一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件的制作方法

本技术涉及海上风电工程领域，具体为一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件。

背景技术：

1、海上风能资源丰富稳定，全球风电开发呈现由陆上向近海发展的趋势。在各类海上风电基础形式中，phc承台基础形式承台受力均匀，结构刚度大、整体性和耐久性好，对沉桩偏位要求不高，具有独特优势。承台基础的靠泊系岸需通过靠泊构件实现，靠泊构件是用于承受、传递船舶撞击力的装置。

2、传统形式的靠泊构件大多是通过抱箍，将其下部固定在桩上。而phc管桩抗冲切性能差，因此固定在桩上的方案并不可行。但靠泊构件下部若没有约束，则会导致结构整体协同受力性能差，在受到船体猛烈撞击时存在安全隐患。另外，加之施工现场靠泊构件的安装难度大，导致施工质量难以保证，更加突显安全问题。

3、基于此，本实用新型设计了一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，以解决上述问题。

技术实现思路

1、实用新型的目的在于提供一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，包括承台，所述承台前侧设置有两根主钢管，两根所述主钢管的上端连接有主型钢，所述主型钢内端通过预埋连接件与所述承台侧壁固定相连，两根所述主钢管的内侧壁中部均分别连接有对锁式斜撑，所述对锁式斜撑上端与所述承台底部相连，所述对锁式斜撑由上斜撑与下斜撑通过法兰结构对接形成，两根所述对锁式斜撑侧壁之间连接有横向钢管，两根所述主钢管之间设置有爬梯。

3、优选的，所述下斜撑为一内部中空的管体，两个下斜撑通过两个横向钢管加强连接；所述上斜撑由两个内部中空的管体相互焊接成y字型构件，所述y字型构件的两个管体上表面与承台底部齐平。

4、优选的，所述下斜撑下端焊接于主钢管，上端设置下法兰盘；所述上斜撑两个管体的上端均焊接于斜撑预埋连接件，下端设置上法兰盘；所述上斜撑与下斜撑通过上法兰盘和下法兰盘配合螺栓完成对接。

5、优选的，所述上法兰盘与下法兰盘中间夹设有至少一个过渡垫片，所述过渡垫片呈圆环型盘体，并开设垫片螺栓孔，所述上法兰盘和下法兰盘上对应开设有法兰盘螺栓孔，所述垫片螺栓孔与法兰盘螺栓孔数量与大小相一致。

6、优选的，所述承台下端预埋四个斜撑预埋连接件，两侧所述上斜撑的y字型构件的两个管体上端分别与所述斜撑预埋连接件相连；所述斜撑预埋连接件由若干斜撑预埋连接件锚栓和一块斜撑预埋连接件钢板相互焊接而成。

7、优选的，所述预埋连接件由四根锚栓和三块钢板相互焊接而成，三块钢板相互垂直；其中，四根锚栓均布焊接在中部钢板的一个面上，另外竖向钢板和横向钢板连接于所述中部钢板的另外一个面，所述竖向钢板上开设四个螺栓洞口。

8、优选的，所述主型钢包括法向型钢和切向型钢，所述法向型钢设有螺栓孔，所述螺栓孔与预埋连接件竖向钢板上的四个螺栓洞口一一对应；所述法向型钢与预埋连接件通过高强螺栓连接。

9、优选的，两根所述主钢管之间通过若干相同间距的一字型钢管连接，所述爬梯通过螺栓固定在所述一字型钢管上。

10、与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

11、本实用新型海上风电靠泊构件主体部分采用主型钢和主钢管相互连接构成，主钢管与承台底面之间连接斜撑杆，形成立体支架结构；主型钢内端通过预埋连接件与承台侧壁固定相连，并且两根所述主钢管的内侧壁中部均分别连接有对锁式斜撑，所述对锁式斜撑上端与所述承台底部相连，所述对锁式斜撑由上斜撑与下斜撑通过法兰结构对接形成，采用螺栓对接的方法，通过对锁式斜撑提高了结构的稳定性和协同受力性能，对锁连接的应用提高了施工便捷；从而可有效提高靠泊构件结构协同受力性能，在受到船体猛烈撞击时不会造成安全隐患，且施工现场采用顶部浇灌、安装难度小、对接精度易于把控，可保证施工质量，消除安全问题。

技术特征：

1.一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，其特征在于：包括承台(1)，所述承台(1)前侧设置有两根主钢管(2)，两根所述主钢管(2)的上端连接有主型钢(3)，所述主型钢(3)内端通过预埋连接件(5)与所述承台(1)侧壁固定相连，两根所述主钢管(2)的内侧壁中部均分别连接有对锁式斜撑(6)，所述对锁式斜撑(6)上端与所述承台(1)底部相连，所述对锁式斜撑(6)由上斜撑(6-1)与下斜撑(6-2)通过法兰结构对接形成，两根所述对锁式斜撑(6)侧壁之间连接有横向钢管(9)，两根所述主钢管(2)之间设置有爬梯(4)。

2.根据权利要求1所述的一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，其特征在于：所述下斜撑(6-2)为一内部中空的管体，两个下斜撑(6-2)通过两个横向钢管(9)加强连接；所述上斜撑(6-1)由两个内部中空的管体相互焊接成y字型构件，所述y字型构件的两个管体上表面与承台(1)底部齐平。

3.根据权利要求1或2所述的一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，其特征在于：所述下斜撑(6-2)下端焊接于主钢管(2)，上端设置下法兰盘(7-2)；所述上斜撑(6-1)两个管体的上端均焊接于斜撑预埋连接件(8)，下端设置上法兰盘(7-1)；所述上斜撑(6-1)与下斜撑(6-2)通过上法兰盘(7-1)和下法兰盘(7-2)配合螺栓完成对接。

4.根据权利要求3所述的一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，其特征在于：所述上法兰盘(7-1)与下法兰盘(7-2)中间夹设有至少一个过渡垫片(7-3)，所述过渡垫片(7-3)呈圆环型盘体，并开设垫片螺栓孔(7-5)，所述上法兰盘(7-1)和下法兰盘(7-2)上对应开设有法兰盘螺栓孔(7-4)，所述垫片螺栓孔(7-5)与法兰盘螺栓孔(7-4)数量与大小相一致。

5.根据权利要求2所述的一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，其特征在于：所述承台(1)下端预埋四个斜撑预埋连接件(8)，两侧所述上斜撑(6-1)的y字型构件的两个管体上端分别与所述斜撑预埋连接件(8)相连；所述斜撑预埋连接件(8)由若干斜撑预埋连接件锚栓(8-1)和一块斜撑预埋连接件钢板(8-2)相互焊接而成。

6.根据权利要求1所述的一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，其特征在于：所述预埋连接件(5)由四根锚栓(5-1)和三块钢板相互焊接而成，三块钢板相互垂直；其中，四根锚栓(5-1)均布焊接在中部钢板(5-2)的一个面上，另外竖向钢板(5-3)和横向钢板(5-4)连接于所述中部钢板(5-2)的另外一个面，所述竖向钢板(5-3)上开设四个螺栓洞口(5-5)。

7.根据权利要求6所述的一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，其特征在于：所述主型钢(3)包括法向型钢(3-1)和切向型钢(3-2)，所述法向型钢(3-1)设有螺栓孔，所述螺栓孔与预埋连接件(5)竖向钢板(5-3)上的四个螺栓洞口(5-5)一一对应；所述法向型钢(3-1)与预埋连接件(5)通过高强螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，其特征在于：两根所述主钢管(2)之间通过若干相同间距的一字型钢管(10)连接，所述爬梯(4)通过螺栓固定在所述一字型钢管(10)上。

技术总结
本技术公开了海上风电工程领域的一种采用对锁式斜撑的海上风电风机基础靠泊构件，包括设置于承台前侧的两根主钢管，两根主钢管的上端连接有主型钢，主型钢内端通过预埋连接件与承台侧壁固定相连，两根主钢管的内侧壁中部均分别连接有对锁式斜撑，对锁式斜撑上端与承台底部相连，对锁式斜撑由上斜撑与下斜撑通过法兰结构对接形成，两根对锁式斜撑侧壁之间连接有横向钢管，两根主钢管之间设置有爬梯。该结构构造新颖，力学性能良好，双斜撑的使用，提高了结构的稳定性和协同受力性能；采用螺栓对锁连接的方法，避免了在靠泊构件安装过程中使用电焊焊接，提高了施工便捷性，从而更能保证施工质量。

技术研发人员：张强林,林龙镁,吴衍剑,王子俊,孙萌源,李鹏晖,罗景生,方孝伍,杨保硫
受保护的技术使用者：中国电建集团福建省电力勘测设计院有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12