一种自安装井口平台的制作方法

文档序号:34628163发布日期:2023-06-29 14:10阅读:39来源:国知局
一种自安装井口平台的制作方法

本技术涉及井口平台,具体为一种自安装井口平台。


背景技术:

1、当前国际油价暴跌的大形势下,海上油气田开发时必须考虑降本增效,一般来说,海上边际油气田开发的工程费用主要包括平台设计费用、建造费用、海上安装费用和钻完井费用等几部分,要降低总投资费用,需从这几方面考虑,对于常规的导管架式井口平台,结构形式复杂,设计周期较长,对建造场地、建造技术要求较高,需要在专业的海工码头建造,然后拖拉装船或用大型浮吊吊装上驳船,用大型驳船运输至安装海域,仍需要使用大型浮吊安装导管架与上部平台,钢桩打入需使用打桩锤且必须与导管架灌浆连接,总安装费用高昂。

2、为解决上述此种现象,现有技术中,申请号201610118296.6公开了一种自安装简易井口平台及其安装方法,包括有上部平台、桩腿、桩基础和井口架,通过采用多边形箱体甲板,对建造场地的要求降低,且便于后期钻井作业;海上安装时通过使用钢绞线提升装置下放桩腿与井口架,并将上部平台升起到位,节省浮吊资源;基础结构通过采用筒型基础形式,回收方便,可重复利用;通过采用井口架,可根据海上开发实际需要提供不同井口数。

3、上述专利通过设置的井口架、上部平台、桩腿和桩基础,配合钢绞线提升装置能够实现简便自安装,节省浮吊资源,且起到了回收方便和可重复利用的效果,但是其仍然存在一些不足:

4、其上部平台不方便根据实际需要增大其自身的支载面积,如果直接采用大面积的上部平台,则大面积的上部平台会运输不便,针对其存在的不足在其基础上加以改进,因此我们提出了一种自安装井口平台,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自安装井口平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自安装井口平台,包括自安装井口平台本体,所述自安装井口平台本体包括上部平台、两个桩腿、三个筒形桩基础和井口架,所述上部平台可固定套装在两个桩腿和井口架上,两个桩腿和井口架分别固定在对应的筒形桩基础上,其中自安装井口平台本体在海上油气田的自安装技术为上述公开现有技术,对此不再另外阐述,所述上部平台的底部右侧固定安装有增扩支护机构,增扩支护机构用于增大支载面积和挡护;

3、所述增扩支护机构包括螺纹固定在上部平台底部的盒形固定座,盒形固定座的顶部设置为开口,盒形固定座内滑动套设有增扩支板,增扩支板的右侧延伸至盒形固定座的右侧并固定连接有盒形挡护板;

4、所述盒形固定座的左侧内壁与上部平台的底部右侧之间固定连接有导向限位组件,增扩支板滑动套设在导向限位组件上,导向限位组件用于对增扩支板横向滑动导向限位;

5、所述盒形挡护板内滑动套设有拦挡组件,拦挡组件的顶部延伸至盒形挡护板的上方,盒形挡护板内转动安装有第一螺杆,拦挡组件螺纹套设在第一螺杆上,拦挡组件用于拦挡防护;

6、所述盒形挡护板的左侧底部安装有螺纹伸缩旋转驱动组件,盒形固定座的左侧固定安装有输出轴与螺纹伸缩旋转驱动组件固定连接的驱动电机,增扩支板螺纹套设在螺纹伸缩旋转驱动组件上,螺纹伸缩旋转驱动组件固定套设在第一螺杆上,螺纹伸缩旋转驱动组件用于驱动第一螺杆转动和增扩支板横向移动。

7、优选地,所述导向限位组件包括限位块和三个导向杆,所述限位块的顶部与上部平台的底部右侧固定连接,三个导向杆均固定连接在限位块的左侧,所述增扩支板的顶部开设有限位槽,限位块滑动连接在限位槽内,增扩支板滑动套设在三个导向杆上,设置的限位块、三个导向杆和限位槽配合,实现对增扩支板横向滑动导向限位。

8、优选地,所述拦挡组件包括矩形滑块、多个挡杆和上部拦杆,所述矩形滑块滑动套设在盒形挡护板内,矩形滑块螺纹套设在第一螺杆上,多个挡杆的底端均与矩形滑块的顶部固定连接,多个挡杆的顶端均延伸至盒形挡护板的上方并与上部拦杆的底部固定连接,盒形挡护板滑动套设在多个挡杆上,设置的矩形滑块、多个挡杆和上部拦杆配合,能够进行拦挡防护,且配合于第一螺杆,利用第一螺杆的转动能够驱动挡杆升起进行增大挡护高度。

9、优选地,所述螺纹伸缩旋转驱动组件包括第二螺杆、方杆、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮,所述方杆转动连接在盒形挡护板的左侧底部,第二螺杆滑动套设在方杆上,增扩支板螺纹套设在第二螺杆上,第二螺杆的左端与驱动电机的输出轴右端固定连接,方杆的右端延伸至盒形挡护板内并与第一伞形齿轮的左侧固定连接,第二伞形齿轮啮合在第一伞形齿轮的右侧,第二伞形齿轮固定套设在第一螺杆上,设置的第二螺杆、方杆、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮配合,能够利用第二螺杆的转动驱动增扩支板横向移动和第一螺杆转动。

10、优选地,所述盒形固定座的左侧固定连接有电机盒,驱动电机位于电机盒内。

11、优选地,所述盒形固定座的前侧和后侧均固定连接有两个螺栓穿套,上部平台的底部呈矩形开设有四个螺纹槽,螺纹槽内螺纹套设有固定螺栓,螺栓穿套活动套设在对应的固定螺栓上。

12、优选地,所述增扩支板的右侧开设有与第二螺杆螺纹连接的螺纹通孔,第二螺杆的右端开设有与方杆外侧可滑动套装的方形孔。

13、优选地,所述矩形滑块的顶部开设有与第一螺杆螺纹连接的螺纹孔,盒形挡护板的顶部内壁上开设有多个分别与对应的挡杆外侧滑动连接的导向穿孔。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、1、本自安装井口平台,通过设置的盒形固定座、驱动电机、增扩支板、螺纹伸缩旋转驱动组件和导向限位组件配合,能够在正向启动驱动电机时快速自动驱动增扩支板向外移出,使其配合上部平台增大支载面积,且能够在反向启动驱动电机时驱动增扩支板回移缩入盒形固定座内以降低横向占用面积;

16、2、本自安装井口平台,通过设置的盒形挡护板、螺纹伸缩旋转驱动组件、第一螺杆和拦挡组件配合,利用盒形挡护板在边侧进行挡护,且能够在调整增大支载面积时利用螺纹伸缩旋转驱动组件同步驱动第一螺杆转动,以此实现驱动拦挡组件上升进行增大挡护高度,实现在增大支载面积的同时进行增大挡护高度的效果。

17、本实用新型通过驱动增扩支板向外伸出和同步驱动上部拦杆上升的方式,方便根据实际需要增扩支载面积,且能够在增扩支载面积的同时增大挡护高度,另外在运输时也便于缩小占用的横向面积,给运输工作带来一些便利,满足使用需求。



技术特征:

1.一种自安装井口平台,包括自安装井口平台本体,所述自安装井口平台本体包括上部平台(100)、两个桩腿(103)、三个筒形桩基础(102)和井口架(101),所述上部平台(100)可固定套装在两个桩腿(103)和井口架(101)上,两个桩腿(103)和井口架(101)分别固定在对应的筒形桩基础(102)上,其特征在于:所述上部平台(100)的底部右侧固定安装有增扩支护机构;

2.根据权利要求1所述的一种自安装井口平台,其特征在于:所述导向限位组件包括限位块(6)和三个导向杆(7),所述限位块(6)的顶部与上部平台(100)的底部右侧固定连接,三个导向杆(7)均固定连接在限位块(6)的左侧,所述增扩支板(4)的顶部开设有限位槽(5),限位块(6)滑动连接在限位槽(5)内,增扩支板(4)滑动套设在三个导向杆(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种自安装井口平台,其特征在于:所述拦挡组件包括矩形滑块(13)、多个挡杆(15)和上部拦杆(16),所述矩形滑块(13)滑动套设在盒形挡护板(3)内,矩形滑块(13)螺纹套设在第一螺杆(14)上,多个挡杆(15)的底端均与矩形滑块(13)的顶部固定连接,多个挡杆(15)的顶端均延伸至盒形挡护板(3)的上方并与上部拦杆(16)的底部固定连接,盒形挡护板(3)滑动套设在多个挡杆(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种自安装井口平台,其特征在于:所述螺纹伸缩旋转驱动组件包括第二螺杆(8)、方杆(9)、第一伞形齿轮(11)和第二伞形齿轮(12),所述方杆(9)转动连接在盒形挡护板(3)的左侧底部,第二螺杆(8)滑动套设在方杆(9)上,增扩支板(4)螺纹套设在第二螺杆(8)上,第二螺杆(8)的左端与驱动电机(10)的输出轴右端固定连接,方杆(9)的右端延伸至盒形挡护板(3)内并与第一伞形齿轮(11)的左侧固定连接,第二伞形齿轮(12)啮合在第一伞形齿轮(11)的右侧,第二伞形齿轮(12)固定套设在第一螺杆(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种自安装井口平台,其特征在于:所述盒形固定座(1)的左侧固定连接有电机盒(2),驱动电机(10)位于电机盒(2)内。

6.根据权利要求1所述的一种自安装井口平台,其特征在于:所述盒形固定座(1)的前侧和后侧均固定连接有两个螺栓穿套,上部平台(100)的底部呈矩形开设有四个螺纹槽,螺纹槽内螺纹套设有固定螺栓,螺栓穿套活动套设在对应的固定螺栓上。

7.根据权利要求4所述的一种自安装井口平台,其特征在于:所述增扩支板(4)的右侧开设有与第二螺杆(8)螺纹连接的螺纹通孔,第二螺杆(8)的右端开设有与方杆(9)外侧可滑动套装的方形孔(17)。

8.根据权利要求3所述的一种自安装井口平台,其特征在于:所述矩形滑块(13)的顶部开设有与第一螺杆(14)螺纹连接的螺纹孔,盒形挡护板(3)的顶部内壁上开设有多个分别与对应的挡杆(15)外侧滑动连接的导向穿孔。


技术总结
本技术公开了一种自安装井口平台,包括自安装井口平台本体,所述自安装井口平台本体包括上部平台、两个桩腿、三个筒形桩基础和井口架,所述上部平台可固定套装在两个桩腿和井口架上,两个桩腿和井口架分别固定在对应的筒形桩基础上,所述上部平台的底部右侧固定安装有增扩支护机构,所述增扩支护机构包括螺纹固定在上部平台底部的盒形固定座,盒形固定座的顶部设置为开口,盒形固定座内滑动套设有增扩支板。本技术通过驱动增扩支板向外伸出和同步驱动上部拦杆上升的方式,方便根据实际需要增扩支载面积,且能够在增扩支载面积的同时增大挡护高度,另外在运输时也便于缩小占用的横向面积,给运输工作带来一些便利,满足使用需求。

技术研发人员:翟梓皓
受保护的技术使用者:翟梓皓
技术研发日:20221222
技术公布日:2024/1/12
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