一种道桥方桩浇筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及道桥方桩领域，尤其涉及一种道桥方桩浇筑装置。


背景技术：

2.现有专利（公告号：cn113338271a）提出了一种混凝土空心桩的浇筑装置，包括桩筒，桩筒桩身开设有进料口，进料口靠近桩筒的一端部设置，桩筒设置为正六棱柱状，且桩筒的六个侧面为弧度相同弧面，每个弧面均背离桩筒的中心轴；还包括圆柱状的沉管，沉管设置于桩筒内，沉管与桩筒等高，且沉管与桩筒同轴设置，利用横截面异形效应和桩芯土对桩侧摩阻力的提高作用，有效的提高竖向承载力和水平向承载力；此装置桩筒对方桩外侧成型，沉管对方桩内部成型，然而在浇筑时在内的位置容易被冲击的发生位移，容易对方桩的空心内孔的位置造成偏移。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种通过多个部件的配合使混凝土方桩在成型时保证混凝土方桩的内外结构，在道桥方桩浇筑时防止在浇注时因外部因素导致的混凝土方桩成型不合格的一种道桥方桩浇筑装置。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种道桥方桩浇筑装置，包括方桩成型外壳、混凝土方桩、方桩成型内管、圆形支撑底板、三角加强肋板、锥形引流斗、连杆、限位固定环、矩形套板，所述方桩成型外壳下部具有圆形支撑底板，三角加强肋板下部连接圆形支撑底板，三角加强肋板侧面连接方桩成型外壳，三角加强肋板在方桩成型外壳四面分布，方桩成型外壳具有方桩成型外壳内孔，混凝土方桩置于方桩成型外壳内孔内，方桩成型外壳内孔底部具有方桩成型内管插孔，方桩成型内管插入方桩成型外壳内孔，方桩成型内管与方桩成型内管插孔相适应，方桩成型内管下部穿过方桩成型内管插孔，方桩成型内管与圆形支撑底板下表面对齐，混凝土方桩具有混凝土方桩内孔，方桩成型内管与混凝土方桩内孔相适应，方桩成型内管插入混凝土方桩内孔，方桩成型内管上部高于方桩成型外壳上表面。
6.所述矩形套板具有矩形套板内孔，方桩成型外壳与矩形套板内孔相适应，方桩成型外壳插入矩形套板内孔，方桩成型外壳在矩形套板内孔内滑动，方桩成型外壳外侧具有矩形支撑板，矩形套板下表面与矩形支撑板相贴合，方桩成型外壳具有支撑凸板，支撑凸板在方桩成型外壳四面分布，矩形套板具有矩形套板侧板，矩形套板侧板具有支撑凸板让位槽，支撑凸板与支撑凸板让位槽相适应，支撑凸板穿过支撑凸板让位槽。
7.所述锥形引流斗下部具有锥形引流斗下套，锥形引流斗下套具有锥形引流斗下套内孔，方桩成型外壳与锥形引流斗下套内孔相适应，方桩成型外壳插入锥形引流斗下套内孔，锥形引流斗下套下表面与支撑凸板相贴合，锥形引流斗上部高于方桩成型外壳上表面。
8.所述连杆下部连接矩形套板侧板，连杆上部连接限位固定环，多个连杆在限位固定环轴侧分布，限位固定环具有限位固定环内孔，方桩成型内管与限位固定环内孔相适应，
方桩成型内管上部穿过限位固定环内孔，方桩成型内管外侧覆一层土工膜，方桩成型外壳内孔表面覆一层土工膜。
9.有益效果：
10.1、本实用新型圆形支撑底板置于方桩成型外壳的底部起到稳定装置的作用，在道桥方桩浇筑时防止在对方桩成型外壳内部进行成型浇注时装置出现晃动的情况，三角加强肋板置于圆形支撑底板与方桩成型外壳之间，三角加强肋板在方桩成型外壳四面起到加固在道桥方桩浇筑时防止在方桩成型外壳浇注受到的侧压力下方桩成型外壳与圆形支撑底板的拐角处受力过大而出现变形折弯的情况，方桩成型内管插入方桩成型内管插孔，方桩成型内管插孔对方桩成型内管定位，使方桩成型内管置于方桩成型外壳内部中心位置，向方桩成型外壳内部浇注液体混凝土方桩，混凝土方桩在方桩成型外壳内凝结成型，方桩成型外壳对混凝土方桩的四面进行成型，方桩成型内管对混凝土方桩的中心成型，使混凝土方桩为中空结构。
11.2、本实用新型支撑凸板穿过支撑凸板让位槽，支撑凸板让位槽为支撑凸板让位，使矩形套板经过支撑凸板向下移动，使矩形套板套在方桩成型外壳上，矩形套板下表面与矩形支撑板相贴合，矩形支撑板对矩形套板支撑，在道桥方桩浇筑时防止矩形套板向下滑动，连杆上下两端连接限位固定环、矩形套板侧板，通过多个连杆对限位固定环支撑固定，方桩成型内管穿过限位固定环内孔，限位固定环对方桩成型内管上部进行固定，使方桩成型内管轴线与方桩成型外壳中心线重合，在道桥方桩浇筑时防止在对方桩成型外壳内进行浇筑时造成方桩成型内管的晃动进而导致混凝土方桩内部的中空的混凝土方桩内孔倾斜，对混凝土方桩的性能造成影响，锥形引流斗下套套在方桩成型外壳上，锥形引流斗下套下表面与支撑凸板相贴合，多个支撑凸板对锥形引流斗下套进行支撑，在道桥方桩浇筑时防止锥形引流斗下套向下滑动，锥形引流斗扩大向方桩成型外壳内浇注的面积，使液体混凝土方桩从方桩成型外壳上口洒出，此装置通过多个部件的配合使混凝土方桩在成型时保证混凝土方桩的内外结构，在道桥方桩浇筑时防止在浇注时因外部因素导致的混凝土方桩成型不合格，在方桩成型内管外侧与方桩成型外壳内孔表面附着土工膜有利于混凝土方桩后期的脱模。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种道桥方桩浇筑装置俯视轴侧图。
13.图2为本实用新型所述的一种道桥方桩浇筑装置仰视轴侧图。
14.图3为本实用新型所述的一种道桥方桩浇筑装置主视剖视图。
15.图4为本实用新型所述的一种道桥方桩浇筑装置左视图。
16.图5为本实用新型所述的一种道桥方桩浇筑装置俯视图。
17.图6为本实用新型所述的方桩成型外壳、方桩成型内管俯视图。
具体实施方式
18.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
19.实施例1：
20.一种道桥方桩浇筑装置，包括方桩成型外壳01、混凝土方桩03、方桩成型内管05、
圆形支撑底板07、三角加强肋板08、锥形引流斗10、连杆16、限位固定环17、矩形套板18，所述方桩成型外壳01下部具有圆形支撑底板07，圆形支撑底板07置于方桩成型外壳01的底部起到稳定装置的作用，在道桥方桩浇筑时防止在对方桩成型外壳01内部进行成型浇注时装置出现晃动的情况，三角加强肋板08下部连接圆形支撑底板07，三角加强肋板08侧面连接方桩成型外壳01，三角加强肋板08在方桩成型外壳01四面分布，三角加强肋板08置于圆形支撑底板07与方桩成型外壳01之间，三角加强肋板08在方桩成型外壳01四面起到加固在道桥方桩浇筑时防止在方桩成型外壳01浇注受到的侧压力下方桩成型外壳01与圆形支撑底板07的拐角处受力过大而出现变形折弯的情况，方桩成型外壳01具有方桩成型外壳内孔02，混凝土方桩03置于方桩成型外壳内孔02内，方桩成型外壳内孔02底部具有方桩成型内管插孔06，方桩成型内管05插入方桩成型外壳内孔02，方桩成型内管05与方桩成型内管插孔06相适应，方桩成型内管05下部穿过方桩成型内管插孔06，方桩成型内管05与圆形支撑底板07下表面对齐，混凝土方桩03具有混凝土方桩内孔04，方桩成型内管05与混凝土方桩内孔04相适应，方桩成型内管05插入混凝土方桩内孔04，方桩成型内管插孔06对方桩成型内管05定位，使方桩成型内管05置于方桩成型外壳01内部中心位置，向方桩成型外壳01内部浇注液体混凝土方桩03，混凝土方桩03在方桩成型外壳01内凝结成型，方桩成型外壳01对混凝土方桩03的四面进行成型，方桩成型内管05对混凝土方桩03的中心成型，使混凝土方桩03为中空结构，方桩成型内管05上部高于方桩成型外壳01上表面。
21.实施例2：
22.本实用新型所述矩形套板18具有矩形套板内孔19，方桩成型外壳01与矩形套板内孔19相适应，方桩成型外壳01插入矩形套板内孔19，方桩成型外壳01在矩形套板内孔19内滑动，方桩成型外壳01外侧具有矩形支撑板13，矩形套板18下表面与矩形支撑板13相贴合，矩形支撑板13对矩形套板18支撑，在道桥方桩浇筑时防止矩形套板18向下滑动，方桩成型外壳01具有支撑凸板09，支撑凸板09在方桩成型外壳01四面分布，矩形套板18具有矩形套板侧板14，矩形套板侧板14具有支撑凸板让位槽15，支撑凸板09与支撑凸板让位槽15相适应，支撑凸板09穿过支撑凸板让位槽15，支撑凸板让位槽15为支撑凸板09让位，使矩形套板18经过支撑凸板09向下移动，使矩形套板18套在方桩成型外壳01上。
23.实施例3：
24.本实用新型所述锥形引流斗10下部具有锥形引流斗下套11，锥形引流斗下套11具有锥形引流斗下套内孔12，方桩成型外壳01与锥形引流斗下套内孔12相适应，方桩成型外壳01插入锥形引流斗下套内孔12，锥形引流斗下套11套在方桩成型外壳01上，锥形引流斗下套11下表面与支撑凸板09相贴合，锥形引流斗10上部高于方桩成型外壳01上表面，多个支撑凸板09对锥形引流斗下套11进行支撑，在道桥方桩浇筑时防止锥形引流斗下套11向下滑动，锥形引流斗10扩大向方桩成型外壳01内浇注的面积，使液体混凝土方桩03从方桩成型外壳01上口洒出。
25.实施例4：
26.本实用新型所述连杆16下部连接矩形套板侧板14，连杆16上部连接限位固定环17，多个连杆16在限位固定环17轴侧分布，连杆16上下两端连接限位固定环17、矩形套板侧板14，通过多个连杆16对限位固定环17支撑固定，限位固定环17具有限位固定环内孔20，方桩成型内管05与限位固定环内孔20相适应，方桩成型内管05上部穿过限位固定环内孔20，
限位固定环17对方桩成型内管05上部进行固定，使方桩成型内管05轴线与方桩成型外壳01中心线重合，在道桥方桩浇筑时防止在对方桩成型外壳01内进行浇筑时造成方桩成型内管05的晃动进而导致混凝土方桩03内部的中空的混凝土方桩内孔04倾斜，对混凝土方桩03的性能造成影响，方桩成型内管05外侧覆一层土工膜，方桩成型外壳内孔02表面覆一层土工膜，此装置通过多个部件的配合使混凝土方桩03在成型时保证混凝土方桩03的内外结构，在道桥方桩浇筑时防止在浇注时因外部因素导致的混凝土方桩03成型不合格，在方桩成型内管05外侧与方桩成型外壳内孔02表面附着土工膜有利于混凝土方桩03后期的脱模。
27.实施例5：
28.本实用新型安装步骤：先将连杆16上下两侧分别连接限位固定环17、矩形套板侧板14，将方桩成型外壳01插入矩形套板内孔19，向下滑动矩形套板18，使支撑凸板09穿过支撑凸板让位槽15，将矩形套板18下表面与矩形支撑板13相贴合，将方桩成型外壳01插入锥形引流斗下套内孔12，使锥形引流斗下套11下表面与支撑凸板09相贴合，将方桩成型内管05穿过限位固定环内孔20，将方桩成型内管05下部插入方桩成型内管插孔06，向方桩成型外壳内孔02内浇灌液体混凝土方桩03。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。