本技术涉及收油机,具体为一种双级堰式收油机。
背景技术:
1、双级堰式收油机是一种用于回收水面溢油的设备,但现有的双级堰式收油机仍然存在不足之处,具体为:现有的双级堰式收油机在使用时,由于水面上的溢油会四处流动,导致需要经常更换双级堰式收油机的运行位置,使用费时费力。
2、因此,需要一种双级堰式收油机来解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双级堰式收油机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种双级堰式收油机,包括收油机本体,所述收油机本体的两侧均设置有围栏机构,所述收油机本体的外壁固定连接有浮板,所述浮板的顶部固定连接有提把;
4、所述围栏机构包括固定连接在收油机本体两侧的收卷筒,所述收卷筒的内部转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有阻油条,所述阻油条的内部固定连接有浮力条,所述阻油条的外壁固定连接有疏油膜,所述转轴的外壁且在阻油条的上方固定连接有转盘,所述收卷筒的顶部滑动连接有推杆,所述推杆的底端且在收卷筒内固定连接有磁石,所述阻油条的外壁且在远离转轴的一端固定连接有连接板,所述转轴的外壁且在阻油条的下方固定连接有涡卷弹簧,所述连接板的外壁设置有连接卡块,所述推杆的外壁且在收卷筒的上方固定连接有复位弹簧。
5、作为本实用新型优选的方案,所述收油机本体为双级堰式抽油机,所述浮板由pe材料制成,所述提把由铝合金制成,所述围栏机构设置有两组。
6、作为本实用新型优选的方案,所述收卷筒、浮力条以及连接板均由pe材料制成,所述涡卷弹簧与收卷筒以及复位弹簧与收卷筒的连接方式均为固定连接。
7、作为本实用新型优选的方案,所述转轴和推杆均由铝合金制成,所述转盘由不锈钢制成,所述阻油条为圆环型结构设计。
8、作为本实用新型优选的方案,所述磁石的形状与转盘的形状相适配,所述转轴和推杆均贯穿收卷筒并延伸至收卷筒上方。
9、作为本实用新型优选的方案,所述收卷筒的底部开设有多组排水孔,所述连接卡块为钩型结构设计,所述连接卡块设置有多组,且多组连接卡块交错排列在连接板上。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型中,通过设计一种双级堰式收油机,利用该装置中的围栏机构将水面上的溢油包围起来,工人将收油机本体放置水面上,拉动连接板,连接板会带动阻油条向外移动,将转轴上的缠绕的阻油条抽出,把抽出的阻油条放置在水面上,并通过连接卡块将两组阻油条连接在一起,连接在一起的两组阻油条会将水面上的溢油包围起来,溢油被阻油条拦住,无法四处扩散,收油机本体不需要移动位置,能够快速地将溢油收集起来,解决了现有的双级堰式收油机在使用时,由于水面上的溢油会四处流动,导致需要经常更换双级堰式收油机的运行位置,使用费时费力的问题。
1.一种双级堰式收油机,包括收油机本体(1),其特征在于:所述收油机本体(1)的两侧均设置有围栏机构(2),所述收油机本体(1)的外壁固定连接有浮板(3),所述浮板(3)的顶部固定连接有提把(4);
2.根据权利要求1所述的一种双级堰式收油机,其特征在于:所述收油机本体(1)为双级堰式抽油机,所述浮板(3)由pe材料制成,所述提把(4)由铝合金制成,所述围栏机构(2)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种双级堰式收油机,其特征在于:所述收卷筒(201)、浮力条(204)以及连接板(209)均由pe材料制成,所述涡卷弹簧(210)与收卷筒(201)以及复位弹簧(212)与收卷筒(201)的连接方式均为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双级堰式收油机,其特征在于:所述转轴(202)和推杆(207)均由铝合金制成,所述转盘(206)由不锈钢制成,所述阻油条(203)为圆环型结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种双级堰式收油机,其特征在于:所述磁石(208)的形状与转盘(206)的形状相适配,所述转轴(202)和推杆(207)均贯穿收卷筒(201)并延伸至收卷筒(201)上方。
6.根据权利要求1所述的一种双级堰式收油机,其特征在于:所述收卷筒(201)的底部开设有多组排水孔,所述连接卡块(211)为钩型结构设计,所述连接卡块(211)设置有多组,且多组连接卡块(211)交错排列在连接板(209)上。