一种水利施工用方便快速安装的围堰的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种水利施工用方便快速安装的围堰。


背景技术：

2.围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。现有围堰在安装过程中，通过支撑机构对围堰进行支撑固定，在水流对围堰进行冲击后，支撑机构与围堰之间的挤压力增大，导致支撑机构对围堰进行挤压，从而导致围堰与支撑机构的连接处发生开裂，从而降低围堰的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的水流对围堰进行冲击后导致围堰与支撑机构的连接处发生开裂的缺点，而提出的一种水利施工用方便快速安装的围堰。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种水利施工用方便快速安装的围堰，包括围堰本体与若干个围栏机构，其中：
6.若干个所述围栏机构固定连接至所述围堰本体上；
7.所述围栏机构包括底座机构、挡板机构和支撑机构，所述底座机构固定连接至所述围堰本体上，所述挡板机构连接至所述底座机构上，所述支撑机构的一端固定连接至所述挡板机构上，所述支撑机构的另一端固定连接至所述围堰本体上；
8.所述挡板机构包括第一橡胶板、第二橡胶板、腔室和弹性支撑柱，所述第一橡胶板固定连接至所述第二橡胶板上，所述第一橡胶板与所述第二橡胶板之间开设所述腔室，所述弹性支撑柱的一端固定连接至所述第一橡胶板上，所述弹性支撑柱的另一端固定连接至所述第二橡胶板上，所述弹性支撑柱位于所述腔室内，所述第二橡胶板固定连接所述支撑机构。
9.优选的，所述底座机构包括底座本体、t型承插槽、t型承插头、限位槽和吊环，所述t型承插槽开设至所述底座本体上，所述t型承插头固定连接至所述底座本体上，所述t型承插槽与所述t型承插头相配合，所述限位槽开设在所述底座本体的上端，所述限位槽连接所述挡板机构，所述吊环固定连接在所述底座本体的上端。
10.优选的，所述支撑机构包括第一支撑组件、第二支撑组件和平板支座，所述第一支撑组件的一端固定连接至所述第二橡胶板上，所述第一支撑组件的另一端固定连接至所述平板支座上，所述第二支撑组件的一端固定连接至所述第二橡胶板上，所述第二支撑组件的另一端固定连接至所述平板支座上，所述平板支座固定连接至所述围堰本体上。
11.优选的，所述第一支撑组件包括第一固定座和支撑杆，所述第一固定座固定连接至所述第二橡胶板上，所述支撑杆的一端可转动的连接至所述第一固定座上，所述支撑杆的另一端固定连接至所述平板支座上。
12.优选的，所述第二支撑组件包括第二固定座、插杆、套管、调节销和限位孔，所述第
二固定座固定连接至所述第二橡胶板上，所述插杆的一端可转动的连接至所述第二固定座上，所述插杆的另一端可滑动的插设至所述套管上，所述套管远离所述插杆的一端固定连接至所述平板支座上，所述调节销插接至所述套管上，所述插杆上沿其长度方向开设若干所述限位孔，所述调节销通过所述限位孔。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型的水利施工用方便快速安装的围堰，通过在围堰本体受到水流冲击力后，第一橡胶板向第二橡胶板方向移动，通过向第二橡胶板方向移动缓冲，从而减小围堰本体所受到的冲击力，通过挡板机构减小围堰本体所受到的水流冲击力，避免挡板机构与支撑机构挤压力过大，从而对围堰本体进行保护，避免围堰开裂。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的水利施工用方便快速安装的围堰的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的水利施工用方便快速安装的围堰中底座机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的水利施工用方便快速安装的围堰中挡板机构的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的水利施工用方便快速安装的围堰中挡板机构与支撑机构的连接结构示意图。
19.图中：1、围堰本体；2、底座机构；3、挡板机构；4、支撑机构；21、底座本体；22、t型承插槽；23、t型承插头；24、限位槽；25、吊环；31、第一橡胶板；32、第二橡胶板；33、腔室；34、弹性支撑柱；41、第一支撑组件；42、第二支撑组件；43、平板支座；411、第一固定座；412、支撑杆；421、第二固定座；422、插杆；423、套管；424、调节销；425、限位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-图4，一种水利施工用方便快速安装的围堰，包括围堰本体1与若干个围栏机构，其中：
23.若干个围栏机构固定连接至围堰本体1上，围栏机构用于对围堰本体1进行保护；
24.围栏机构包括底座机构2、挡板机构3和支撑机构4，底座机构2固定连接至围堰本体1上，底座机构2用于安装挡板机构3，挡板机构3连接至底座机构2上，挡板机构3用于对围堰本体1进行保护，支撑机构4的一端固定连接至挡板机构3上，支撑机构4用于支撑固定挡板机构3，使得挡板机构3稳定连接至底座机构2上，支撑机构4的另一端固定连接至围堰本体1上。
25.挡板机构3包括第一橡胶板31、第二橡胶板32、腔室33和弹性支撑柱34，第一橡胶板31固定连接至第二橡胶板32上，第一橡胶板31与第二橡胶板32之间开设腔室33，腔室33使得第一橡胶板31可向第二橡胶板32方向移动，在第一橡胶板31受到冲击力后，通过向第
二橡胶板32方向移动缓冲，从而减小围堰本体1所受到的冲击力，弹性支撑柱34的一端固定连接至第一橡胶板31上，弹性支撑柱34用于支撑第二橡胶板32，避免第一橡胶板31受到冲击力后发生撕裂，弹性支撑柱34为橡胶柱，弹性支撑柱34的另一端固定连接至第二橡胶板32上，弹性支撑柱34位于腔室33内，第二橡胶板32固定连接支撑机构4。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.底座机构2安装在围堰本体1的底端上，挡板机构3放置在底座机构2上，支撑机构4的一端固定连接至挡板机构3上，支撑机构4的另一端固定连接至围堰本体1上，挡板机构3远离支撑机构4的一侧与围堰本体1相接触，支撑机构4固定后将挡板机构3固定在底座机构2上，在围堰本体1受到水流冲击力后，第一橡胶板31向第二橡胶板32方向移动，通过向第二橡胶板32方向移动缓冲，从而减小围堰本体1所受到的冲击力，在向第二橡胶板32方向移动时挤压弹性支撑柱34，弹性支撑柱34支撑第一橡胶板31，避免第一橡胶板31因受过大的冲击力而发生撕裂，通过挡板机构3减小围堰本体1所受到的水流冲击力，避免挡板机构3与支撑机构4挤压力过大，从而对围堰本体1进行保护。
28.实施例2
29.参照图1-图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底座机构2包括底座本体21、t型承插槽22、t型承插头23、限位槽24和吊环25，t型承插槽22开设至底座本体21上，t型承插槽22与另一底座机构上的t型承插头23相配合，t型承插头23固定连接至底座本体21上，t型承插槽22与t型承插头23相配合，限位槽24开设在底座本体21的上端，限位槽24用于对挡板机构3进行限位，限位槽24连接挡板机构3，吊环25固定连接在底座本体21的上端，吊环25便于移动底座机构2，将底座机构2固定在围堰本体1上。
30.实施例3
31.参照图1-图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，支撑机构4包括第一支撑组件41、第二支撑组件42和平板支座43，第一支撑组件41的一端固定连接至第二橡胶板32上，第一支撑组件41用于支撑固定挡板机构3，第一支撑组件41的另一端固定连接至平板支座43上，平板支座43用于固定第一支撑组件41；第二支撑组件42的一端固定连接至第二橡胶板32上，第二支撑组件42用于支撑固定挡板机构3，第二支撑组件42的另一端固定连接至平板支座43上，平板支座43固定连接至围堰本体1上。
32.第一支撑组件41包括第一固定座411和支撑杆412，第一固定座411固定连接至第二橡胶板32上，第一固定座411用于安装支撑杆412，支撑杆412的一端可转动的连接至第一固定座411上，支撑杆412与第一固定座411之间可转动的连接，便于调节支撑杆412的支撑角度，从而完成对挡板机构3的固定，支撑杆412的另一端固定连接至平板支座43上。
33.第二支撑组件42包括第二固定座421、插杆422、套管423、调节销424和限位孔425，第二固定座421固定连接至第二橡胶板32上，第二固定座421用于安装插杆422，插杆422的一端可转动的连接至第二固定座421上，插杆422用于支撑挡板机构3，插杆422的另一端可滑动的插设至套管423上，套管423用于连接插杆422，对插杆422进行限位，套管423远离插杆422的一端固定连接至平板支座43上，调节销424插接至套管423上，调节销424用于将插杆422固定，插杆422上沿其长度方向开设若干限位孔425，限位孔425用于连接调节销424，调节销424通过限位孔425，插杆422转动带动套管423转动，插杆422在套管423上滑动，在插杆422将挡板机构3支撑时调节销424通过限位孔425，使得插杆422的支撑角度固定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。