一种用于检测桩基的声测管的制作方法

1.本技术涉及声测管的技术领域，尤其是涉及一种用于检测桩基的声测管。


背景技术：

2.声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。
3.在桩基建设施工中，在钢筋笼上捆绑好声测管，顶端用木塞（或胶帽）堵住，然后把钢筋笼下放到桩基井中进行混凝土浇筑，等待混凝土固化后，打开木塞（或胶帽），就可以将超声波探头放入声测管内部，通过超声波反馈回的来数据判断灌注桩的质量和成桩情况。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，使用木塞（或胶帽）对声测管顶端开口进行密封，在桩基的施工中，工人误碰或在声测管因混凝土浇筑而振动时，木塞（或胶帽）容易松动脱落，有可能造成泥浆或水泥浆进入声测管，导致声测管内粘附杂物，影响声测管的后续使用。


技术实现要素：

5.为了减少杂物落入声测管的几率，增强声测管的密封性，本技术提供一种用于检测桩基的声测管。
6.本技术提供的一种用于检测桩基的声测管采用如下的技术方案：
7.一种用于检测桩基的声测管，包括：
8.底管，上端开口；
9.中管，连接在底管开口处，远离底管的一端侧壁设有卡槽；
10.管盖，下端开口套设在中管顶端；
11.卡爪，连接在管盖内；
12.控制组件，用于控制卡爪卡入与脱离卡槽；
13.卡爪和控制组件的组合设置至少两组，管盖通过卡爪卡入卡槽与中管卡接。
14.通过采用上述技术方案，管盖卡接在中管上，只有同时操作所有控制组件才能将所有卡爪从卡槽中脱离，管盖才能从中管上取下，有效防止误触、磕碰和震动等导致管盖脱落，减少了杂物落入声测管的几率，保障声测管的正常使用。
15.可选的，卡爪与管盖铰接；控制组件包括靠自身弹力抵推卡爪的弹性件以及用于压缩弹性件的按钮，按钮滑动贯穿管盖抵接卡爪。
16.通过采用上述技术方案，自然状态下，弹性件将卡爪抵紧在卡槽内，管盖被卡在中管上；当按下按钮时，卡爪压缩弹性件并从卡槽转出，管盖解锁，可以从中管上取下。
17.可选的，管盖设有内螺纹，与中管顶端螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，管盖与中管螺纹连接更加牢固，当管盖在中管上转动到卡爪正对卡槽时，弹性件会将卡爪自动推入卡槽，实现管盖的止旋，将管盖固定在中管上。
19.可选的，管盖外径与中管外径相同。
20.通过采用上述技术方案，管盖与中管外壁平滑连接，不容易被磕碰到。
21.可选的，底管开口处同轴设有螺纹孔，螺纹孔的内径大于底管的内径；中管下端同轴设有连接环，连接环通过螺纹孔与底管螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，中管与底管螺纹连接比较牢固，且连接后中管与底管的同轴度更好，有利于后续声测管的使用。
23.可选的，底管与连接环之间设有卡簧。
24.通过采用上述技术方案，连接环与底管连接到位后，卡簧可以阻止连接环与底管产生轴向的相对移动，使中管与底管固定连接。
25.可选的，底管在螺纹孔的开口处设有倒角。
26.通过采用上述技术方案，在连接环旋入螺纹孔时，卡簧被倒角的斜面挤压收缩，方便安装卡簧。
27.可选的，底管与中管之间设有密封垫。
28.通过采用上述技术方案，密封垫可以将底管和中管之间的缝隙密封，从而提高声测管的密封性，减少泥浆等杂物进入声测管影响声测管的使用。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.同时操作所有控制组件才能将管盖取下，有效防止误触、磕碰和震动等导致管盖脱落，减少了杂物落入声测管的几率，保障声测管的正常使用；
31.2.管盖在中管上转动到卡爪正对卡槽时，弹性件会将卡爪自动推入卡槽，实现管盖的止旋，将管盖固定在中管上，快捷准确；
32.3.在连接环旋入螺纹孔时，卡簧向倒角的斜面挤压收缩，方便安装卡簧；
33.4.密封垫可以将底管和中管之间的缝隙密封，从而提高声测管的密封性，减少泥浆等杂物进入声测管影响声测管的使用。
附图说明
34.图1是本技术实施例的剖视图；
35.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
36.图3是本技术实施例的整体结构示意图；
37.图4是图1中b部分的局部放大示意图；
38.图中，1、底管；2、中管；21、卡槽；22、连接环；23、卡簧；3、管盖；4、卡爪；5、控制组件；51、弹性件；52、按钮；6、密封垫。
具体实施方式
39.以下结合附图1-附图4，对本技术作进一步详细说明。
40.本技术提出一种用于检测桩基的声测管，参照图1和图2，包括底管1、中管2、管盖3、卡爪4以及控制组件5。底管1与中管2螺纹连接，管盖3螺纹连接在中管2上端，管盖3内设有卡爪4和控制组件5，控制组件5可以控制卡爪4卡接中管2以达到将管盖3与中管2固定的目的。
41.底管1为上端开口的筒体，开口处设有与底管1中轴线同轴的螺纹孔用于与中管2连接，螺纹孔的入口处设有倒角。
42.中管2为上下两端开口的管体，下端设有与中管2中轴线同轴的连接环22，连接环22的纵截面为矩形，内径与中管2内径相等，与中管2一体成型。连接环22的周向外侧壁上设有外螺纹，与底管1通过螺纹孔螺纹连接，连接环22底端外侧设有倒角。
43.连接环22上套设有密封垫6，密封垫6纵截面为矩形，外径与中管2外径相同。底管1上开口端面与中管2共同挤压夹持密封垫6，实现中管2与底管1连接缝处的密封，减少泥浆等杂物进入声测管影响声测管的使用。本技术实施例中密封垫6的材质为橡胶。
44.连接环22与底管1之间设有卡簧23，卡簧23为弹性金属开环，自然状态下，外径大于连接环22外径，内径小于连接环22外径。连接环22周向外侧壁上设有用于容纳卡簧23的第一环形槽，底管1对应的位置也设有相同宽度的第二环形槽。在连接中管2与底管1时，先将卡簧23套在第一环形槽内，在连接环22旋入底管1的过程中，卡簧23抵接底管1的倒角处，连接环22继续旋入，卡簧23被倒角斜面挤压收缩进第一环形槽中，直到连接环22旋至第一环形槽与第二环形槽正对时，卡簧23弹起恢复原直径，连接环22与底管1相对位置被锁定，连接环22下端抵接螺纹孔底壁。
45.连接环22的倒角面与底管1之间设有胶圈，胶圈被挤压在连接环22倒角面、螺纹孔内壁以及螺纹孔底壁之间，对中管2与底管1连接缝处起密封作用。
46.底管1和中管2直径相同且过渡平滑，在桩基进行混凝土浇筑时，可以减少混凝土对声测管的冲击，保持声测管的正常设置。
47.参照图3，底管1和中管2的侧壁上均设有用于扳手装夹的夹持槽，夹持槽沿声测管中轴线对称设置，本技术实施例中底管1和中管2上均设有两个夹持槽，相对称的夹持槽槽底面平行。
48.参照图1和图4，中管2顶端外侧设有阶梯槽，阶梯槽的周向外侧壁上设有外螺纹以及矩形的卡槽21，外螺纹用于与管盖3连接，卡槽21用于与卡爪4卡接。
49.管盖3为下端开口的筒体，周向内侧壁设有内螺纹，与中管2顶端螺纹连接，管盖3的下端面与中管2阶梯槽的槽底之间设有胶垫，胶垫纵截面为矩形，套设在中管2的螺纹端外，外径与中管2外径相同。
50.管盖3内设有贯通内腔的倒l形容纳槽，卡爪4和控制组件5均设置在容纳槽内。卡爪4为l形板，下端朝向管盖3中轴线弯折成矩形卡接部，用于卡入卡槽21内。卡爪4的中部铰接在容纳槽内，卡爪4沿铰接轴转动可以实现卡接部进出卡槽21，卡接部处于卡槽21中时，使管盖3和中管2不能相对转动，实现管盖3与中管2的固定连接。
51.控制组件5包括弹性件51和按钮52。本技术实施例中弹性件51为弹簧，容纳槽靠近管盖3中轴线的侧壁设有圆柱形连接柱，弹簧套设在连接柱上，一端抵接容纳槽内壁，另一端抵接卡爪4的上部，弹簧抵推卡爪4使卡爪4的卡接部进入卡槽21中。按钮52包括圆柱轴体以及分别固定在轴体两端的压帽和压块，圆饼形压块一端穿入容纳槽，圆饼形压帽一端穿出管盖3，轴体在管盖3上滑动连接，正对卡爪4上部。压块可以防止按钮52脱出管盖3。
52.按压按钮52时，按钮52会将卡爪4向脱离卡槽21方向转动，弹性件51被压缩，转动管盖3，即可安装或取下管盖3。管盖3周向外侧壁上设有防滑槽，便于操作者用手直接旋拧管盖3。
53.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的
等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。