一种可快速接桩的抗拔桩的制作方法

1.本技术涉及接桩的技术领域，尤其是涉及一种可快速接桩的抗拔桩。


背景技术：

2.接桩是指由于一根桩的长度达不到设计规定的深度，所以需要将预制桩一根一根的连接起来继续向下打，直至打入设计的深度为止，将已打入的前一根桩顶端与后一根桩的下端相连接在一块的过程。
3.目前，在抗拔桩的接桩施工过程中，常用的接桩方法通常为焊接法，即先将首节抗拔桩压入事先打好的桩孔内，待首节抗拔桩的上桩面距地面0.5～1m左右时停止压桩，然后将待连接抗拔桩起吊与首节抗拔桩对接，首节抗拔桩与待连接抗拔桩对齐并初步调整垂直后，采用手工电弧焊在首节抗拔桩与待连接抗拔桩抵接处点焊临时固定点，然后再次进行垂直度调整，调整完成后，同两名工人对称施焊，在施焊过程中需保持首节抗拔桩与待安装抗拔桩垂直度的观测且焊接层数不少于两层，焊接完成后再涂刷防腐漆，完成两个抗拔桩的对接。
4.针对上述的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：目前常用的抗拔桩焊接法需要工作人员将首节抗拔桩与待安装抗拔桩的连接处焊接，施焊过程需要多次调整首节抗拔桩与待安装抗拔桩的垂直度，且需多次焊接，施工过程较为繁琐且施工时间较长，影响施工现场的施工效率。


技术实现要素：

5.为了提高抗拔桩的接桩施工效率，本技术提供一种可快速接桩的抗拔桩。
6.本技术提供的一种可快速接桩的抗拔桩采用如下的技术方案：
7.一种可快速接桩的抗拔桩，包括第一桩体、第一连接筒、第二桩体和第二连接筒，所述第一连接筒设置在第一桩体上，所述第一连接筒上间隔开设有若干个容纳槽，所述第一连接筒上对应容纳槽的位置连通开设有弧形滑移槽，所述弧形滑移槽的弧度与第一桩体以及第二桩体的外周弧度一致，所述弧形滑移槽的上端开口宽度小于容纳槽的开口直径，但所述弧形滑移槽的内部宽度与容纳槽的开口大小相同；所述第二连接筒设置在第二桩体靠近第一桩体的一端，所述第二连接筒上设置有若干个与容纳槽插接配合的连接杆，所述连接杆远离第二连接筒的一端设置有卡接块，所述卡接块的截面面积大于连接杆的截面面积且卡接块的截面形状与容纳槽的开口形状相适配，所述连接杆的直径与弧形滑移槽的上端开口宽度相同；所述弧形滑移槽内设置有用于在卡接块卡入弧形滑移槽内后限制卡接块移动的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，在接桩时，工作人员将第二桩体起吊至与第一桩体相正对，继续下降第二桩体使卡接块与容纳槽相正对，待卡接块与容纳槽的底壁抵接时，停止下降第二桩体，此时工作人员转动第二桩体使连接杆与卡接块在弧形滑移槽内向远离容纳槽的方向滑动，待卡接块与弧形滑移槽远离容纳槽的侧壁相抵接时，通过限位组件将卡接块
限制在弧形滑移槽内，整个接桩过程，工作人员仅需转动第二桩体便可实现第一桩体与第二桩体的固定，有效提高抗拔桩的接桩施工效率。
9.可选的，所述限位组件包括弹簧和插块，所述弧形滑移槽的内底壁上开设有卡接槽，所述弹簧设置在卡接槽内，所述弹簧的一端与卡接槽的底壁连接、另一端与插块连接，所述插块背离弹簧且朝向容纳槽侧的一端设置有向上倾斜的倾斜面；所述弹簧始终具有驱使插块从卡接槽内移出的趋势。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员转动第二桩体使得卡接块与插块上设置的倾斜面相抵接时，插块受到挤压从而滑动至容纳槽内，插块滑动过程中挤压弹簧使得弹簧收缩，工作人员继续转动第二桩体，卡接块移动至与弧形滑移槽远离容纳槽的侧壁相抵接时，插块在弹簧的弹力驱使下，一部分处于卡接槽内、一部分处于卡接槽外，将卡接块限制在插块与弧形滑移槽远离容纳槽的侧壁形成的空间内，有效增加工作人员限制卡接块的移动的便捷性。
11.可选的，所述第一连接筒与第二连接筒均为内部中空且两端开口设置，所述第二连接筒上设置有固定筒，所述固定筒的长度大于连接杆与卡接块的长度之和。
12.通过采用上述技术方案，工作人员将第二桩体起吊至与第一桩体相正对，下降第二桩体时，固定筒先插入第一连接筒内，此时第二桩体的下降方向被限制，从而工作人员仅需调整卡接块在水平方向的位置，使得卡接块与容纳槽相正对，便可将卡接块插入容纳槽内，工作人员将卡接块插入容纳槽内方便。
13.可选的，所述第一连接筒靠近第二连接筒的一端的开口直径大于固定筒的直径，且所述第一连接筒远离第二连接筒的一端的开口直径与固定筒的直径相同。
14.通过采用上述技术方案，工作人员下降第二桩体时，固定筒先插入第一连接筒内开口直径较大的一端，省去需要工作人员将第二桩体固定，才能将固定筒插入，有效提高工作人员将固定筒插入第一连接筒的效率。
15.可选的，所述第一连接筒上周向开设有安装槽，所述第二连接筒上设置有密封胶条，所述密封胶条设置在安装槽内。
16.通过采用上述技术方案，密封胶条将第一连接筒与第二连接筒的连接处密封，预防泥浆、地下水等浸入第一连接筒与第二连接筒内，将第一连接筒与第二连接筒的连接处腐蚀进而影响第一连接筒与第二连接筒连接的稳固性。
17.可选的，所述第一连接筒与第二连接筒的抵接处还设置有加强组件，所述加强组件用于将第一连接筒与第二连接筒的外周相固定。
18.通过采用上述技术方案，工作人员连接好第一连接筒与第二连接筒后，使用加强组件进一步将第一连接筒与第二连接筒的抵接处的外周固定，有效增加第一连接筒与第二连接筒连接的稳固性。
19.可选的，所述加强组件包括加强筒和转动筒，所述加强筒内部中空且两端开口设置，所述加强筒的直径大于第一连接筒的直径，所述加强筒套设在第一连接筒上，所述加强筒的内侧壁设置有内螺纹；所述转动筒螺纹套设在第二连接筒上，所述转动筒的外侧壁上设置有外螺纹，所述加强筒上的内螺纹与转动筒上的外螺纹相适配。
20.通过采用上述技术方案，工作人员将卡接块移动至与弧形滑移槽远离容纳槽的侧壁相抵接后，旋转转动筒使得转动筒向靠近加强筒的方向移动，当转动筒的一部分处于第
一连接筒上、另一部分处于第二连接筒上时，停止旋转转动筒，此时转动筒与加强筒共同将第一连接筒与第二连接筒的连接处固定，工作人员加强第一连接筒与第二连接筒连接的稳固性便捷。
21.可选的，所述第一桩体上设置有若干个钢板，所述钢板的一端与第一桩体连接、另一端与加强筒连接。
22.通过采用上述技术方案，钢板加强第一桩体与加强筒连接的稳定性且钢板将转动筒与加强筒在竖直方向的受力部分分担。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在接桩时，工作人员将第二桩体起吊至与第一桩体相正对，继续下降第二桩体使卡接块与容纳槽相正对，待卡接块与容纳槽的底壁抵接时，停止下降第二桩体，此时工作人员转动第二桩体使连接杆与卡接块在弧形滑移槽内向远离容纳槽的方向滑动，待卡接块与弧形滑移槽远离容纳槽的侧壁相抵接时，通过限位组件将卡接块限制在弧形滑移槽内，整个接桩过程，工作人员仅需转动第二桩体便可实现第一桩体与第二桩体的固定，有效提高抗拔桩的接桩施工效率；
25.2.当工作人员转动第二桩体使得卡接块与插块上设置的倾斜面相抵接时，插块受到挤压从而滑动至容纳槽内，插块滑动过程中挤压弹簧使得弹簧收缩，工作人员继续转动第二桩体，卡接块移动至与弧形滑移槽远离容纳槽的侧壁相抵接时，插块在弹簧的弹力驱使下，一部分处于卡接槽内、一部分处于卡接槽外，将卡接块限制在插块与弧形滑移槽远离容纳槽的侧壁形成的空间内，有效增加工作人员限制卡接块的移动的便捷性；
26.3.工作人员将卡接块移动至与弧形滑移槽远离容纳槽的侧壁相抵接后，旋转转动筒使得转动筒向靠近加强筒的方向移动，当转动筒的一部分处于第一连接筒上、另一部分处于第二连接筒上时，停止旋转转动筒，此时转动筒与加强筒共同将第一连接筒与第二连接筒的连接处固定，工作人员加强第一连接筒与第二连接筒连接的稳固性便捷。
附图说明
27.图1是本技术实施例的可快速接桩的抗拔桩的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的局部剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是本技术实施例的第一桩体与第二桩体接桩完成后的结构示意图。
31.附图标记：1、第一桩体；2、第一连接筒；21、容纳槽；22、弧形滑移槽；23、卡接槽；24、安装槽；3、第二桩体；4、第二连接筒；5、连接杆；6、卡接块；7、限位组件；71、弹簧；72、插块；8、固定筒；9、密封胶条；10、加强组件；101、加强筒；102、转动筒；11、钢板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可快速接桩的抗拔桩。
34.参照图1、图2，可快速接桩的抗拔桩包括第一桩体1、第一连接筒2、第二桩体3和第二连接筒4，第一连接筒2安装在第一桩体1上，第一连接筒2上间隔开设有若干个容纳槽21，第一连接筒2上对应容纳槽21的位置连通开设有弧形滑移槽22，弧形滑移槽22的弧度与第
一桩体1以及第二桩体3的外周弧度一致，弧形滑移槽22的上端开口宽度小于容纳槽21的开口直径，但弧形滑移槽22的内部宽度与容纳槽21的开口大小相同；第二连接筒4安装在第二桩体3靠近第一桩体1的一端，第二连接筒4上安装有若干个与容纳槽21插接配合的连接杆5，连接杆5远离第二连接筒4的一端安装有卡接块6，卡接块6的截面面积大于连接杆5的截面面积且卡接块6的截面形状与容纳槽21的开口形状相适配，连接杆5的直径与弧形滑移槽22的上端开口宽度相同；弧形滑移槽22内安装有用于在卡接块6卡入弧形滑移槽22内后限制卡接块6移动的限位组件7。
35.第一桩体1与第二桩体3可以为实心桩体或空心桩体，在本实施例中，第一桩体1与第二桩体3均为空心桩体；第一连接筒2与第二连接筒4可以为钢、合金等材质，在本实施例中，第一连接筒2与第二连接筒4均为钢质；在本实施例中，第一连接筒2上间隔开设有四个容纳槽21。
36.需要接桩时，工作人员将第二桩体3起吊至与第一桩体1在竖直方向相正对，然后下降第二桩体3，当卡接块6将要与第一连接筒2抵接时，调整第二桩体3使卡接块6与容纳槽21相正对，继续下降第二桩体3，待卡接块6与容纳槽21的底壁抵接时，停止下降第二桩体3，此时工作人员转动第二桩体3使连接杆5与卡接块6在弧形滑移槽22内向远离容纳槽21的方向滑动，待卡接块6与弧形滑移槽22远离容纳槽21的侧壁相抵接时，通过限位组件7将卡接块6限制在弧形滑移槽22内，整个接桩过程，工作人员仅需转动第二桩体3使卡接块6与容纳槽21相正对，其它接桩过程通过起吊机械完成，便可实现第一桩体1与第二桩体3的接桩，有效提高抗拔桩的接桩施工效率。
37.参照图1、图2，第一连接筒2与第二连接筒4均为内部中空且两端开口设置，第二连接筒4靠近第一连接筒2的一端安装有固定筒8，固定筒8的长度大于连接杆5与卡接块6在竖直方向的长度之和，且第一连接筒2靠近第二连接筒4的一端的开口直径大于固定筒8的直径，且第一连接筒2远离第二连接筒4的一端的开口直径与固定筒8的直径相同。
38.工作人员将第二桩体3与第一桩体1相对接时，固定筒8先插入第一连接筒2内开口直径较大的一端,再卡接至第一连接筒2内，较大的开口直径可免去工作人员需要保持固定筒8与第一连接筒2的开口相正对的工作过程；固定筒8将第二桩体3的下降方向固定，从而工作人员仅需调整卡接块6在水平方向的位置，使得卡接块6与容纳槽21相正对，有效增加工作人员将卡接块6插入容纳槽21内的便捷性。
39.参照图1、图2，第一连接筒2上周向开设有安装槽24，第二连接筒4上安装有密封胶条9，密封胶条9安装在安装槽24内，密封胶条9可以为硫化橡胶、硅橡胶、氯丁胶等材质，在本实施例中，密封胶条9为硅橡胶材质，具有突出的耐高、低温特性、耐臭氧及耐候性能、极好的疏水性和适当的透气性。
40.在接桩时，密封胶条9卡接至安装槽24内，将第一连接筒2与第二连接筒4的连接处密封，预防泥浆、地下水等浸入第一连接筒2与第二连接筒4内，将第一连接筒2与第二连接筒4的连接处腐蚀进而影响第一连接筒2与第二连接筒4连接的稳固性。
41.参照图2、图3，限位组件7包括弹簧71和插块72，弧形滑移槽22的内底壁上开设有卡接槽23，弹簧71安装在卡接槽23内，弹簧71的一端与卡接槽23的底壁连接、另一端与插块72连接，插块72背离弹簧71且朝向容纳槽21侧的一端设置有向上倾斜的倾斜面；弹簧71始终具有驱使插块72从卡接槽23内移出的趋势。
42.当工作人员转动第二桩体3使得卡接块6与插块72上设置的倾斜面相抵接时，插块72受到挤压从而滑动至容纳槽21内，插块72滑动过程中挤压弹簧71使得弹簧71收缩，工作人员继续转动第二桩体3，卡接块6移动至与弧形滑移槽22远离容纳槽21的侧壁相抵接时，插块72在弹簧71的弹力驱使下，一部分处于卡接槽23内、一部分处于卡接槽23外，将卡接块6限制在插块72与弧形滑移槽22远离容纳槽21的侧壁形成的空间内，有效增加工作人员限制卡接块6的移动的便捷性。
43.参照图2、图4，第一连接筒2与第二连接筒4的抵接处还安装有加强组件10，加强组件10包括加强筒101和转动筒102，在本实施例中，加强筒101与转动筒102均为钢质筒，加强筒101的内径与转动筒102的内径相同；加强筒101内部中空且两端开口设置，加强筒101的直径大于第一连接筒2的直径，加强筒101套设在第一连接筒2上，加强筒101的内侧壁设置有内螺纹；转动筒102螺纹套设在第二连接筒4上，转动筒102的外侧壁上设置有外螺纹，加强筒101上的内螺纹与转动筒102上的外螺纹相适配。
44.工作人员将卡接块6移动至与弧形滑移槽22远离容纳槽21的侧壁相抵接后，旋转转动筒102使得转动筒102向靠近加强筒101的方向移动，当转动筒102的一部分处于第一连接筒2上、另一部分处于第二连接筒4上时，停止旋转转动筒102，此时转动筒102与加强筒101螺纹连接，有效增加第一连接筒2与第二连接筒4连接的稳固性，且施工过程仅需旋转转动筒102便可，加强第一连接筒2与第二连接筒4连接的稳固性快速便捷。
45.参照图4，第一桩体1上安装有若干个钢板11，钢板11的一端与第一桩体1连接、另一端与加强筒101连接。钢板11加强第一桩体1与加强筒101连接的稳定性且钢板11将转动筒102与加强筒101在竖直方向的受力部分分担。
46.本技术实施例一种可快速接桩的抗拔桩的实施原理为：
47.工作人员将第二桩体3起吊至与第一桩体1在竖直方向相正对，然后下降第二桩体3，固定筒8先插入第一连接筒2内对第二桩体3的下降方向就行定位，当卡接块6将要与第一连接筒2抵接时，调整第二桩体3使卡接块6与容纳槽21相正对，继续下降第二桩体3，待卡接块6与容纳槽21的底壁抵接时，停止下降第二桩体3；此时工作人员转动第二桩体3使连接杆5与卡接块6在弧形滑移槽22内向远离容纳槽21的方向滑动，当卡接块6与插块72上设置的倾斜面相抵接时，插块72受到挤压从而滑动至容纳槽21内，插块72滑动过程中挤压弹簧71使得弹簧71收缩，工作人员继续转动第二桩体3，卡接块6移动至与弧形滑移槽22远离容纳槽21的侧壁相抵接时，插块72在弹簧71的弹力驱使下，一部分处于卡接槽23内、一部分处于卡接槽23外，将卡接块6限制在插块72与弧形滑移槽22远离容纳槽21的侧壁形成的空间内；最后旋转转动筒102使得转动筒102向靠近加强筒101的方向移动，当转动筒102的一部分处于第一连接筒2上、另一部分处于第二连接筒4上时，停止旋转转动筒102，此时转动筒102与加强筒101共同将第一连接筒2与第二连接筒4的连接处固定，完成第一连接筒2与第二连接筒4的加强固定；整个接桩过程步骤简单，仅需工作人员转动第一桩体1以及转动筒102，有效提高抗拔桩的接桩施工效率。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。