一种桩基加固结构的制作方法

1.本实用新型属于桩基加固技术领域，具体涉及一种桩基加固结构。


背景技术：

2.桩基是指由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，高层建筑中，桩基础应用广泛。
3.现有的桩基支撑结构通常是在桩基的边缘设置混凝土抑或是其他的板状支撑结构实现加固效果，例如申请号为202121958484.2的一种桩基加固结构，其采用了下支撑板实现了支撑的技术效果，但是此类支撑结构需要桩基周围的底面处于平整状态，否则下支撑板无法良好的实现支撑，而且这种支撑结构安装时的调节也较为不易。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桩基加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基加固结构，包括顶部组件和三条与其转动连接的支撑组件，所述支撑组件背向顶部组件的一端转动连接有底部组件，所述顶部组件包括通过夹紧螺丝连接的构成筒状结构的第一夹筒和第二夹筒，所述第一夹筒的外圆设有一对第一筒片，所述第二夹筒的外圆设有两对第二筒片，所述第一夹筒和第二夹筒之间设有限位轴，所述支撑组件通过铰接轴分别与顶部组件和底部组件连接；
6.所述支撑组件包括底件、旋筒和位于旋筒内部的内轴，所述底件设有侵入旋筒内的件轴，所述件轴外圆开有外圆槽，所述旋筒的下端开有容纳件轴的底腔，所述旋筒的上端为内壁设有内螺纹的筒腔，所述筒腔和底腔之间的旋筒内开有将其径向贯穿的加力杆孔，所述底腔外侧的旋筒内开有固定轴向限位销的壁孔，所述旋筒内部设有内轴，所述内轴的端部设有轴铰接端，所述轴铰接端所在的内轴的一端外圆设有外螺纹；
7.所述底部组件包括底台和铰接轴，所述底台上端设有一对台片，所述底台下方固定有附着条。
8.优选的，所述第一夹筒的边缘设有两对第一筒脚，所述第二夹筒的边缘设有两对第二筒片，所述夹紧螺丝穿过第一筒脚进入第二筒脚内部，所述第一夹筒和第二夹筒的对向面上均开有容槽，所述限位轴位于容槽内部。
9.优选的，连接顶部组件和支撑组件的铰接轴端部位于第一筒片内部且中部位于轴铰接端内部，连接支撑组件和底部组件的铰接轴端部位于台片内部且中部位于底件内部。
10.优选的，所述轴向限位销侵入外圆槽内部，所述轴向限位销设有三组且呈环形阵列分布。
11.优选的，所述内轴的光轴部分与筒腔配合，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接。
12.优选的，所述底台内开有一对注入口，所述注入口与附着条错开。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.该桩基加固结构，采用底部组件与地面固定，采用顶部组件与桩基固定，采用环形阵列分布的支撑组件实现桩基和地面之间的加固，由于支撑组件的长度是可调的，可通过改变支撑组件的长度让其下端的底部组件压向地面，此特征可适应周围地面不处于平整状态的桩基，安装后通过旋转夹紧螺丝的方式让三个支撑组件良好的支撑桩基，加固的操作也较为方便；
15.第一夹筒和第二夹筒为分体结构，在桩基加固作业完成后可通过拆卸夹紧螺丝的方式让第一夹筒和第二夹筒从桩基的外侧卸下，底台由于其下方设有附着条，附着条让底台配合混凝土结构时具有更高的结构强度。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的顶部组件拆解状态结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的支撑组件剖切状态结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的支撑组件隐藏轴向限位销后的拆解状态结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例的底台下侧结构示意图。
21.图中：100、顶部组件；1、第一夹筒；101、第一筒脚；102、第一筒片；2、第二夹筒；201、第二筒脚；202、第二筒片；3、限位轴；301、容槽；4、铰接轴；5、夹紧螺丝；200、支撑组件；6、底件；601、件轴；602、外圆槽；7、轴向限位销；8、旋筒；801、内螺纹；802、筒腔；803、加力杆孔；804、底腔；805、壁孔；9、内轴；901、外螺纹；902、轴铰接端；300、底部组件；10、底台；1001、台片；1002、注入口；1003、附着条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅如图1-图5所示的一种桩基加固结构，包括顶部组件100和三条与其转动连接的支撑组件200，支撑组件200背向顶部组件100的一端转动连接有底部组件300，顶部组件100设有一组，支撑组件200和底部组件300均设有三组，顶部组件100包括通过夹紧螺丝5连接的构成筒状结构的第一夹筒1和第二夹筒2，第一夹筒1和第二夹筒2的轮廓均呈半圆形筒状，第一夹筒1的外圆设有一对第一筒片102，第二夹筒2的外圆设有两对第二筒片202，第一筒片102、第二筒片202和台片1001的结构完全相同，第一夹筒1和第二夹筒2之间设有限位轴3，限位轴3避免第一夹筒1和第二夹筒2做桩基轴向方向的移动，支撑组件200通过铰接轴4分别与顶部组件100和底部组件300连接，第一夹筒1的边缘设有两对第一筒脚101，第二夹筒2的边缘设有两对第二筒片202，夹紧螺丝5穿过第一筒脚101进入第二筒脚201内部，第一夹筒1和第二夹筒2的对向面上均开有容槽301，限位轴3位于容槽301内部。
24.参考图3和图4，支撑组件200包括底件6、旋筒8和位于旋筒8内部的内轴9，底件6、旋筒8和内轴9均为不锈钢车削制成的一体式结构，底件6设有侵入旋筒8内的件轴601，件轴601配合底腔804保持旋筒8和内轴9的配合状态，件轴601外圆开有外圆槽602，外圆槽602配
合轴向限位销7实现底件6和旋筒8的轴向限位，旋筒8的下端开有容纳件轴601的底腔804，旋筒8的上端为内壁设有内螺纹801的筒腔802，内轴9的光轴部分与筒腔802配合，外螺纹901与内螺纹801螺纹连接，筒腔802和底腔804之间的旋筒8内开有将其径向贯穿的加力杆孔803，底腔804外侧的旋筒8内开有固定轴向限位销7的壁孔805，旋筒8内部设有内轴9，内轴9的端部设有轴铰接端902，轴铰接端902所在的内轴9的一端外圆设有外螺纹901。
25.参考图1和图5，底部组件300包括底台10和铰接轴4，底台10上端设有一对台片1001，底台10下方固定有附着条1003，附着条1003在其外部附着混凝土时可获得较高的结构强度，还可通过在附着条1003之间添加钢筋进一步增加结构强度。
26.参考图1，连接顶部组件100和支撑组件200的铰接轴4端部位于第一筒片102内部且中部位于轴铰接端902内部，连接支撑组件200和底部组件300的铰接轴4端部位于台片1001内部且中部位于底件6内部，轴向限位销7侵入外圆槽602内部，轴向限位销7设有三组且呈环形阵列分布，底台10内开有一对注入口1002，注入口1002与附着条1003错开，注入口1002有利于混凝土的填充。
27.工作原理：
28.该桩基加固结构，使用时将第一夹筒1和第二夹筒2通过夹紧螺丝5固定在桩基外侧，其中一个限位轴3的一端固定在第二夹筒2中的容槽301内部，另一个限位轴3的一端固定在第一夹筒1中的容槽301内部，随后将三个支撑组件200连并其下端的底部组件300；
29.底部组件300有两个使用方案，其一是在底部组件300下方提前预制混凝土结构将底部组件300及其下方的混凝土当成配重使用，通过将包括底部组件300的配重固定在地基里完成固定，其二是将底部组件300放置在基坑上方，随后通过注入口1002向基坑内部填充混凝土，等待混凝土凝固完成底部组件300与地面的固定；
30.支撑组件200的两端会分别顶向顶部组件100和底部组件300，可通过拧动旋筒8的方式调整支撑组件200的整体长度，通过改变支撑组件200整体长度的方式调整其压向顶部组件100和底部组件300的力从而实现支撑。
31.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。