板和伸入至滑槽5-3内的水平调节板，所述连接机构包括中心合页7和两个对称铰接在中心合页7两侧的连接件，所述连接件包括通过边部合页8铰接的调节板6和连接板9，调节板6远离边部合页8的一端与中心合页7铰接，连接螺杆10依次穿过连接板9、上长条调节槽5-4、水平调节板和下长条调节槽5-5将l形夹持件4、调节安装件5和所述连接件连接。
23.需要说明的是，根据实际钢筋笼两侧模板的间距调节l形夹持件伸入至调节安装件内的长度，利用两个止水钢板定位夹持机构紧紧的夹持住中间的止水钢板，然后调节连接机构的开合角度，利用连接件和连接螺杆配合将l形夹持件、调节安装件和连接件连接为一体，稳固可靠，避免焊接作业，适合止水钢板位于多种宽度墙体之间的定位使用。
24.本实施例中，所述连接螺杆10位于连接板9的外侧一端安装有上锁紧螺母11，所述连接螺杆10伸出下长条调节槽5-5的一端依次设置有垫片12和下锁紧螺母13。
25.本实施例中，所述连接板9的宽度大于上长条调节槽5-4的宽度，垫片12的大于下长条调节槽5-5的宽度。
26.本实施例中，所述上长条调节槽5-4和下长条调节槽5-5均与滑槽5-3等长且贯通。
27.本实施例中，所述连接板9和水平调节板上均开设有与连接螺杆10配合的通孔。
28.本实用新型使用时，将调节安装件本体5-1的一端底部开设的卡槽5-2卡装在模板2顶部，根据实际钢筋笼1两侧模板2的间距调节l形夹持件伸入至调节安装件内的长度，利用止水钢板两侧的l形夹持件4的竖向夹持板紧紧的夹持住中间的止水钢板，然后调节连接机构的开合角度，中心合页7和两个边部合页8配合，使两个连接板9呈水平状态放置在调节安装件本体5-1上表面，且连接板9的通孔位于水平调节板上通孔的正上方，连接螺杆10依次穿过连接板9、上长条调节槽5-4、水平调节板和下长条调节槽5-5将l形夹持件4、调节安装件5和所述连接件连接为一体，止水钢板定位过程中无焊接，l形夹持件4与止水钢板接触面大，止水钢板的定位夹持效果好。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。