一种工程拔桩装置的制作方法

1.本实用新型属于工程拔桩技术领域，特别是涉及一种工程拔桩装置。


背景技术：

2.一般会在施工场地上设置不少的桩，桩一般用于定位或者分隔区域，而这种桩在施工过程中或者施工后需要将其拆除，但是这种桩在需要拆除时通常是由人工的方式进行拆除，人工拆除较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工程拔桩装置，解决现有的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种工程拔桩装置，包括底座、移动座和固定夹板，所述底座上表面焊接有主体框架，所述主体框架内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述移动座内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述移动座外表面焊接有连接杆，所述连接杆外表面焊接有转动套筒，所述固定夹板上表面焊接有安装框架，所述安装框架内表面焊接有安装轴，所述安装轴嵌合在转动套筒内表面，所述固定夹板外表面安装有若干防滑垫，所述螺纹杆下表面焊接有限位板，所述螺纹杆上表面焊接有传动锥齿轮，所述主体框架上表面焊接有电机座，所述电机座上表面焊接有固定电机，所述固定电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，通过控制固定电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行旋转，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动移动座进行移动，然后利用安装轴外表面与转动套筒内表面之间的滑动连接，通过连接杆的安装，推动固定夹板，利用固定轴外表面与连接块内表面之间的滑动连接，从而带动固定夹板围绕固定轴进行转动，从而对工程桩进行夹持固定，从而方便对工程桩拔除。
6.优选地，所述主体框架内表面焊接有调节套筒，所述调节套筒内表面嵌合有调节杆，所述固定夹板外表面焊接有固定框架，所述固定框架内表面焊接有固定轴，所述调节杆外表面安装有推动箱，所述推动箱外表面焊接有连接块，所述固定轴嵌合在连接块内表面，所述推动箱内表面设置有转动槽，所述调节杆外表面焊接有推动板，所述推动板嵌合在转动槽内表面，所述调节杆外表面焊接有调节块，通过旋转调节块，带动调节杆进行转动，利用调节杆外表面与调节套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动推动板进行移动，然后利用推动板外表面与转动槽内表面之间的滑动连接，从而带动推动箱进行移动，从而方便调节连接块的位置，从而方便对不同尺寸的工程桩进行固定，从而方便对不同尺寸的工程桩进行拔除工作。
7.优选地，所述底座外表面焊接有若干安装块，所述安装块下表面焊接有安装板，所述安装板下表面焊接有固定锥，所述主体框架上表面焊接有若干移动挂块。
8.本实用新型具有以下有益效果：
9.本实用新型通过控制固定电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动螺纹杆进行旋转，然后利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动移动座进行移动，然后利用安装轴外表面与转动套筒内表面之间的滑动连接，通过连接杆的安装，推动固定夹板，利用固定轴外表面与连接块内表面之间的滑动连接，从而带动固定夹板围绕固定轴进行转动，从而对工程桩进行夹持固定，从而方便对工程桩拔除。
10.本实用新型通过旋转调节块，带动调节杆进行转动，利用调节杆外表面与调节套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动推动板进行移动，然后利用推动板外表面与转动槽内表面之间的滑动连接，从而带动推动箱进行移动，从而方便调节连接块的位置，从而方便对不同尺寸的工程桩进行固定，从而方便对不同尺寸的工程桩进行拔除工作。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的左视结构示意图；
17.图5为图4中b-b剖面结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、底座；2、主体框架；3、安装套筒；4、螺纹杆；5、移动座；6、螺纹套筒；7、连接杆；8、固定夹板；9、安装框架；10、安装轴；11、转动套筒；12、防滑垫；13、限位板；14、传动锥齿轮；15、电机座；16、固定电机；17、动力锥齿轮；18、调节套筒；19、调节杆；20、固定框架；21、固定轴；22、连接块；23、推动箱；24、转动槽；25、推动板；26、调节块；27、安装块；28、安装板；29、固定锥；30、移动挂块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图所示，本实用新型为一种工程拔桩装置，包括底座1、移动座5和固定夹板8，底座1上表面焊接有主体框架2，主体框架2内表面焊接有安装套筒3，安装套筒3内表面嵌合有螺纹杆4，移动座5内表面焊接有螺纹套筒6，螺纹杆4外表面与螺纹套筒6内表面螺纹连接，移动座5外表面焊接有连接杆7，连接杆7外表面焊接有转动套筒11，固定夹板8上表面焊接有安装框架9，安装框架9内表面焊接有安装轴10，安装轴10嵌合在转动套筒11内表面，固定夹板8外表面安装有若干防滑垫12，螺纹杆4下表面焊接有限位板13，螺纹杆4上表面焊接有传动锥齿轮14，主体框架2上表面焊接有电机座15，电机座15上表面焊接有固定电机16，固定电机16输出端安装有动力锥齿轮17，动力锥齿轮17与传动锥齿轮14啮合。
24.其中，主体框架2内表面焊接有调节套筒18，调节套筒18内表面嵌合有调节杆19，固定夹板8外表面焊接有固定框架20，固定框架20内表面焊接有固定轴21，调节杆19外表面安装有推动箱23，推动箱23外表面焊接有连接块22，固定轴21嵌合在连接块22内表面，推动箱23内表面设置有转动槽24，调节杆19外表面焊接有推动板25，推动板25嵌合在转动槽24内表面，调节杆19外表面焊接有调节块26，通过旋转调节块26，带动调节杆19进行转动，利用调节杆19外表面与调节套筒18内表面之间的螺纹连接，从而带动推动板25进行移动，然后利用推动板25外表面与转动槽24内表面之间的滑动连接，从而带动推动箱23进行移动，从而方便调节连接块22的位置，从而方便对不同尺寸的工程桩进行固定，从而方便对不同尺寸的工程桩进行拔除工作。
25.其中，底座1外表面焊接有若干安装块27，安装块27下表面焊接有安装板28，安装板28下表面焊接有固定锥29，主体框架2上表面焊接有若干移动挂块30。
26.本实用新型为一种工程拔桩装置，其中固定电机16的型号为y80s2-2，通过控制固定电机16，带动动力锥齿轮17进行旋转，利用动力锥齿轮17与传动锥齿轮14之间的啮合，从而带动螺纹杆4进行旋转，然后利用螺纹杆4外表面与螺纹套筒6内表面之间的螺纹连接，从而带动移动座5进行移动，然后利用安装轴10外表面与转动套筒11内表面之间的滑动连接，通过连接杆7的安装，推动固定夹板8，利用固定轴21外表面与连接块22内表面之间的滑动连接，从而带动固定夹板8围绕固定轴21进行转动，从而对工程桩进行夹持固定，从而方便对工程桩拔除。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。