一种可在线监测的一体化预制泵站的制作方法

1.本实用新型属于制泵站技术领域，具体为一种可在线监测的一体化预制泵站。


背景技术：

2.随着城市的发展，社会的进步，各地区对基础设施建设的要求也逐渐提高，在污水、雨水、饮用水等的提升装备中，传统的泵站已经无法满足人们的需求，而一体化预制泵站和传统的泵站相比较，无论是在占地面积还是耐腐蚀能力等方面都有着突出的优势也受到越来越多人的关注，一体化预制泵站是处理提升污水、雨水的一种集成式设备。
3.当污水进入泵站由于其污水中含的有机物和各种杂质容易产生有害气体，所以对于一体化预制泵站要进行有害气体处理，一般现有的一体化预制泵站不具备对内部产生的有害气体进行监测的功能，为此提供一种可在线监测的一体化预制泵站。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的一般现有的一体化预制泵站无法不具备对内部产生的有害气体进行监测的功能的问题，提供一种可在线监测的一体化预制泵站。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种可在线监测的一体化预制泵站，包括预制筒体，所述预制筒体的一侧固定安装有进水管，所述预制筒体内侧壁通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有支板，所述支板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底面固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧通过设置的螺栓固定安装有有害气体探测器，所述滑槽的内部一侧固定安装有磁铁一，所述滑块的一侧固定安装有与所述磁铁一相对应的磁铁二，所述磁铁一与所述磁铁二相适配，所述安装板的一侧设置有摄像头，所述预制筒体的顶面固定安装有电控柜，所述摄像头的输出端与所述电控柜的输入端电性连接。
6.在一优选的实施方式中，所述预制筒体的顶面固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有排气管，所述连接管与所述排气管相连通，所述排气管的外壁开设有多个排气孔，所述排气管的顶面设置有盖板，所述盖板的底面固定安装有存放网，所述存放网的内部设置有活性炭。
7.在一优选的实施方式中，所述预制筒体的顶面设置有检修口，且所述检修口的顶面通过设置的合页转动连接有防护板，所述预制筒体的内部靠近中部固定安装有检修平台。
8.在一优选的实施方式中，所述预制筒体的内部底面固定安装有潜水泵，所述潜水泵一端固定安装有排水管，所述排水管的一端延伸至所述预制筒体的外部。
9.在一优选的实施方式中，所述预制筒体的底面固定安装有安装底板，所述安装底板通过螺栓固定安装。
10.在一优选的实施方式中，所述滑槽为t型槽，所述滑块为t型块，所述滑槽与滑块相
适配。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，通过设置的有害气体探测器，便于对预制筒体内部的有害气体含量进行检测，检测的数值经有害气体探测器一侧设置的显示屏显示，此时通过设置的摄像头，便于对有害气体探测器进行监测时时观察，当监测到有害气体探测器检测数值超过设定值或者有害气体探测器发生报警时，此时监测人员可以及时提醒检修人员不可直接进入内部进行检修，并通知相关人员作进一步的处理，从而满足使用需求，达到了保护人员的效果。
13.2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，通过存放网内设置的活性碳，便于对预制筒体内经排气管与排气孔排出的气体进行过滤祛除气体内的异味，尽量避免气体中含有异味对周围人员或者住户造成影响，提高了人员的舒适性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构爆炸示意图；
16.图3为图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的排气管结构示意图。
18.图中标记：1、预制筒体；2、进水管；3、安装板；4、支板；5、滑槽；6、滑块；7、第二安装板；8、有害气体探测器；9、磁铁一；10、磁铁二；11、摄像头；12、电控柜；13、连接管；14、排气管；15、排气孔；16、盖板；17、存放网；18、检修口；19、检修平台；20、潜水泵；21、排水管；22、安装底板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.参照图1-3，
22.参考图1、图2和图3，一种可在线监测的一体化预制泵站，包括预制筒体1，预制筒体1的底面固定安装有安装底板22，安装底板22通过螺栓固定安装；通过设置的底板22，便于对预制筒体1进行安装，使得预制筒体1在安装时更加的方便。
23.参考图1，预制筒体1的一侧固定安装有进水管2；通过设置的进水管2，便于外部的污水或者雨水进入预制筒体1的内部。
24.参考图1，预制筒体1内侧壁通过螺栓固定安装有安装板3，安装板3的一侧固定安装有支板4；通过螺栓固定安装的安装板3，便于使用人员对安装板3进行安装拆卸，通过设置的安装板3，便于对支板4进行安装。
25.参考图1、图3，支板4的一侧开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，同时，在
本实施例中，滑槽5为t型槽，滑块6为t型块，滑槽5与滑块6相适配，滑块6的底面固定安装有第二安装板7，第二安装板7的一侧通过设置的螺栓固定安装有有害气体探测器8，滑槽5的内部一侧固定安装有磁铁一9，滑块6的一侧固定安装有与磁铁一9相对应的磁铁二10，磁铁一9与磁铁二10相适配；通过设置的滑槽5，便于滑块6插接在内部，方便对有害气体探测器8进行安装，通过设置的滑槽5为t型槽，便于滑块6更好的进行插接安装，通过设置的第二安装板7，便于通过螺栓对有害气体探测器8进行安装，通过设置的磁铁一9与磁铁二10相吸附，便于对滑块6进行固定，使得滑块6在滑槽5的内部更加的稳定。
26.参考图1、图3和图4，安装板3的一侧设置有摄像头11，预制筒体1的顶面固定安装有电控柜12，摄像头11的输出端与电控柜12的输入端电性连接；当污水、雨水进入预制筒体1的内部后，此时通过设置的有害气体探测器8，便于对预制筒体1内部的有害气体含量进行检测，检测的数值经一侧设置的显示屏显示，当数值超过设定值时有害气体探测器8会发出警报，此时通过设置的摄像头11，便于对有害气体探测器8进行监视时时观察，当监测到有害气体探测器8检测数值超过设定值或者有害气体探测器8发生报警时，此时监测人员可以及时提醒检修人员不可直接进入内部进行检修，并通知相关人员作进一步的处理，通过设置的电控柜12，便于摄像头11监测的画面时时的回传，通过设置的电控柜12，便于将摄像头11监测到的画面进行回传到监控终端。
27.参考图1、图4，预制筒体1的顶面固定安装有连接管13，连接管13的一端固定安装有排气管14，连接管13与排气管14相连通；通过设置的连接管13，便于预制筒体1内部的气体进入排气管14内。
28.参考图1、图4，排气管14的外壁开设有多个排气孔15，排气管14的顶面设置有盖板16，盖板16的底面固定安装有存放网17，存放网17的内部设置有活性炭；通过存放网17内设置的活性碳，便于对预制筒体1内经排气管14与排气孔15排出的气体进行过滤祛除气体内的异味，尽量避免气体中含有异味对周围人员或者住户造成影响，提高了人员的舒适性。
29.参考图1、图4，预制筒体1的顶面设置有检修口18，且检修口18的顶面通过设置的合页转动连接有防护板，预制筒体1的内部靠近中部固定安装有检修平台19；通过设置的检修口18，便于检修人员打开防护板经扶梯进入检修平台19上对内部设备进行检查维护。
30.参考图1，预制筒体1的内部底面固定安装有潜水泵20，潜水泵20一端固定安装有排水管21，排水管21的一端延伸至预制筒体1的外部；通过设置的潜水泵20，便于将预制筒体1内部处理后的水经排水管21排出。
31.本技术一种可在线监测的一体化预制泵站实施例的实施原理为：当污水、雨水经进水管进入预制筒体1的内部后，此时通过设置的有害气体探测器8，便于对预制筒体1内部的有害气体含量进行检测，检测的数值经有害气体探测器8一侧设置的显示屏显示，此时通过设置的摄像头11，便于对有害气体探测器8进行监测时时观察，当监测到有害气体探测器8检测数值超过设定值或者有害气体探测器8发生报警时，此时监测人员可以及时提醒检修人员不可直接进入内部进行检修，并通知相关人员作进一步的处理，从而满足使用需求，达到了保护人员的效果。
32.通过存放网17内设置的活性碳，便于对预制筒体1内经排气管14与排气孔15排出的气体进行过滤祛除气体内的异味，尽量避免气体中含有异味对周围人员或者住户造成影响，提高了人员的舒适性。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。