本技术属于矿用挖掘机部件,尤其涉及一种矿用挖掘机回转支撑装置。
背景技术:
1、回转支撑装置中回转平台承载着矿用挖掘机整个上车的重量,是动臂、a形架、配重、司机室、卷筒等部件的安装基础,能进行大范围的转动,以完成挖掘、卸载和复位等作业。因此,回转支撑装置的结构以及其连接方式直接关系到挖掘机的安全可靠性。
2、传统的回转支撑装置回转平台采用的是环形凸台结构,在使用时容易出现中心偏移现象导致零部件损毁。在装配回转平台与回转机构时采取的是卡块连接方式,在矿用挖掘机长时间的工作中会出现因连接不紧密而导致的回转平台与回转机构装配接触面不均匀磨损现象,即偏磨现象,造成零件损毁,增加维修成本。
技术实现思路
1、针对上述不足本实用新型提供一种矿用挖掘机回转支撑装置,解决了回转平台与回转机构的偏磨问题。
2、本实用新型保护一种矿用挖掘机回转支撑装置,包括回转平台,所述回转平台通过回转机构与底架梁相连,使所述回转平台能相对于所述底架梁转动;
3、所述回转平台包括平台本体,所述平台本体的下方通过凸台组件与所述回转机构相连,所述凸台组件为圆环状,所述凸台组件的表面设有环状的凸缘,所述回转机构设置于所述凸缘内侧,所述凸缘能对所述回转机构在水平方向限位;
4、还包括第一螺栓和第二螺栓,所述第一螺栓穿过所述平台本体和所述凸台组件与所述回转机构相连;所述第二螺栓用于连接所述回转机构和所述凸台组件。
5、进一步地,所述凸台组件由第一环轨凸台、第二环轨凸台、第三环轨凸台、第四环轨凸台、第五环轨凸台和第六环轨凸台按圆周方向排列组成。
6、进一步地,所述回转机构包括上环轨和下环轨,所述上环轨的下表面为第一斜面,所述下环轨的上表面为第二斜面;所述上环轨和所述下环轨之间设有滚圈组件,所述滚圈组件包括数个圆台状的滚圈,所述滚圆的上底朝向外侧,所述滚圆的侧面与所述第一斜面和所述第二斜面契合,所述下环轨的内侧设有齿圈,所述齿圈的外侧与所述滚圆的下底侧贴合,对所述滚圆限位。
7、进一步地,所述下环轨通过第三螺栓与所述底架梁相连,所述齿圈通过第四螺栓与所述底架梁相连。
8、进一步地,所述第一螺栓穿过所述平台本体和所述凸台组件与所述上环轨相连,所述第二螺栓用于连接所述回转机构和所述上环轨。
9、有益效果:
10、本实用新型通过设置凸缘,将回转机构卡合在凸缘内侧,防止回转机构在水平方向移动,防止回转机构偏移而造成偏磨。另外,凸缘结构能在回转机构安装时实现定位功能,使回转机构与回转平台准确安装。通过设置第一螺栓和第二螺栓,将回转平台与回转机构通过螺栓连接,提升了连接的紧密性,同时能固定回转平台,防止回转平台相对于回转机构偏移,进一步防止偏磨。
1.一种矿用挖掘机回转支撑装置,其特征在于,包括回转平台(100),所述回转平台(100)通过回转机构(200)与底架梁(300)相连,使所述回转平台(100)能相对于所述底架梁(300)转动;
2.根据权利要求1所述的矿用挖掘机回转支撑装置,其特征在于,所述凸台组件由第一环轨凸台(102)、第二环轨凸台(103)、第三环轨凸台(104)、第四环轨凸台(105)、第五环轨凸台(106)和第六环轨凸台(107)按圆周方向排列组成。
3.根据权利要求1所述的矿用挖掘机回转支撑装置,其特征在于,所述回转机构(200)包括上环轨(201)和下环轨(203),所述上环轨(201)的下表面为第一斜面,所述下环轨(203)的上表面为第二斜面;所述上环轨(201)和所述下环轨(203)之间设有滚圈组件,所述滚圈组件包括数个圆台状的滚圈(202),所述滚圈(202)的上底朝向外侧,所述滚圈(202)的侧面与所述第一斜面和所述第二斜面契合,所述下环轨(203)的内侧设有齿圈(204),所述齿圈(204)的外侧与所述滚圈(202)的下底侧贴合,对所述滚圈(202)限位。
4.根据权利要求3所述的矿用挖掘机回转支撑装置,其特征在于,所述下环轨(203)通过第三螺栓(403)与所述底架梁(300)相连,所述齿圈(204)通过第四螺栓(404)与所述底架梁(300)相连。
5.根据权利要求3所述的矿用挖掘机回转支撑装置,其特征在于,所述第一螺栓(401)穿过所述平台本体(101)和所述凸台组件与所述上环轨(201)相连,所述第二螺栓(402)用于连接所述回转机构(200)和所述上环轨(201)。