本技术属于垃圾处理器,涉及一种垃圾处理器的挡水结构。
背景技术:
1、厨余垃圾处理器是由电机带动研磨盘高速转动,将投入其中的垃圾与研磨盘上的部件碰撞、敲击、切割和研磨,使厨余垃圾尺寸减小,可通过垃圾处理器的排水管排出至下水管道中,但当垃圾处理器将垃圾粉碎完成后,就需要对垃圾处理器的内部进行清洗,而在清洗过程中,排水管始终处于开启状态,使得水通入至垃圾处理器的内部时,排水管就会直接将垃圾处理器内的水排放出去,就无法达到充分清洗垃圾处理器的功效。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种提高垃圾处理器清洗效果的垃圾处理器的挡水结构。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种垃圾处理器的挡水结构,包括:
3、排水管,所述排水管上设有用于阻挡排水管通水的电动球阀。
4、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述电动球阀包括活动设于排水管内的球体以及用于控制球体转动的电机。
5、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述球体内开设有穿孔,所述电机上设有用于连接球体的转轴,所述排水管与电机之间通过外壳连接,所述转轴穿过外壳。
6、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述排水管内设有防臭组件,当排水管通水时,防臭组件自动开启。
7、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述防臭组件包括设于排水管内的防臭板,所述防臭板与排水管弹性连接。
8、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述防臭板的顶部设有顶块,所述顶块上贯穿有安装杆,所述安装杆的两端均套设有扭簧,每个扭簧的一端均与顶块连接。
9、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述排水管位于防臭板处的顶部向外凸起形成凸壳,所述凸壳内设有安装腔,所述安装杆的两端卡设于安装腔的内壁内,每个扭簧远离顶块的一端均抵住安装腔的内壁。
10、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述排水管内设有防止防臭板错位转动的围条,所述安装腔的边沿处与排水管的内壁之间设有弹块,所述围条与弹块分别位于防臭板的两侧。
11、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述排水管位于防臭板处的底部向外凸起形成蓄水槽,所述防臭板的底部设有舌板,所述舌板插入至蓄水槽内。
12、在上述的一种垃圾处理器的挡水结构中,所述蓄水槽的底部设有泄水管,所述泄水管底部设有出液管与进液管,所述出液管与进液管均与泄水管联通,所述泄水管内设有电动阀,所述出液管内设有第一单向阀,所述进液管内设有第二单向阀。
13、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
14、1、在本实用新型中,当电动球阀将排水管堵住时,垃圾处理器内的水不会被排出,用于清洗垃圾处理器的水便会一直在垃圾处理器内进行螺旋转动,如此,有效提高对垃圾处理器的清洁效果。
15、2、在本实用新型的实施例二中,排水管内设有防臭组件,当排水管通水时,防臭组件自动开启,当排水管不再排水时,防臭组件自动闭合,以防止排水管内的气体逸散至外界。
16、3、当排水管内的水排完后,部分的水渍会滞留在防臭板以及围条上,且当经过一段时间后,水渍便会通过自身的重力作用,滑落至蓄水槽内,此后,人们便可将蓄水槽内的水直接排放到外界,避免此类水渍滞留在排水管内,进而避免防臭板以及围条发生生锈的情况。
1.一种垃圾处理器的挡水结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理器的挡水结构,其特征在于,所述排水管内设有防臭组件,当排水管通水时,防臭组件自动开启。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理器的挡水结构,其特征在于,所述防臭组件包括设于排水管内的防臭板,所述防臭板与排水管弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器的挡水结构,其特征在于,所述防臭板的顶部设有顶块,所述顶块上贯穿有安装杆,所述安装杆的两端均套设有扭簧,每个扭簧的一端均与顶块连接。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理器的挡水结构,其特征在于,所述排水管位于防臭板处的顶部向外凸起形成凸壳,所述凸壳内设有安装腔,所述安装杆的两端卡设于安装腔的内壁内,每个扭簧远离顶块的一端均抵住安装腔的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理器的挡水结构,其特征在于,所述排水管内设有防止防臭板错位转动的围条,所述安装腔的边沿处与排水管的内壁之间设有弹块,所述围条与弹块分别位于防臭板的两侧。
7.根据权利要求3所述的一种垃圾处理器的挡水结构,其特征在于,所述排水管位于防臭板处的底部向外凸起形成蓄水槽,所述防臭板的底部设有舌板,所述舌板插入至蓄水槽内。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理器的挡水结构,其特征在于,所述蓄水槽的底部设有泄水管,所述泄水管底部设有出液管与进液管,所述出液管与进液管均与泄水管联通,所述泄水管内设有电动阀,所述出液管内设有第一单向阀,所述进液管内设有第二单向阀。