一种工程机械用配重

1.本实用新型涉及工程机械领域，具体是一种工程机械用配重。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，如申请号为cn214245901u的一种工程机械用挖掘机的配重装置。该装置中挖掘机包括有驾驶室，驾驶室下方的支撑板下表面上连接有回转机构，回转机构下端连接有行走机构，包括有连接在驾驶室与支撑板之间的壳体，壳体内设置有水平的气缸，气缸活塞杆自由端连接有方形框架，方形框架上表面上搭接有配重块，方形框架下表面上设置有滑块，滑块正对的壳体内底面上设置有水平的滑轨，滑块滑动连接在滑轨上，配重块正对的壳体后侧面开设有开口，开口上铰接有挡板，挡板的自由端搭接在支撑板侧面上，通过气缸活塞杆的伸缩能够快速调整配重块的位置，在不使用能够将其收回至壳体内，操作方便，效果显著，该装置适用于工业生产中，具有良好的实用性。
3.但是根据上述专利中提出的工作原理，申请人认为现有技术中虽然操作方便，效果显著，该装置适用于工业生产中，具有良好的实用性，但是在装配配重块的过程中，大多是固定结构进行焊接连接，这种方式无法进行拆卸回收，会造成工作回收的资源浪费，因此，本领域技术人员提供了一种工程机械用配重，以解决现有技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程机械用配重，以解决现有技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工程机械用配重，包括配重柜，所述配重柜的内腔底部两端均固定连接有限位块，所述限位块的两侧活动安装有第一配重块和第二配重块，所述配重柜的两侧均固定连接有支架，所述支架的内侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔螺纹连接有安装螺栓，所述配重柜的顶部固定连接有防护垫，所述配重柜的表面活动连接有盖板，所述盖板的内侧固定连接有卡块，所述防护箱的内腔活动连接有稳固板，所述稳固板的表面固定连接有定位板，所述安装螺栓的表面固定连接有紧固块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二配重块的内腔和第一配重块的内腔均开设有卡槽，所述卡块的表面活动连接于卡槽的内腔中。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一配重块的内腔开设有定位槽，所述配重柜的内腔底部固定连接有定位块，所述定位块的表面活动连接于定位槽的内腔中。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二配重块和第一配重块的内腔均开设有限位槽，所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔中。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一配重块的内腔设置有螺纹槽，所述盖
板的内腔活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面螺纹连接于螺纹槽的内腔中。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护箱的内腔开设有滑槽，所述稳固板的表面活动连接于滑槽的内腔中。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固板的表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接于防护箱的内腔中。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一配重块的内腔开设有配重槽，所述配重槽的内侧活动安装有辅助配重柱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过配重柜、限位块、第一配重块、第二配重块、支架、防护箱、安装螺栓、紧固块、防护垫、卡块、卡槽、定位槽、定位块、限位槽、螺纹槽、紧固螺栓、盖板、稳固板、定位板、限位弹簧、滑槽和配重槽等结构的配合，解决了现有技术中虽然操作方便，效果显著，该装置适用于工业生产中，具有良好的实用性，但是在装配配重块的过程中，大多是固定结构进行焊接连接，这种方式无法进行拆卸回收，会造成工作回收的资源浪费的问题。
16.2、本实用新型通过卡槽的设置，可对卡块的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象，通过定位槽的设置，可对定位块的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象，通过限位槽的设置，可对限位块的表面进行限位，避免第二配重块和第一配重块在工作的过程中发生抖动的现象，通过紧固螺栓的设置，可对螺纹槽进行定位，避免第二配重块和第一配重块发生脱离的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型图2中a的放大结构图；
20.图4为本实用新型结构第一配重块侧视示意图。
21.图中：1、配重柜；2、限位块；3、第一配重块；4、第二配重块；5、支架；6、防护箱；7、安装螺栓；8、紧固块；9、防护垫；10、卡块；11、卡槽；12、定位槽；13、定位块；14、限位槽；15、螺纹槽；16、紧固螺栓；17、盖板；18、稳固板；19、定位板；20、限位弹簧；21、滑槽；22、配重槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种工程机械用配重，包括配重柜1，配重柜1的内腔底部两端均固定连接有限位块2，限位块2的两侧活动安装有第一配重块3和第二配重块4，配重柜1的两侧均固定连接有支架5，支架5的内侧固定连接有防护箱6，防护箱6的内腔螺纹连接有安装螺栓7，配重柜1的顶部固定连接有防护垫9，配重柜1的表面活动连接有盖板17，盖板17的内侧固定连接有卡块10，防护箱6的内腔活动连接有稳固板18，稳固板18的表面固定连接有定位板19，安装螺栓7的表面固定连接有紧固块8。
24.在本实施例中，第二配重块4的内腔和第一配重块3的内腔均开设有卡槽11，卡块10的表面活动连接于卡槽11的内腔中。
25.通过卡槽11的设置，可对卡块10的表面进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
26.在本实施例中，第一配重块3的内腔开设有定位槽12，配重柜1的内腔底部固定连接有定位块13，定位块13的表面活动连接于定位槽12的内腔中。
27.通过定位槽12的设置，可对定位块13的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
28.在本实施例中，第二配重块4和第一配重块3的内腔均开设有限位槽14，限位块2的表面活动连接于限位槽14的内腔中。
29.通过限位槽14的设置，可对限位块2的表面进行限位，避免第二配重块4和第一配重块3在工作的过程中发生抖动的现象。
30.在本实施例中，第一配重块3的内腔设置有螺纹槽15，盖板17的内腔活动连接有紧固螺栓16，紧固螺栓16的表面螺纹连接于螺纹槽15的内腔中。
31.通过紧固螺栓16的设置，可对螺纹槽15进行定位，避免第二配重块4和第一配重块3发生脱离的现象。
32.在本实施例中，防护箱6的内腔开设有滑槽21，稳固板18的表面活动连接于滑槽21的内腔中。
33.通过滑槽21的设置，可对稳固板18的表面进行限位，避免定位板19移动时发生脱离的现象。
34.在本实施例中，稳固板18的表面固定连接有限位弹簧20，限位弹簧20的另一端固定连接于防护箱6的内腔中。
35.通过限位弹簧20的设置，可对稳固板18的表面进行限位，避免稳固板18工作的过程中发生卡顿的现象。
36.在本实施例中，第一配重块3的内腔开设有配重槽22，配重槽22的内侧活动安装有辅助配重柱。
37.通过配重槽22的设置，可对辅助配重柱进行限位，提高了第一配重块3在工作时的多种重量调节工作。
38.本实用新型的工作原理是：通过盖板17带动卡块10进行移动，通过第一配重块3和第二配重块4插入配重柜1的内腔中，通过限位块2对限位槽14的内侧进行限位，通过定位块13滑入定位槽12的内腔中，通过盖板17进行闭合后，通过紧固螺栓16安装于螺纹槽15的内腔中，即可完成螺纹槽15和紧固螺栓16的安装工作，通过盖板17带动卡块10插入卡槽11的内腔中，使其第二配重块4和第一配重块3完成装配工作，通过定位板19接触设备表面，通过定位板19带动稳固板18进行移动，通过稳固板18配合限位弹簧20进行工作，通过稳固板18在滑槽21的内腔中进行移动，使其防护箱6可以靠近设备的连接处，通过安装螺栓7和紧固块8的配合对设备以及配重装置进行拼接，解决了现有技术中虽然操作方便，效果显著，该装置适用于工业生产中，具有良好的实用性，但是在装配配重块的过程中，大多是固定结构进行焊接连接，这种方式无法进行拆卸回收，会造成工作回收的资源浪费的问题。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。