新型的基坑围护结构支撑的制作方法

1.本实用新型属于基坑围护技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型的基坑围护结构支撑。


背景技术：

2.基坑支护结构是一种施工临时挡墙结构，在基坑建设工程中，通常采用继承支护结构，以对基坑侧壁及周边环境进行支挡、加固与保护措施，保证施工人员在基坑内作业时的安全。
3.如专利号为201922298743.2的中国实用新型专利公开了一种基坑围护支撑结构，包括地下连续墙和内支撑，地下连续墙设置于基坑周侧，地下连续墙上设置有腰梁，内支撑包括水平对撑、水平斜撑和竖向斜撑，水平对撑水平地支设于地下连续墙的内壁之间，水平斜撑设置于地下连接墙的角部，水平斜撑的两端均与所述腰梁连接。
4.经检索后，当基坑内壁是倾斜修建时，传统的基坑围护结构对拐角处进行支撑时需要借助其他支撑板和支撑架才能够将其支撑，导致对拐角处的支撑极为不方便，使施工人员安装基坑围护结构时的效率降低。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的基坑围护结构支撑，以解决现有技术中，基坑围护结构对拐角处的支撑极为不方便，导致施工人员安装基坑围护结构时效率不高的技术问题。
6.本实用新型一种新型的基坑围护结构支撑的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种新型的基坑围护结构支撑，包括有底座和支撑板，所述底座上铰接有连接块和液压杆，所述液压杆伸缩端与所述连接块铰接，所述连接块上设置有连接架，所述连接架滑动卡设在所述支撑板开设的限位孔内，所述支撑板内设置有两组拐角连接组件，所述拐角连接组件包括活动块、扇形块，所述活动块与所述扇形块固定连接，所述支撑板两侧均开设有扇形槽，所述扇形块滑动卡设在所述扇形槽内，所述支撑板两侧均设置有第一连接座，所述第一连接座套设在所述活动块上设置的第二连接座内，所述活动块包括有第一旋转块和第二旋转块，所述第一旋转块铰接在所述第二旋转块上。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一连接座上开设有两组滑动槽，所述第二连接座上设置有两组滑动块，两组所述滑动块()分别滑动卡设在两组所述滑动槽内。
9.在一个优选地实施方式中，其中一组所述活动块一侧设置有配合块，另一组所述活动块一侧开设有配合槽。
10.在一个优选地实施方式中，所述连接块上设置有两组限位块，所述连接架内开设有限位槽，两组所述限位块均滑动卡设在所述限位槽内。
11.在一个优选地实施方式中，所述支撑板上设置有两组固定座，两组所述固定座上
均套设有卡扣，两组所述卡扣分别卡设在两组所述活动块上设置的卡座上。
12.在一个优选地实施方式中，所述底座上穿设有若干组地钉。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.使用时，将连接架滑动卡设在支撑板上的限位孔内，根据基坑内壁倾斜角度，通过调节液压杆长度，带动连接块和连接架旋转，使支撑板贴合基坑内壁，通过液压杆对基坑内壁进行支撑，液压杆两端均是通过铰接座连接，支撑板无论处于任何角度，液压杆都能将支撑板与底座固定，调整支撑板角度方式简单，能够快速的将支撑板调整到合适的角度，提高施工人员安装基坑维护结构的效率。
15.2.当在拐角处时，先将卡扣与卡座分离，再将第一旋转块绕铰接座旋转，将活动块绕第一连接座旋转，使扇形块在扇形槽内滑动，直至第一旋转块与基坑内壁接触，再将相邻的基坑维护结构上的活动块旋转，将两组活动块连接在一起，完成对基坑拐角处的支撑，且步骤较少，操作简单，那个提高施工人员安装基坑维护结构的效率。
附图说明
16.图1是本实用新型组装后的结构示意图。
17.图2是本实用新型拆分后的结构示意图。
18.图3是本实用新型中连接后的结构示意图。
19.图4是本实用新型中a区域的放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底座；2、连接块；3、液压杆；4、连接架；5、支撑板；6、限位孔；7、地钉；8、配合块；9、配合槽；10、活动块；11、第一旋转块；12、第二旋转块；13、扇形块；14、卡座；15、卡扣；16、固定座；18、限位块；19、限位槽；20、第一连接座；21、滑动槽；22、第二连接座；23、滑动块；24、扇形槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案，但不能用来限制本实用新型的保护范围。
23.实施例：
24.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种新型的基坑围护结构支撑，包括有底座1和支撑板5，底座1上铰接有连接块2和液压杆3，液压杆3伸缩端与连接块2铰接，连接块2上设置有连接架4，连接架4滑动卡设在支撑板5开设的限位孔6内，支撑板5内设置有两组拐角连接组件，拐角连接组件包括活动块10、扇形块13，活动块10与扇形块13固定连接，支撑板5两侧均开设有扇形槽24，扇形块13滑动卡设在扇形槽24内，支撑板5两侧均设置有第一连接座20，第一连接座20套设在活动块10上设置的第二连接座22内，活动块10包括有第一旋转块11和第二旋转块12，第一旋转块11铰接在第二旋转块12上。
25.使用时，将连接架4滑动卡设在支撑板5上的限位孔6内，根据基坑内壁倾斜角度，通过调节液压杆3长度，带动连接块2和连接架4旋转，使支撑板5贴合基坑内壁，通过液压杆3对基坑内壁进行支撑，液压杆3两端均是通过铰接座连接，支撑板5无论处于任何角度，液压杆3都能将支撑板5与底座1固定，调整支撑板5角度方式简单，能够快速的将支撑板5调整
到合适的角度，提高施工人员安装基坑维护结构的效率；当在拐角处时，将活动块10绕第一连接座20旋转，使扇形块13在扇形槽24内滑动，直至第一旋转块11与基坑内壁接触，再将相邻的基坑维护结构上的活动块10旋转，将两组活动块10通过配合块8和配合槽9连接在一起，完成对基坑拐角处的支撑，且步骤较少，操作简单，那个提高施工人员安装基坑维护结构的效率。
26.如图2和图4所示，第一连接座20上开设有两组滑动槽21，第二连接座22上设置有两组滑动块23，两组滑动块23分别滑动卡设在两组滑动槽21内。当扇形块13在扇形槽24内滑动时，第一连接座20在第二连接座22内旋转，滑动块23在在滑动槽21内滑动，滑动块23用于防止扇形块13在滑动时与扇形槽24分离，起到一个限位的作用。
27.如图1至图3所示，其中一组活动块10一侧设置有配合块8，另一组活动块10一侧开设有配合槽9。在安装基坑维护结构时，将其中一组基坑维护结构上的配合块8卡设在相邻基坑维护结构上的配合槽9内，使所有基坑支护结构连接成一个整体，提高基坑支护结构的整体强度。
28.如图2所示，连接块2上设置有两组限位块18，连接架4内开设有限位槽19，两组限位块18均滑动卡设在限位槽19内。将连接架4套设在连接块2上，使两组限位块18滑动卡设在限位槽19内，再旋转连接架4，两组限位块18在限位槽19内旋转，使连接架4与连接块2固定，限位块18与限位槽19是紧固连接，防止在移动基坑围护结构时，连接架4绕连接块2旋转，使施工人员在移动基坑维护结构时不方便，且容易将支撑板5与障碍物碰撞，使支撑板5损坏或者使施工人员摔倒，方便将连接架4与连接块2拆卸，减少基坑维护结构的占用空间，方便运输。
29.如图1和图2所示，支撑板5上设置有两组固定座16，两组固定座16上均套设有卡扣15，两组卡扣15分别卡设在两组活动块10上设置的卡座14上。在使用时，将卡扣15绕固定座16旋转，将卡扣15与卡座14分离，使活动块10能够旋转，当基坑维护结构在运送和存放时，将卡扣15卡设在卡座14上，将活动块10与支撑板5固定，防止活动块10带动扇形块13旋转，使活动块10磕碰到其他物品，造成损失。
30.如图1和图2所示，底座1上穿设有若干组地钉7。地钉7用于将底座1固定在地面。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.使用时，将连接架4滑动卡设在支撑板5上的限位孔6内，根据基坑内壁倾斜角度，通过调节液压杆3长度，带动连接块2和连接架4旋转，使支撑板5贴合基坑内壁，通过液压杆3对基坑内壁进行支撑，液压杆3两端均是通过铰接座连接，支撑板5无论处于任何角度，液压杆3都能将支撑板5与底座1固定，在安装基坑维护结构时，将其中一组基坑维护结构上的配合块8卡设在相邻基坑维护结构上的配合槽9内，使所有基坑支护结构连接成一个整体，调整支撑板5角度方式简单，能够快速的将支撑板5调整到合适的角度，提高施工人员安装基坑维护结构的效率。
33.当在拐角处时，将卡扣15绕固定座16旋转，将卡扣15与卡座14分离，再将第一旋转块11绕铰接座旋转，将活动块10绕第一连接座20旋转，使扇形块13在扇形槽24内滑动，直至第一旋转块11与基坑内壁接触，再将相邻的基坑维护结构上的活动块10旋转，将两组活动块10通过配合块8和配合槽9连接在一起，完成对基坑拐角处的支撑，且步骤较少，操作简单，那个提高施工人员安装基坑维护结构的效率。
34.当扇形块13在扇形槽24内滑动时，第一连接座20在第二连接座22内旋转，滑动块23在在滑动槽21内滑动，滑动块23用于防止扇形块13在滑动时与扇形槽24分离，起到一个限位的作用；第一旋转块11与第二旋转块12是紧固连接，防止第一旋转块11在没有外力干涉的情况下旋转，不方便运输。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。