一种抗浮锚杆结构及其施工方法与流程

本技术涉及建筑施工结构的，尤其是涉及一种抗浮锚杆结构及其施工方法。

背景技术：

1、抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反。抗浮锚杆在施工时，需要先在地面上测量放孔，并使用钻机垂直钻孔，直接形成直孔，接着清孔并检验孔深，然后安装锚杆并进行一次高压注浆，最后进行二次注浆，从而形成抗浮锚杆。

2、在锚杆受到较大的拉力时，注浆体容易产生裂缝，从而减弱了抗浮锚杆的实际抗浮能力较差。

技术实现思路

1、为了减少锚杆在受力时，注浆体产生裂缝，提高抗浮锚杆的抗浮能力，本技术提供一种抗浮锚杆结构及其施工方法。

2、第一方面，本技术提供的一种抗浮锚杆结构，采用如下的技术方案：

3、一种抗浮锚杆结构，包括杆体和基础板，所述基础板设置在锚孔顶端，所述基础板上开设有放置孔，所述杆体穿过放置孔延伸到锚孔内，所述杆体的周向设置有多组用于固定杆体的固定机构，所述固定机构包括第一连杆、第二连杆、扩孔刀和用于向上移动杆体的紧固组件，所述第一连杆铰接在杆体上，所述第一连杆的铰接轴线沿杆体横截面上第一连杆所在位置的切线方向，所述扩孔刀铰接在第一连杆的端部，所述杆体上滑动套设有连接环，所述第二连杆的一端铰接在连接环上，另一端铰接在扩孔刀上，所述第二连杆位于第一连杆的上方，所述杆体上设置有用于调节连接环位置的调节件，所述杆体上设置有用于转动杆体的转动件。

4、通过采用上述技术方案，将基础板放置在锚孔上方，将杆体穿过放置孔放置到锚孔内，向下滑动连接环，使得扩孔刀与锚孔壁抵接，再转动杆体，杆体带动扩孔刀转动，对锚孔的底部进行扩孔，使得锚孔的底部形成更大的空腔；锚孔扩孔完成后，紧固组件向上移动杆体，杆体带动第一连杆向上移动，扩孔刀与扩大后的空腔顶壁抵接，并施加一定的预应力，从而将杆体紧固，再向锚孔内灌注混凝土砂浆，形成锚杆；形成的锚杆底部大于上方的直径，并且扩大部分的锚杆与侧边的岩层顶壁抵接，从而减少了锚杆在受力时，注浆体产生裂缝的可能，提高抗浮锚杆的抗浮能力。

5、可选的，所述调节件包括滑动套设在杆体上的调节套筒，所述调节套筒沿杆体的长度方向滑动，所述调节套筒与连接环连接，所述调节套筒延伸到锚孔外。

6、通过采用上述技术方案，向下移动调节套筒，调节套筒带动连接环向下移动，连接环带动第二连杆向下移动，从而使得扩孔刀朝向远离杆体的一侧移动，使得扩孔刀与锚孔侧壁抵接，以便于对扩孔刀位置的调节，保持扩孔刀与锚孔侧壁的抵接。

7、可选的，所述转动件包括设置在调节套筒上的转动杆，所述调节套筒上开设有第一螺纹孔，所述转动杆螺纹连接在第一螺纹孔上，所述调节套筒上开设有限位槽，所述杆体上设置有限位条，所述限位条滑动插接在限位槽内。

8、通过采用上述技术方案，人工转动并下压转动杆，转动杆带动调节套筒转动，调节套筒通过限位条同时带动杆体转动，从而实现了对扩孔刀的转动，同时始终保持扩孔刀与锚孔侧壁的抵接，以便于对锚孔侧壁进行扩孔。

9、可选的，所述紧固组件包括设置在基础板上的支撑杆，所述支撑杆可拆卸连接在基础板上，所述杆体的顶部设置有支撑环，所述支撑环的侧壁上开设有用于与转动杆螺纹连接的第二螺纹孔，所述转动杆远离杆体的端部开设有穿行槽，所述支撑杆上螺纹连接有支撑螺母，当所述转动杆螺纹连接在第二螺纹孔内时，所述支撑杆位于穿行槽内，所述支撑螺母与转动杆的底面抵接。

10、通过采用上述技术方案，在扩孔完成后，将转动杆从调节套筒上拆下，并连接在第二螺纹孔内，将支撑杆移动到穿行槽内，并调节支撑螺母，使得支撑螺母与转动杆的底面抵接，继续调节支撑螺母的位置，从而向上移动杆体，杆体带动第一连杆向上移动，从而使得扩孔刀与锚孔扩孔部分的顶壁抵接，实现对杆体的固定，提高了杆体的抗拉能力。

11、可选的，所述基础板上滑动设置有滑块，所述滑块朝向远离或靠近杆体的方向滑动，所述支撑杆螺纹连接在滑块上。

12、通过采用上述技术方案，支撑杆螺纹连接在滑块上，从而以便于对支撑杆的拆卸与连接，同时也便于将支撑杆移入到穿行槽内。

13、可选的，所述基础板上滑动设置有至少三个定位块，所述定位块朝向靠近或远离放置孔的中轴线方向滑动，所述定位块的底部延伸到基础板的底部下方，所述基础板上设置有用于同时调节定位块位置的调节件。

14、通过采用上述技术方案，将基础板放置在锚孔上后，通过调节件同时调节定位块朝向远离放置孔的一侧移动，使得定位块均与锚孔的侧壁抵接，从而使得放置孔与锚孔同轴线，以便于对杆体的定位居中。

15、可选的，所述调节件包括转动设置在基础板上的调节盘，所述调节盘与放置孔同轴线设置，所述调节盘的底面上设置有平面螺纹齿，所述定位块上设置有用于与平面螺纹齿啮合的齿条。

16、通过采用上述技术方案，转动调节盘，调节盘上的平面螺纹齿同时带动定位块上的齿条移动，从而实现了对定位块的同步移动。

17、可选的，所述定位块靠近杆体的一端设置有夹持板，所述夹持板用于夹持杆体，所述夹持板上转动设置有滚珠。

18、通过采用上述技术方案，将基础板固定后，反向转动调节盘，调节盘带动齿条朝向靠近杆体的一侧移动，使得夹持板与杆体抵接，从而限制杆体的位置，以便于保持杆体的居中，同时杆体与滚珠抵接，并不阻碍杆体的转动和上下移动。

19、可选的，所述杆体的底部设置有底板，所述底板的边沿均布铰接有多个连接杆，所述连接杆上设置有用于驱使连接杆朝向远离杆体的一侧转动的弹簧，所述弹簧的一端与连接杆连接，另一端与底板连接，所述底板上围设有弹性布，所述弹性布连接在连接杆上，所述弹性布远离底板的一端与锚孔侧壁抵接。

20、通过采用上述技术方案，底板上的弹性布张开后与锚孔的侧壁抵接，从而使得扩孔刀切屑产生的岩屑掉落到底板上，在扩孔完成后，将杆体移出锚孔，将岩屑移出锚孔，将岩屑倒出后，将弹性布取下后再放入锚孔中进行灌注，减少岩屑对锚杆质量的影响。

21、第二方面，本技术提供一种抗浮锚杆的施工方法，采取如下技术方案：

22、一种抗浮锚杆的施工方法，使用抗浮锚杆结构，还包括；

23、s1：将基础板放置在锚孔上方，调节基础板的位置使得放置孔与锚孔同轴线；

24、s2：将杆体穿过放置孔放置到锚孔内，向下滑动连接环，使得扩孔刀与锚孔壁抵接，再转动杆体，杆体带动扩孔刀转动，对锚孔的底部进行扩孔，使得锚孔的底部形成更大的空腔；

25、s3：锚孔扩孔完成后，紧固组件向上移动杆体，杆体带动第一连杆向上移动，扩孔刀与扩大后的空腔顶壁抵接，从而将杆体紧固；

26、s4：向锚孔内灌注混凝土砂浆，形成锚杆。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.将基础板放置在锚孔上方，将杆体穿过放置孔放置到锚孔内，向下滑动连接环，使得扩孔刀与锚孔壁抵接，再转动杆体，杆体带动扩孔刀转动，对锚孔的底部进行扩孔，使得锚孔的底部形成更大的空腔；锚孔扩孔完成后，紧固组件向上移动杆体，杆体带动第一连杆向上移动，扩孔刀与扩大后的空腔顶壁抵接，并施加一定的预应力，从而将杆体紧固，再向锚孔内灌注混凝土砂浆，形成锚杆；形成的锚杆底部大于上方的直径，并且扩大部分的锚杆与侧边的岩层顶壁抵接，从而减少了锚杆在受力时，注浆体产生裂缝的可能，提高抗浮锚杆的抗浮能力；

29、2.将基础板放置在锚孔上后，通过调节件同时调节定位块朝向远离放置孔的一侧移动，使得定位块均与锚孔的侧壁抵接，从而使得放置孔与锚孔同轴线，以便于对杆体的定位居中。