一种可更换耙齿的抓斗格栅的制作方法

本技术涉及清污设备领域，具体为一种可更换耙齿的抓斗格栅。

背景技术：

1、格栅是污水泵站中最主要的辅助设备，格栅一般由一组平行的栅条组成，其主要用于废水中的固液分离，而抓斗格栅便是将粗格栅拦截下的栅渣清理出去的装置，其通过周期性操作运行模式来达到自动清渣的目的。

2、然而目前的抓斗格栅依然存在一些不足，比如现有的抓斗格栅更换耙齿效率较低，由于现有的抓斗格栅耙齿往往采用焊接方式进行连接，导致耙齿损坏或变形时工作人员需要使用锤子将损坏的耙齿砸下来并对安装点进行打磨再重新焊接上新的耙齿，从而在一定程度上增加了工作人员的工作量，并且现有的抓斗格栅清洁效果较差，导致抓斗格栅在对粗格栅进行清洁时抓取的杂质容易堆积在耙齿顶部，从而给耙齿的后续清洁带来不便。

3、因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种可更换耙齿的抓斗格栅。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可更换耙齿的抓斗格栅，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换耙齿的抓斗格栅，包括外框架和稳定板，所述外框架的内壁焊接有固定板，且固定板的底部等距离焊接有粗格栅杆，并且外框架的顶部固定连接有收卷机构，而且收卷机构的边侧活动连接有绳索，同时外框架的左侧固定安装有导向轮，所述绳索的端部固定连接有安装机构，且安装机构的内部活动连接有耙齿本体，并且耙齿本体的边侧焊接有限位杆，而且安装机构的内部设置有弹性限位机构，所述稳定板固定连接着固定板的左侧，且稳定板的内部转动连接有丝杆，并且丝杆的端部固定连接有伺服电机，而且伺服电机通过支架与固定板的左侧相连接，同时固定板的左侧滑动连接有清洁机构。

3、进一步的，所述粗格栅杆的顶部与固定板的底部固定连接，且固定板的端部与外框架的内壁固定连接，并且粗格栅杆通过固定板与外框架构成固定结构。

4、进一步的，所述安装机构包含有连接板、固定杆、矩形滑块、锥形顶出杆和连接扣，且连接板的边侧固定连接有固定杆，并且固定杆的端部固定安装有矩形滑块，而且矩形滑块的顶部固定连接有锥形顶出杆，同时连接板的顶部固定安装有连接扣，所述连接扣的内部与绳索的端部固定连接。

5、进一步的，所述矩形滑块的数量为两个，两个所述矩形滑块以连接板的中垂线为对称轴对称设置，且连接板通过矩形滑块与外框架构成滑动结构。

6、进一步的，所述弹性限位机构包含有限位弹簧、拉杆和环形板，且限位弹簧的内部套设有拉杆，并且拉杆的边侧固定连接有环形板，而且拉杆活动连接在耙齿本体的内部。

7、进一步的，所述限位弹簧的顶部与连接板的内表面固定连接，且限位弹簧的底部与环形板的顶部固定连接，并且环形板通过拉杆与连接板构成弹性结构。

8、进一步的，所述清洁机构包含有清洁板、金属推板、软毛刷、连接杆、连接机构和t形滑块，且清洁板的底部固定连接有金属推板，并且金属推板的底部固定安装有软毛刷，而且清洁板的顶部固定连接有连接杆，同时连接杆的顶部固定安装有连接机构，所述连接机构的边侧固定连接有t形滑块，且连接机构的内部与丝杆的边侧活动连接。

9、进一步的，所述t形滑块的端部与连接机构的边侧固定连接，且连接机构通过t形滑块与固定板构成滑动结构。

10、本实用新型提供了一种可更换耙齿的抓斗格栅，具备以下有益效果：该一种可更换耙齿的抓斗格栅，通过设置的限位杆，使得耙齿本体在安装时能够初步卡在连接板的边侧上，接着通过弹性限位机构的配合来将耙齿本体牢牢固定在连接板的内部，由于耙齿本体的安装方式为限位卡合式，使得工作人员在更换耙齿本体时能够更加方便快捷，并且通过设置的丝杆，使得伺服电机在运行时能够带动清洁机构沿着固定板的底部进行前后往复移动，从而将耙齿本体抓取的杂质从安装机构的边侧上推出，进而给工作人员清理杂质提供了便捷，同时通过软毛刷的配合，使得金属推板在推动杂质的同时能够对耙齿本体的表面进行擦拭，从而避免了腐蚀性液体或泥土长期粘黏在耙齿本体的表面造成耙齿本体使用寿命降低的情况发生，而且软毛刷的设置能够防止金属推板与耙齿本体之间发生碰撞造成耙齿本体损坏的情况出现。

11、1、本实用新型工作人员抓住拉杆并将其向上拉动，使得环形板对限位弹簧进行挤压来带动拉杆与耙齿本体之间发生分离，接着工作人员将需要更换的耙齿本体从连接板内取出，接着抓住新的耙齿本体并将其穿过连接板来安装进连接板内，并且通过限位杆的配合来达到对耙齿本体进行初步安装的目的，接着松开拉杆使其通过限位弹簧的回弹力自动卡入进耙齿本体内，以此来达到对耙齿本体进行更换的目的，使得改进后的装置便于工作人员对耙齿本体进行快速更换，从而避免了工作人员在对耙齿本体进行更换时需要花费较长的时间进行处理造成工作量增加的情况发生。

12、2、本实用新型通过控制器打开伺服电机，当伺服电机开始运行时带动丝杆在稳定板的内部转动，接着通过连接机构的连接和t形滑块的滑动，使得清洁板沿着固定板的底部进行前后往复移动，从而带动金属推板将耙齿本体抓取的杂物从侧面清理出去，同时带动软毛刷对耙齿本体的表面进行擦拭清洁，使得改进后的装置便于将抓取出的杂物清理掉，从而给工作人员清理过滤下来的杂物提供了便捷，同时避免了腐蚀性液体或泥土长期粘黏在耙齿本体的表面造成耙齿本体使用寿命降低的情况发生，而且软毛刷的设置能够防止金属推板与耙齿本体之间发生碰撞造成耙齿本体损坏的情况出现。

技术特征：

1.一种可更换耙齿的抓斗格栅，包括外框架(1)和稳定板(11)，其特征在于，所述外框架(1)的内壁焊接有固定板(2)，且固定板(2)的底部等距离焊接有粗格栅杆(3)，并且外框架(1)的顶部固定连接有收卷机构(4)，而且收卷机构(4)的边侧活动连接有绳索(5)，同时外框架(1)的左侧固定安装有导向轮(6)，所述绳索(5)的端部固定连接有安装机构(7)，且安装机构(7)的内部活动连接有耙齿本体(8)，并且耙齿本体(8)的边侧焊接有限位杆(9)，而且安装机构(7)的内部设置有弹性限位机构(10)，所述稳定板(11)固定连接着固定板(2)的左侧，且稳定板(11)的内部转动连接有丝杆(13)，并且丝杆(13)的端部固定连接有伺服电机(12)，而且伺服电机(12)通过支架与固定板(2)的左侧相连接，同时固定板(2)的左侧滑动连接有清洁机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换耙齿的抓斗格栅，其特征在于，所述粗格栅杆(3)的顶部与固定板(2)的底部固定连接，且固定板(2)的端部与外框架(1)的内壁固定连接，并且粗格栅杆(3)通过固定板(2)与外框架(1)构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种可更换耙齿的抓斗格栅，其特征在于，所述安装机构(7)包含有连接板(71)、固定杆(72)、矩形滑块(73)、锥形顶出杆(74)和连接扣(75)，且连接板(71)的边侧固定连接有固定杆(72)，并且固定杆(72)的端部固定安装有矩形滑块(73)，而且矩形滑块(73)的顶部固定连接有锥形顶出杆(74)，同时连接板(71)的顶部固定安装有连接扣(75)，所述连接扣(75)的内部与绳索(5)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可更换耙齿的抓斗格栅，其特征在于，所述矩形滑块(73)的数量为两个，两个所述矩形滑块(73)以连接板(71)的中垂线为对称轴对称设置，且连接板(71)通过矩形滑块(73)与外框架(1)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可更换耙齿的抓斗格栅，其特征在于，所述弹性限位机构(10)包含有限位弹簧(101)、拉杆(102)和环形板(103)，且限位弹簧(101)的内部套设有拉杆(102)，并且拉杆(102)的边侧固定连接有环形板(103)，而且拉杆(102)活动连接在耙齿本体(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可更换耙齿的抓斗格栅，其特征在于，所述限位弹簧(101)的顶部与连接板(71)的内表面固定连接，且限位弹簧(101)的底部与环形板(103)的顶部固定连接，并且环形板(103)通过拉杆(102)与连接板(71)构成弹性结构。

7.根据权利要求1所述的一种可更换耙齿的抓斗格栅，其特征在于，所述清洁机构(14)包含有清洁板(141)、金属推板(142)、软毛刷(143)、连接杆(144)、连接机构(145)和t形滑块(146)，且清洁板(141)的底部固定连接有金属推板(142)，并且金属推板(142)的底部固定安装有软毛刷(143)，而且清洁板(141)的顶部固定连接有连接杆(144)，同时连接杆(144)的顶部固定安装有连接机构(145)，所述连接机构(145)的边侧固定连接有t形滑块(146)，且连接机构(145)的内部与丝杆(13)的边侧活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种可更换耙齿的抓斗格栅，其特征在于，所述t形滑块(146)的端部与连接机构(145)的边侧固定连接，且连接机构(145)通过t形滑块(146)与固定板(2)构成滑动结构。

技术总结
本技术公开了一种可更换耙齿的抓斗格栅，涉及清污设备领域，包括外框架和稳定板，所述外框架的内壁焊接有固定板，且固定板的底部等距离焊接有粗格栅杆，并且外框架的顶部固定连接有收卷机构。该一种可更换耙齿的抓斗格栅，通过设置的限位杆，使得耙齿本体在安装时能够初步卡在连接板的边侧上，接着通过弹性限位机构的配合来将耙齿本体牢牢固定在连接板的内部，由于耙齿本体的安装方式为限位卡合式，使得工作人员在更换耙齿本体时能够更加方便快捷，并且通过设置的丝杆，使得伺服电机在运行时能够带动清洁机构沿着固定板的底部进行前后往复移动，从而将耙齿本体抓取的杂质从安装机构的边侧上推出，进而给工作人员清理杂质提供了便捷。

技术研发人员：徐晓军
受保护的技术使用者：琥珀环保技术（中国）有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12