一种狭小制冷机房的机电施工方法与流程

本发明涉及机电设备施工领域，尤其涉及一种狭小制冷机房的机电施工方法。

背景技术：

1、在传统制冷机房机电施工中，机房空间较足，常采用“一设备一基础”的排布方式。但是对于一些机房较为狭窄，设计提供的设备基础远小于厂家设备所需要的实际基础尺寸时，若仍按照传统布局，现场设备基础无法布置，导致设备无法安装；又由于狭小空间的限制，若安装落地支架则缺少固定空间，若安装吊架会使得管线比较杂乱。另外，现有机房内水泵管线相对布置，间距仅1800mm，排水沟位于两个排水泵之间，按照传统施工方法，每台水泵单独排管明装至排水沟，走人通道被管道堵住，无法进去检修。

技术实现思路

1、本发明提供一种狭小制冷机房的机电施工方法，以解决狭小制冷机房内施工空间不足、检修困难的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供一种狭小制冷机房的机电施工方法，包括设备基础的施工、机电设备的施工以及安装支架的施工，

3、所述设备基础包括若干一体化基础，所述一体化基础上设有若干减震部件，多个所述机电设备通过所述减震部件设置于一个所述一体化基础上；

4、所述机电设备采用模块化施工技术，包括采集所述机电设备的实际参数建立bim模型，通过所述bim模型将所述机电设备拆分为多个独立的模块；

5、所述安装支架包括支架主体、落地支撑以及吊装支撑，所述落地支撑安装于所述支架主体的下方并固定于地面上，所述吊装支撑安装于所述支架主体的上方并固定于建筑梁上。

6、较佳地，所述减震部件包括台座和阻尼弹簧减震器，所述阻尼弹簧减震器安装于所述一体化基础上，所述台座通过固定件安装于所述阻尼弹簧减震器的上方，所述机电设备一一对应放置于所述台座上。

7、较佳地，所述固定件包括相互垂直固定的底板和竖板，所述底板的底面与所述阻尼弹簧减震器固定连接，所述竖板的侧面与所述台座固定连接，所述底板和竖板之间还设有三角撑板。

8、较佳地，每个所述台座的周围还设有多个限位装置，所述限位装置包括钢板座、第一槽钢和第二槽钢，所述钢板座固定于所述一体化基础上，所述第一槽钢固定于所述钢板座上，所述第二槽钢固定于所述台座上，所述第一槽钢包覆于所述第二槽钢的外侧，所述第一槽钢和第二槽钢的垂向长度均小于所述钢板座与所述台座之间的距离。

9、较佳地，靠近墙体的所述一体化基础在靠近墙体的一侧留有潜水沟。

10、较佳地，两所述一体化基础之间设有排水沟，各个所述机电设备的排水管分别连接至对应的排水支管，所述排水支管汇流至敷设于所述设备基础下方覆土层中的排水总管，所述排水总管与所述排水沟连通。

11、较佳地，所述排水管一一对应插入所述排水支管的底部。

12、较佳地，所述排水支管的高度不低于所述一体化基础的高度。

13、较佳地，所述机电设备拆分成的模块至少包括管组模块、出水阀组模块、进水阀组模块、设备模块和支座套筒模块，用cad软件和bim模型标注出各个模块的组成零件和各个零件的位置及标高，在工厂内加工后运至现场进行拼装。

14、较佳地，所述支架主体由槽钢双拼组成；所述落地支撑以及吊装支撑均采用圆钢；所述支架主体、落地支撑以及吊装支撑之间的固定点，以及安装支架与地面、墙体、建筑梁之间的固定点，均采用带有肋片的镀锌钢板连接。

15、与现有技术相比，本发明提供的狭小制冷机房的机电施工方法具有如下优点：

16、1、本申请采用一体化基础，增加了设备位置调整的便利性，缩短了机电设备与机电设备之间的距离，提供了更多可施工空间，减少了机电设备及其管道与墙体的碰撞问题；

17、2、本申请在排水管的施工上也应用了一体化连接，将一体化基础上的机电设备的排水管由三根独立的排水管一一对应连接至排水支管，便于后期排水管堵塞时调整管线，这样的设计使安装效果更加整洁，且减少了材料消耗，同时提高了施工效率，无需再一根一根排水管后期连接；

18、3、因机房狭小，机房内支吊架安装困难，常规支架无法满足现场设备固定要求，本申请提出“落地+吊装”一体化的安装支架，解决了管道固定困难的问题。

技术特征：

1.一种狭小制冷机房的机电施工方法，包括设备基础的施工、机电设备的施工以及安装支架的施工，其特征在于，

2.如权利要求1所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，所述减震部件包括台座和阻尼弹簧减震器，所述阻尼弹簧减震器安装于所述一体化基础上，所述台座通过固定件安装于所述阻尼弹簧减震器的上方，所述机电设备一一对应放置于所述台座上。

3.如权利要求2所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，所述固定件包括相互垂直固定的底板和竖板，所述底板的底面与所述阻尼弹簧减震器固定连接，所述竖板的侧面与所述台座固定连接，所述底板和竖板之间还设有三角撑板。

4.如权利要求2所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，每个所述台座的周围还设有多个限位装置，所述限位装置包括钢板座、第一槽钢和第二槽钢，所述钢板座固定于所述一体化基础上，所述第一槽钢固定于所述钢板座上，所述第二槽钢固定于所述台座上，所述第一槽钢包覆于所述第二槽钢的外侧，所述第一槽钢和第二槽钢的垂向长度均小于所述钢板座与所述台座之间的距离。

5.如权利要求1所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，靠近墙体的所述一体化基础在靠近墙体的一侧留有潜水沟。

6.如权利要求1或5所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，两所述一体化基础之间设有排水沟，各个所述机电设备的排水管分别连接至对应的排水支管，所述排水支管汇流至敷设于所述设备基础下方覆土层中的排水总管，所述排水总管与所述排水沟连通。

7.如权利要求6所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，所述排水管一一对应插入所述排水支管的底部。

8.如权利要求7所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，所述排水支管的高度不低于所述一体化基础的高度。

9.如权利要求1所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，所述机电设备拆分成的模块至少包括管组模块、出水阀组模块、进水阀组模块、设备模块和支座套筒模块，用cad软件和bim模型标注出各个模块的组成零件和各个零件的位置及标高，在工厂内加工后运至现场进行拼装。

10.如权利要求1所述的狭小制冷机房的机电施工方法，其特征在于，所述支架主体由槽钢双拼组成；所述落地支撑以及吊装支撑均采用圆钢；所述支架主体、落地支撑以及吊装支撑之间的固定点，以及安装支架与地面、墙体、建筑梁之间的固定点，均采用带有肋片的镀锌钢板连接。

技术总结
本发明涉及一种狭小制冷机房的机电施工方法，包括设备基础、机电设备以及安装支架的施工，设备基础包括若干一体化基础，一体化基础上设有若干减震部件，多个机电设备通过减震部件设置于一个一体化基础上；机电设备采用模块化施工技术，包括采集机电设备的实际参数建立BIM模型，通过BIM模型将机电设备拆分为多个独立的模块；安装支架包括支架主体、落地支撑以及吊装支撑，落地支撑安装于支架主体的下方并固定于地面上，吊装支撑安装于支架主体的上方并固定于建筑梁上。本申请采用一体化基础，增加了可施工空间，便于设备固定；提出排水总管暗敷技术，保证排水通畅并确保机房美观；提出落地与吊装一体化安装支架，解决了管道固定困难的问题。

技术研发人员：陈龙,金煜洁,陈樑,顾钧文,唐奕敏
受保护的技术使用者：上海建工五建集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12