一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁及建筑施工领域，具体涉及一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置。


背景技术：

2.在钻孔桩施工的过程中，钻孔桩成孔检验合格后，即可开始钢筋笼的下放施工。由于钢筋笼一般长度较长，所以通常情况下，钢筋笼都是先在后场分段制作，再运送到现场逐节下放连接。在钢筋笼逐节下放连接时，现有技术是先用两根扁担梁穿过钢筋笼的加强筋，将其一起下放，两端利用方木支撑在孔口旁边的地面上，当每一节钢筋笼连接完成后，就把扁担梁抽离，将连接完成的钢筋笼整体起吊并下放。用现有技术连接的钢筋笼整体性差、稳定性差，且施工的工作效率较低，很难满足文明施工的高标准要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置，能够解决现有技术连接的钢筋笼整体性差、稳定性差，且施工的工作效率较低，很难满足文明施工的高标准要求的问题。
4.提供了一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置，包括：孔口架和多根悬臂杆，所述孔口架呈框型结构且所述孔口架内设有钢护筒；所述悬臂杆穿设于所述孔口架上，所述孔口架的每条边上至少穿设有一根悬臂杆，且所述悬臂杆的一端向所述孔口架内侧伸出，以用于当所述钢护筒内放置钢筋笼时，伸入所述钢筋笼内，实现对钢筋笼的固定。
5.一些实施例中，所述钢护筒的尺寸小于所述孔口架。
6.一些实施例中，所述孔口架由两根平行设置的短梁和两根平行设置的长梁合围组成，所述长梁与所述短梁之间相互垂直。
7.一些实施例中，所述孔口架的每条梁的中部至少设有一个孔口架孔洞。
8.一些实施例中，所述孔口架孔洞的尺寸大于所述悬臂杆的尺寸。
9.一些实施例中，所述悬臂杆穿过所述孔口架孔洞设置在所述孔口架上。
10.一些实施例中，所述悬臂杆的前端位于所述钢护筒的筒口上方。
11.一些实施例中，所述悬臂杆的末端设有限位板。
12.一些实施例中，所述孔口架每个拐角的内侧均焊有斜撑。
13.一些实施例中，所述孔口架的底部设有方木。
14.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：适用性强，可以满足各种钻孔桩钢筋笼的下放和固定的要求；孔口架和悬臂杆的结构简单，加工制作方便；连接钢筋笼节段和下放钢筋笼的时候操作方便，施工效率高；制成的钢筋笼的整体性好、稳定性好；可以满足文明施工高标准要求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例提供的一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置的俯视图；
17.图2为本技术实施例提供的一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置的主视图；
18.图中：1、悬臂杆；2、钢护筒；3、孔口架；4、方木；5、钢筋笼；6、孔口架孔洞；101、限位板；301、斜撑；302、短梁；303、长梁。
具体实施方式
19.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.本技术实施例提供了一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置，能够解决现有技术中钢筋笼整体性差、稳定性差，且施工的工作效率较低，很难满足文明施工的高标准要求的问题。
21.参见图1和图2所示，本技术实施例提供一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置，包括孔口架3和多根悬臂杆1，孔口架3呈框型结构且孔口架3内设有钢护筒2；悬臂杆1穿设于孔口架3上，孔口架3的每条边上至少穿设有一根悬臂杆1，且悬臂杆1的一端向孔口架3内侧伸出，以用于当钢护筒2内放置钢筋笼5时，伸入钢筋笼5内，实现对钢筋笼5的固定。
22.与现有技术相比，本技术实施例提供一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置，孔口架3用于放置和固定悬臂杆1，悬臂杆1用于伸入钢筋笼5的加强筋下方，从而将钢筋笼5进行临时固定。
23.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，钢护筒2的尺寸小于所述孔口架3，以便于孔口架3的拆装。
24.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，孔口架3由两根平行设置的短梁302和两根平行设置的长梁303合围组成，所述长梁303与短梁302之间相互垂直，形成的框架结构可以使悬臂杆1从各个方向伸入钢筋笼5。
25.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，孔口架3的每条梁的中部至少设有一个孔口架孔洞6，用来确定悬臂杆1在孔口架3上的位置，便于悬臂杆1插入孔口架3。
26.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，孔口架孔洞6的尺寸大于所述悬臂杆1的尺寸，便于悬臂杆1的拆装。
27.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，悬臂杆1穿过孔口架孔洞6设置在孔口架3上，可以孔口架孔洞6和滑动悬臂杆1来调节悬臂杆1伸入钢护筒的长度量。
28.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，悬臂杆1的前端位于钢护筒2的筒口
上方，以便于对钢筋笼5进行临时固定。
29.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，悬臂杆1的末端设有限位板101，以防止悬臂杆1滑入钢护筒2中。
30.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，孔口架3每个拐角的内侧均焊有斜撑301，用于固定孔口架3，增强孔口架3的稳定性。
31.作为可选的实施例方式，参见图1和图2所示，孔口架3的底部设有方木4，用于将孔口架3垫高，使孔口架孔洞6高于钢护筒2的顶口。
32.本技术实例中的一种适用于钻孔桩钢筋笼下放和固定的装置，其具体实施过程如下：
33.在实际使用时先将孔口架3置于钢护筒2的正上方，在孔口架3的底部放置方木4作抄垫，使得孔口架孔洞6高于钢护筒2的筒口。然后下放钢筋笼5，当钢筋笼5的节段下放到合适位置时，将多根悬臂杆1插入孔口架孔洞6，并伸入到钢筋笼5的加强筋下方，使得钢筋笼5的加强筋落在悬臂杆1上，从而将钢筋笼5进行临时固定，以便进行上下节段的连接。当钢筋笼5的上下节段连接完成后，将钢筋笼5整体吊起，抽出悬臂杆1，继续下方钢筋笼5。重复上述步骤，直到钢筋笼5全部下放完成，然后插入悬臂杆1，将钢筋笼5的吊筋固定在悬臂杆1上，起到对钢筋笼5的固定作用。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。