本发明涉及光伏发电，尤其涉及一种光伏发电桩基施工方法。
背景技术：
1、目前，国内大多数光伏发电站建设在太阳能资源较为丰富、地势较为平坦的地区，但此类地区的光伏电站数量已呈现出饱和趋势，受土地资源和光照条件制约，山地光伏将会是未来一段时间内光伏发电的主要建设类型。
2、光伏发电工程中，核心是通过光伏组件将光能转化为电能，在这里，光伏桩基是支撑光伏支架及组件的重要部位，因此，光伏桩基的施工质量将直接影响到光伏支架及组件的安装质量，进而影响着光伏组件的发电效率。具体施工时，为保证插入式单立柱光伏支架的垂直度，会将光伏支架预埋管与基础钢筋笼提前焊接起来，然后将焊接后的整体置于桩基孔，并用混凝土浇筑。
3、光伏桩基采用上述施工，在施工期间，预埋钢管的前期焊接及焊接整体的绑扎运输，都会使镀锌钢管出现腐蚀生锈的现象，从而影响整体的强度；再者，应用在复杂地形地势的山地光伏建设中时，将显得很麻烦，不光是大直径桩基的钢筋笼运输时产生变形，也存在运输困难的问题，具体的，在大坡度的复杂山地，许多地区机械车辆无法行走，施工材料的运输大多是依靠人力或者是小型机械，以对施工材料慢慢倒运，而预埋管的直径大，钢管长，再加上满足孔深的钢筋笼，更加深了运输的难度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种光伏发电桩基施工方法，以缓解相关技术中光伏桩基施工时存在镀锌钢管腐蚀生锈、光伏桩基运输困难的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：
3、本发明提供的光伏发电桩基施工方法，包括以下步骤：
4、s1：桩基成孔；
5、s2：将钢筋笼放置于s1步骤中形成的桩基孔；
6、s3：向桩基孔内浇筑混凝土至预设高度，形成填充层；
7、s4：将预埋管的底端插入钢筋笼内至与填充层的水平面接触。
8、进一步的，在桩基成孔完成后，先向所述桩基孔内浇筑混凝土，形成底垫层，再放置所述钢筋笼。
9、进一步的，还包括以下步骤：
10、s5：完成s4步骤后，继续向所述桩基孔内浇筑混凝土至所述钢筋笼的顶端。
11、进一步的，在进行s5步骤前，将多根支撑杆绕所述预埋管的轴线间隔分布，并将所述支撑杆的一端插接于所述预埋管的侧壁，另一端抵接于地面。
12、进一步的，完成所述支撑杆的设置后，采用水平仪调整所述预埋管的垂直度。
13、进一步的，完成s4步骤后，向所述预埋管内浇筑混凝土至靠近所述钢筋笼的顶端。
14、进一步的，所述预埋管的侧壁设有用于浇筑混凝土的注浆孔，所述注浆孔靠近所述钢筋笼的顶端。
15、进一步的，所述注浆孔处于所述钢筋笼内，且距所述钢筋笼顶端的距离为20㎜。
16、进一步的，所述注浆孔设有两组，并关于所述预埋管的轴线对称分布。
17、进一步的，混凝土施工的过程中，边浇筑边振捣。
18、综合上述技术方案，本发明提供的光伏发电桩基施工方法所能实现的技术效果在于：
19、在本申请中，在桩基孔完成后，将钢筋笼放置于桩基孔，然后浇筑混凝土，直至浇筑至预设高度，形成填充层；再将预埋管插入钢筋笼，此时的预埋管与填充层的水平表面抵接，相对于水平面，呈垂直状态。
20、可以看出，相较于现有技术，在该光伏发电桩基施工方法中，钢筋笼与预埋管采用分体式设计，这样一来，无需提前将二者焊接，避免了因焊接导致的腐蚀生锈，保证了整体的强度；再者，该设计使工作人员在施工时能够方便快速地达到规范质量标准要求，减少了施工周期，节约了人工及机械的投入，提高了桩基的施工效率，同时也能够使单立柱光伏支架的安装整齐美观。
1.一种光伏发电桩基施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，在桩基成孔完成后，先向所述桩基孔内浇筑混凝土，形成底垫层，再放置所述钢筋笼。
3.根据权利要求1所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，还包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，在进行s5步骤前，将多根支撑杆绕所述预埋管的轴线间隔分布，并将所述支撑杆的一端插接于所述预埋管的侧壁，另一端抵接于地面。
5.根据权利要求4所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，完成所述支撑杆的设置后，采用水平仪调整所述预埋管的垂直度。
6.根据权利要求3所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，完成s4步骤后，向所述预埋管内浇筑混凝土至靠近所述钢筋笼的顶端。
7.根据权利要求6所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，所述预埋管的侧壁设有用于浇筑混凝土的注浆孔，所述注浆孔靠近所述钢筋笼的顶端。
8.根据权利要求7所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，所述注浆孔处于所述钢筋笼内，且距所述钢筋笼顶端的距离为20㎜。
9.根据权利要求8所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，所述注浆孔设有两组，并关于所述预埋管的轴线对称分布。
10.根据权利要求1至9任一项所述的光伏发电桩基施工方法，其特征在于，混凝土施工的过程中，边浇筑边振捣。