一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法与流程

本发明涉及桩基施工，具体涉及一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法。

背景技术：

1、钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要补充桩基混凝土抗压不抗剪性能的作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，按照设计要求进行桩基施工，将钢筋笼放入钻孔内部后，泥浆会覆盖住钢筋笼，导致施工人员无法观测到钢筋笼的中心点与钻孔的中心点是否对齐，影响后续的施工，而且钢筋笼长时间放置过后，钢筋笼上产生较多的铁锈碎屑，同样影响混凝土的浇筑质量，影响基桩的施工强度。

技术实现思路

1、为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法。

2、为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

3、一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法，其包括：

4、定位装置，所述的定位装置包括固定座、定位机构，所述的固定座为圆环形底座且固定设置于桩基施工面上，所述的定位机构安装于固定座的环面上，所述的定位机构包括定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四，所述的定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四的结构相同且均匀环绕设置于固定座的环面上，通过定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四对钢筋笼进行居中定位，所述的定位组件一包括收集箱、排风管、吸料组件、安装板，固定座的上方固定设置有收集壳体，收集壳体为圆环形壳体，所述的安装板竖直设置于固定座上，所述的收集箱安装于安装板上，收集箱与收集壳体连通，所述的排风管连通于收集箱上，吸料组件安装于排风管的排风端口，安装板的上方设置有安装环，安装环与固定座同轴布置，安装环的内环面上设置有毛刷。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述的定位组件一还包括敲击组件、定位组件，所述的吸料组件包括电机、转轴、锥齿轮一、支板、扇叶、锥齿轮二，所述的电机安装于排风管的壁部，电机的输出轴竖直向上，转轴的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过排风管的壁部向上延伸，支板固定设置于排风管内，所述的扇叶转动安装于支板上，锥齿轮二同轴固定套设于扇叶的中心轴端部，锥齿轮一同轴固定套设于转轴上，安装板的板面上水平固定设置有支撑板，转轴的顶部穿过支撑板的板面且同轴固定套设有锥齿轮三，支撑板上竖直固定设置有支撑杆，所述的敲击组件包括连接轴、转盘、凸块，所述的连接轴呈水平布置，连接轴的一端同轴固定套设有锥齿轮四、另一端穿过支撑杆且与转盘同轴固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四啮合，凸块设置于转盘的圆周上，凸块设置有若干个并且均匀环绕于转盘的圆周上，安装板的顶部竖直设置有导柱，导柱设置有两个且呈平行布置，导柱的顶部设置有外置台阶，导柱上套设有移位板，移位板呈水平布置，导柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板的顶部接触、另一端与移位板的底部接触，安装环与移位板固定连接，转盘处于移位板的上方且转盘的圆周与移位板的板面接触。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述的定位组件包括推板、导杆一、导杆二、抵触板一、抵触板二，所述的导杆一、导杆二设置于安装板的板面上且呈水平布置，导杆一、导杆二的一端与推板固定连接、另一端穿过安装板的板面，抵触板一、抵触板二固定连接于导杆一、导杆二的端部，推板呈竖直布置，导杆一、导杆二上套设有弹簧二，弹簧二的一端与推板的板面接触、另一端与安装板的板面接触。

7、作为本技术方案的进一步改进，移位板的底部与推板之间连接有弹性件，弹性件呈倾斜布置，弹性件的一端与移位板的底部铰接、另一端与推板的板面铰接。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述的弹性件包括连接套、压板、推杆，连接套的上端部与移位板的底部铰接，压板匹配设置于连接套内，推杆的一端与压板固定连接、另一端穿过连接套的底部且与推板的板面铰接，连接套内套设有弹簧三，弹簧三的一端与连接套的顶部接触、另一端与压板接触。

9、作为本技术方案的进一步改进，抵触板一、抵触板二呈圆弧状。

10、更为具体的，安装板的板面上设置有图像传感器，图像传感器能够对钢筋笼位置进行观察，进一步保证钢筋笼的准确定位。

11、本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，将钢筋笼悬吊并送至桩基孔内，钢筋笼穿过安装环，毛刷对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清洁，接着铁锈碎屑掉落并落至收集壳体内，接着吸料组件对铁锈碎屑进行吸取，从而使铁锈碎屑吸入至收集箱内，从而保证钢筋笼的浇筑强度，移位板沿着导柱上下往复移动的过程中带动弹性件间歇性伸展、收缩，从而使抵触板一、抵触板二与钢筋笼间歇性抵触，定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四上的抵触板一、抵触板二对钢筋笼进行围合，从而使钢筋笼居中定位，保证了准确施工，图像传感器能够对钢筋笼位置进行观察，进一步保证钢筋笼的准确定位。

技术特征：

1.一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法，其方法在于：

2.根据权利要求1所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，其包括：

3.根据权利要求2所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，所述的定位组件一还包括敲击组件、定位组件，所述的吸料组件包括电机、转轴、锥齿轮一、支板、扇叶、锥齿轮二，所述的电机安装于排风管的壁部，电机的输出轴竖直向上，转轴的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过排风管的壁部向上延伸，支板固定设置于排风管内，所述的扇叶转动安装于支板上，锥齿轮二同轴固定套设于扇叶的中心轴端部，锥齿轮一同轴固定套设于转轴上，安装板的板面上水平固定设置有支撑板，转轴的顶部穿过支撑板的板面且同轴固定套设有锥齿轮三，支撑板上竖直固定设置有支撑杆，所述的敲击组件包括连接轴、转盘、凸块，所述的连接轴呈水平布置，连接轴的一端同轴固定套设有锥齿轮四、另一端穿过支撑杆且与转盘同轴固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四啮合，凸块设置于转盘的圆周上，凸块设置有若干个并且均匀环绕于转盘的圆周上，安装板的顶部竖直设置有导柱，导柱设置有两个且呈平行布置，导柱的顶部设置有外置台阶，导柱上套设有移位板，移位板呈水平布置，导柱上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装板的顶部接触、另一端与移位板的底部接触，安装环与移位板固定连接，转盘处于移位板的上方且转盘的圆周与移位板的板面接触。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，所述的定位组件包括推板、导杆一、导杆二、抵触板一、抵触板二，所述的导杆一、导杆二设置于安装板的板面上且呈水平布置，导杆一、导杆二的一端与推板固定连接、另一端穿过安装板的板面，抵触板一、抵触板二固定连接于导杆一、导杆二的端部，推板呈竖直布置，导杆一、导杆二上套设有弹簧二，弹簧二的一端与推板的板面接触、另一端与安装板的板面接触。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，移位板的底部与推板之间连接有弹性件，弹性件呈倾斜布置，弹性件的一端与移位板的底部铰接、另一端与推板的板面铰接。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，所述的弹性件包括连接套、压板、推杆，连接套的上端部与移位板的底部铰接，压板匹配设置于连接套内，推杆的一端与压板固定连接、另一端穿过连接套的底部且与推板的板面铰接，连接套内套设有弹簧三，弹簧三的一端与连接套的顶部接触、另一端与压板接触。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，抵触板一、抵触板二呈圆弧状。

8.根据权利要求2所述的一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统，其特征在于，安装板的板面上设置有图像传感器，图像传感器能够对钢筋笼位置进行观察，进一步保证钢筋笼的准确定位。

技术总结
本发明公布了一种桥梁桩基钢筋笼中心对中定位系统及定位方法，其包括，定位装置，所述的定位装置包括固定座、定位机构，所述的固定座为圆环形底座且固定设置于桩基施工面上，所述的定位机构安装于固定座的环面上，所述的定位机构包括定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四，所述的定位组件一、定位组件二、定位组件三、定位组件四的结构相同且均匀环绕设置于固定座的环面上，将钢筋笼悬吊并送至桩基孔内，钢筋笼穿过安装环，毛刷对钢筋笼上的铁锈碎屑进行清洁，接着铁锈碎屑掉落并落至收集壳体内，接着吸料组件对铁锈碎屑进行吸取，从而使铁锈碎屑吸入至收集箱内，从而保证钢筋笼的浇筑强度。

技术研发人员：李艳平,周琼
受保护的技术使用者：李艳平
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11