一种便捷式打桩装置的制作方法

1.本实用新型属于打桩设备技术领域，具体涉及一种便捷式打桩装置。


背景技术：

2.当前，随着社会的飞速发展，各种建筑也在快速的修建中，建筑业的发展也带来了一大批的就业岗位，而在这些建筑的施工中，会用到许多建筑工程机械。
3.在基础工程施工过程中常常需要进行打桩，一般对于比较大的桩体都是依靠大型的打桩机完成的，而对于小的桩体则是依靠人工使用锤子锤砸完成的，其不仅劳动强度大，还容易将桩体打歪。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的缺陷和不足问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的便捷式打桩装置，它利用压块的下落力量，不仅降低了工人的劳动强度，还不会将桩体打歪，其操作简单，移动便捷，适合各种建筑工地环境，打桩效果好。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括外框、绕线轮一、绕线轮二、钢丝绳、导向柱、回型框、腰型座、卡爪、圆杆、弹簧、压块、固定销和顶杆；所述外框的顶端通过安装座转动安装有绕线轮一和绕线轮二，所述钢丝绳的一端穿过外框的顶板与导向柱保持固定连接，所述导向柱活动穿插在回型框的顶板上，且导向柱的底部与设置在回型框内腔的腰型座保持固定连接，所述腰型座的两端通过销轴均与卡爪的保持转动连接，且卡爪活动穿插在回型框的底板上，所述回型框的两侧均固定安装有圆杆，所述圆杆上套接有弹簧，所述外框的底部放置有压块，所述外框的外侧壁上固定安装有固定销，所述外框的顶板上固定安装有一对顶杆，所述钢丝绳的另一端绕过绕线轮一和绕线轮二后，缠绕在固定销上。
6.作为优选，所述卡爪为丁型结构，所述卡爪上端平板上固定设置有u型槽，且圆杆穿插安装在u型槽内，所述卡爪的侧壁上固定设置有l型侧槽，所述卡爪的底部固定设置有斜边。
7.作为优选，所述u型槽的宽度大于圆杆的直径，且u型槽的宽度小于弹簧的内径。
8.作为优选，所述压块上固定设置有卡槽。
9.作为优选，所述回型框的顶板上固定设置有导向柱和顶杆穿插用的通孔。
10.作为优选，所述外框的外壁底部等均安装有数个连接座。
11.作为优选，所述钢丝绳的尾端固定连接有拉环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在弹簧顶升的作用下，再配合卡爪自身的结构特点(l型侧槽和斜边的设计)，在腰型座和卡爪因自重下移到回型框的底部时，使两侧的卡爪向外旋转呈八字状，在钢丝绳对卡爪的提升过程中，通过l型侧槽对卡爪的导向作用，使八字状的卡爪旋转成竖直状，从而实现对压块的卡接，当压块被提到上端时，此时通过顶杆顶住压块的内侧，使卡爪绕着销轴向外旋转成八字状，同时倾斜的卡
爪将回型框向上顶，张开后的卡爪松开压块，使压块在重力作用下自由掉落，起到打桩的效果；本实用新型利用压块的下落力量，不仅降低了工人的劳动强度，还不会将桩体打歪，其操作简单，移动便捷，适合各种建筑工地环境，打桩效果好。
附图说明
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中卡爪8的结构示意图；
16.图3为本实用新型中压块11的结构示意图；
17.图4为本实用新型抓起压块时的结构示意图；
18.图5为本实用新型将压块提升时的结构示意图；
19.图6为本实用新型松开压块时的结构示意图。
20.图中：外框1、绕线轮一2、绕线轮二3、钢丝绳4、导向柱5、回型框6、腰型座7、卡爪8、圆杆9、弹簧10、压块11、固定销12、顶杆13、连接座14、拉环41、u型槽81、l型侧槽82、斜边83、卡槽111。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其它细节。
23.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括外框1、绕线轮一2、绕线轮二3、钢丝绳4、导向柱5、回型框6、腰型座7、卡爪8、圆杆9、弹簧10、压块11、固定销12和顶杆13；所述外框1的顶端通过安装座转动安装有绕线轮一2和绕线轮二3，所述钢丝绳4的一端穿过外框1的顶板与导向柱5保持固定连接，所述导向柱5活动穿插在回型框6的顶板上，且导向柱5的底部与设置在回型框6内腔的腰型座7保持固定连接，所述腰型座7的两端通过销轴均与卡爪8的保持转动连接，且卡爪8活动穿插在回型框6的底板上，所述回型框6的两侧均固定安装有圆杆9，所述圆杆9上套接有弹簧10，所述外框1的底部放置有压块11，所述外框1的外侧壁上固定安装有固定销12，所述外框1的顶板上固定安装有一对顶杆13，所述钢丝绳4的另一端绕过绕线轮一2和绕线轮二3后，缠绕在固定销12上。
24.如图2所示，进一步的，所述卡爪8为丁型结构，所述卡爪8上端平板上固定设置有u型槽81，且圆杆9穿插安装在u型槽81内，所述卡爪8的侧壁上固定设置有l型侧槽82，所述卡爪8的底部固定设置有斜边83；所述u型槽81的宽度大于圆杆9的直径，且u型槽81的宽度小于弹簧10的内径，使弹簧10位于卡爪8的下侧，通过弹簧10的挤压，使卡爪8向外旋转后张开。
25.如图3所示，进一步的，所述压块11上固定设置有卡槽111。
26.进一步的，所述回型框6的顶板上固定设置有导向柱5和顶杆13穿插用的通孔；所述外框1的外壁底部等均安装有数个连接座14；所述钢丝绳4的尾端固定连接有拉环41。
27.本具体实施方式的工作原理为：当使用此装置时，先将此装置移动至需要打桩的位置，松开钢丝绳4，使回型框6和卡爪8同步下移，当卡爪8的底部触碰到压块11的顶端时，在斜边83、l型侧槽82和弹簧10的共同作用下，使卡爪8绕着上端的销轴向外倾斜，使两侧的卡爪8向外张开避开压块11(如图4所示，此时弹簧10被压缩)，再通过手动(或电动)拉动钢丝绳4，使钢丝绳4先带动腰型座7和卡爪8向上移动，当卡爪8移动到回型框6的上端时，通过l型侧槽82的导正作用，使卡爪8回转成竖直状态，卡住压块11的卡槽111处，再通过钢丝绳4的拉升，将压块11向上提升(如图5所示)，当腰型座7带动回型框6和卡爪8移动到顶杆13处，顶杆13穿过回型框6的通孔顶住卡爪8的内侧，使卡爪8绕着销轴向外旋转，其向上翘起的外壁将回型框6向上顶起(如图6所示)，同时向外旋转的卡爪8松开压块11，压块11在重力作用下自由掉落，起到打桩的效果。
28.另外，如需调整压块11下落的高度，通过外框1外壁上的连接座14，将本装置架高安装在支撑架上，本装置在闲置时，将钢丝绳4缠绕或绑扎在固定销12上即可。
29.本实用新型在弹簧顶升的作用下，再配合卡爪自身的结构特点(l型侧槽和斜边的设计)，在腰型座和卡爪因自重下移到回型框的底部时，使两侧的卡爪向外旋转呈八字状，在钢丝绳对卡爪的提升过程中，通过l型侧槽对卡爪的导向作用，使八字状的卡爪旋转成竖直状，从而实现对压块的卡接，当压块被提到上端时，此时通过顶杆顶住压块的内侧，使卡爪绕着销轴向外旋转成八字状，同时倾斜的卡爪将回型框向上顶，张开后的卡爪松开压块，使压块在重力作用下自由掉落，起到打桩的效果；本实用新型利用压块的下落力量，不仅降低了工人的劳动强度，还不会将桩体打歪，其操作简单，移动便捷，适合各种建筑工地环境，打桩效果好。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
31.此外，还应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。