一种应用于大坝上游固坡面两油两砂即时碾压装置的制作方法

1.本实用新型涉及面板堆石坝工程领域，尤其涉及一种应用于大坝上游固坡面两油两砂即时碾压装置。


背景技术：

2.传统的面板堆石坝上游固坡面两油两砂碾压设备（建筑装修用的滚筒）虽然起到了碾压压实的作用，但施工过程中存在一些缺点，主要有：由于大坝上游面碾压面积较大，而传统碾压设备接触面积较小，加上单纯依靠人工进行碾压很难保证两油两砂碾压的均匀性和连续性，达不到碾压的预期效果，施工质量得不到保证，且大坝上游面坡度一般较陡，当乳化沥青油喷洒后，砂料很难及时粘附于沥青油表面，造成大量砂料随坡面滚落，不仅浪费砂料，而且洒砂厚度不均匀，需人工进行二次修整清理，影响现场施工进度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可有效提高碾压施工的均匀性和连续性的应用于大坝上游固坡面两油两砂即时碾压装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该应用于大坝上游固坡面两油两砂即时碾压装置，包括碾压辊、设置在碾压辊两侧的辊轴、转动套设在辊轴上的环套、连接在环套上的操作台车及连接操作台车的牵引机构；所述碾压辊设置在背离牵引机构一侧，所述碾压辊中空且内部填充有配重介质。
5.进一步地，所述环套上设置有连接吊耳，所述操作台车上连接有牵引绳，所述牵引绳端部连接吊耳。
6.进一步地，所述牵引机构包括设置在大坝顶部的卷扬机、用于控制卷扬机的操作台及设置在卷扬机下部的配重设备。
7.进一步地，所述操作台车包括车板、设置在车板下部的行走支架及设置在行走支架下端的行走轮，所述车板的上部设置有围板，所述车板及围板形成堆放物料的物料放置区；
8.所述卷扬机的钢丝绳连接在行走支架上。
9.进一步地，所述操作台车的车板上还设置工位区，所述工位区为多个且间隔均布。
10.进一步地，所述辊轴端部设置有防止环套脱离辊轴的挡板。
11.进一步地，所述辊轴采用直径20毫米圆钢材质，所述环套采用直径48毫米钢管材质。
12.进一步地，所述辊轴表面涂覆有用于润滑的黄油层。
13.进一步地，所述配重介质为砂子或砂浆。
14.进一步地，所述碾压辊采用钢管制作，所述碾压辊的壁厚为4毫米，长度为12米。
15.该应用于大坝上游固坡面两油两砂即时碾压装置，包括碾压辊、操作台车及牵引机构，碾压辊连接在操作台车后部并在牵引机构作用下随操作台车滚动，在操作台车进行
两油两砂工序后，碾压辊可即时实现碾压。本实用新型结构简单，可实现两油两砂边洒边压的效果，不仅增大了接触面面积，同时也避免了因人为因素导致的碾压不到位，保证了大坝上游固坡面两油两砂碾压施工的均匀性和连续性。同时，可以加快施工进度，确保施工质量，提高施工效率。
附图说明
16.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
17.图1是本实用新型实施例即时碾压装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例去除牵引机构后的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例去除牵引机构后的结构侧视图；
20.图4是本实用新型实施例去除牵引机构后的结构俯视图；
21.图5是本实用新型实施例碾压辊相关的侧视图；
22.图6是本实用新型实施例碾压辊相关的结构示意图；
23.图7是图6的a部放大图。
24.附图标记说明：
25.1、碾压辊；2、辊轴；3、环套；4、操作台车；41、车板；42、行走支架；43、行走轮；44、围板；5、牵引机构；51、卷扬机；52、操作台；53、配重设备；6、连接吊耳；7、牵引绳；8、挡板。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
27.如图1-7所示，该应用于大坝上游固坡面两油两砂即时碾压装置，包括碾压辊1、辊轴2、环套3、操作台车4及牵引机构5，辊轴2为两个且对称固定连接在碾压辊1两侧的，环套3转动套设在辊轴2上，操作台车4一侧连接在环套3，另一侧连接牵引机构5，该碾压辊1连接在背离牵引机构5一侧，碾压辊1中空且内部填充有配重介质。本实施例中，配重介质为砂子或砂浆，砂子或砂浆可就地取材，无需专门运输体积重量大的碾压辊1，施工现场制作方便快捷。
28.该应用于大坝上游固坡面两油两砂即时碾压装置，包括碾压辊1、操作台车4及牵引机构5，碾压辊1连接在操作台车4后部并在牵引机构5作用下随操作台车4滚动，在操作台车4进行两油两砂工序后，碾压辊1可即时实现碾压。本实用新型结构简单，可实现两油两砂边洒边压的效果，不仅增大了接触面面积，同时也避免了因人为因素导致的碾压不到位，保证了大坝上游固坡面两油两砂碾压施工的均匀性和连续性。同时，可以加快施工进度，确保施工质量，提高施工效率。
29.为实现操作台车4与套环的稳定连接，环套3上焊接有连接吊耳6，操作台车4上连接有牵引绳7，牵引绳7端部连接吊耳6。在其他一些实施例中，牵引绳7与连接吊耳6还可采用其他的连接方式，此处不再赘述。
30.牵引机构5包括固定在大坝顶部的卷扬机51、用于控制卷扬机51的操作台52及设置在卷扬机51下部的配重设备53。
31.操作台车4包括车板41、固定连接在车板41下部的行走支架42及连接在行走支架
42下端的行走轮43，车板41的上部设置有围板44，车板41及围板44形成堆放物料的物料放置区；卷扬机51的钢丝绳连接在行走支架42上。操作台车4的车板41上还设工位区，工位区为多个且间隔均布。
32.辊轴2端部固定连接有防止环套3脱离辊轴2的挡板8，本实施例中，挡板8为焊接在转轴上，环套3转动连接在挡板8与碾压辊1之间的辊轴2上，为减少环套3与辊轴2之间的摩擦，辊轴2表面涂覆有用于润滑的黄油层。本实施例中，辊轴2采用直径20毫米圆钢材质，环套3采用直径48毫米钢管材质。碾压辊1采用钢管制作，碾压辊1的壁厚为4毫米，长度为12米。当然，在其他一些实施例中，碾压辊1的可根据具体施工的场地需求进行改变，符合坡面幅度要求即可。
33.该本实用新型大坝上游固坡面两油两砂即时碾压装置可以加快施工进度，确保施工质量，提高施工效率，在青岛崂山林场泉心河水库改建工程实施取得了很好的效果。
34.在青岛崂山林场泉心河水库改建工程实施中，两油两砂即时碾压装置中的碾压辊1，整体以直径108毫米的钢管为骨架，壁厚为4毫米，长12米，钢管一端采用4毫米的圆形钢板进行焊接封堵，从钢管另外一端灌满砂或砂浆进行配重，灌满后将钢管另外一端同样采用圆形钢板进行焊接封堵。
35.接着将20厘米长的直径20毫米的圆钢对称焊接至108毫米钢管的两端的圆心位置处制成辊轴2，焊接完成后将圆钢表面涂满黄油进行润滑，将15厘米长的直径48毫米的脚手架钢管制成环套3，并将环套3套至两侧圆钢上，之后辊轴2端部即圆钢端头采用8厘米长直径20毫米的圆钢垂直焊接进行卡位。
36.之后焊接连接吊耳6，将两侧48毫米脚手架钢管中间位置即环套3中间位置焊接直径16毫米的圆钢加工成的u型吊耳，最后将3米长直径1厘米的钢丝绳与吊耳连接，将该装置连接至操作台车4下部，通过大坝顶部jm-5t卷扬机进行运行操作。
37.本实用新型结构简单，可实现两油两砂边洒边压的效果，不仅增大了接触面面积，而且保证了大坝上游固坡面两油两砂碾压施工的均匀性和连续性，同时也避免了因人为因素导致的碾压不到位。
38.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。