一种混凝土管桩连接头的制作方法

本发明属于管桩连接件，具体涉及一种混凝土管桩连接头。

背景技术：

1、混凝土管桩又叫钢筋混凝土预应力管桩，或者混凝土预制桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。泥土管桩能够在恶劣环境下进行施工作业，更能够配合施工技术的革新及应用，为提高工程效率奠定坚实的基础。泥土管桩不受潮湿环境影响，可以延续施工的持续性作业，能够保证工程有效运行的基础保障，更增强的建筑物的整体稳定性，抗负荷能力强。混凝土管桩的长度一般是在生产车间生产确定。根据设计要求，较长的管桩受限于生产设备，采用分段生产再通过连接件连接形成整根长管桩。现有的管桩连接件一般是采用法兰式连接，法兰盘直接焊接在管桩上的钢筋上，具有连接强度高，连接方便的优点。但是这种连接结构不能拆卸，且外侧凸出的法兰盘会影响打桩机将管桩打入土中，无法在施工现场安装在普通混凝土管桩上使用。同时管桩受到横向剪切力时，只能依靠几根螺栓形成抗剪切作用，连接件的抗剪切能力差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种混凝土管桩连接头，包括有从上往下依次设置的上连接部、中连接部和下连接部，

2、所述上连接部包括有底板、套管和嵌块，嵌块固定连接底板的下表面中部，套管的下端固定连接底板的上表面，套管的内壁上设有若干安装槽，安装槽内安装有夹块和活动块，活动块的下端固定连接有螺纹拉杆，底板上设有供螺纹拉杆活动穿过的上通孔，螺纹拉杆的下端穿过上通孔后连接有调节螺母，活动块的内侧具有从下往上逐渐靠近套管中轴线的外导向斜面，所述夹块的外侧具有与外导向斜面相贴合的内导向斜面，所述夹块的内侧具有弧形夹持面；

3、所述下连接部与上连接部结构相同且相对设置；

4、所述中连接部的中部设有嵌接槽，嵌接槽分别连通中连接部的上表面和下表面，嵌块嵌入嵌接槽，中连接部的四周设有若干横向通孔，横向通孔贯穿嵌接槽，横向通孔内插有横向锁杆，横向锁杆的两端分别螺纹连接有锁紧螺母，嵌块上设有供横向锁杆穿过的横向孔。

5、作为上述技术方案的优选，所述安装槽的两侧分别设有横向滑槽，所述夹块的两侧分别固定连接有滑条，滑条可滑动的安装在横向滑槽内。

6、作为上述技术方案的优选，所述嵌块的横截面呈方形，所述嵌接槽的横截面呈方形。

7、作为上述技术方案的优选，所述底板的下表面设有若干沉槽，沉槽与上通孔一一对应，所述调节螺母分别位于沉槽内。

8、作为上述技术方案的优选，所述横向通孔的两端分别连接有侧沉槽，所述锁紧螺母分别位于侧沉槽内。

9、作为上述技术方案的优选，所述下连接部上的套管的下端呈锥形。

10、本发明的有益效果是：本发明的混凝土管桩连接头，可以在施工现场快速的安装在普通的混凝土管桩上，根据需要将混凝土管桩连接延长，连接头抗剪切能力强，具有使用方便快捷、对混凝土管桩打桩影响小的优点。

技术特征：

1.一种混凝土管桩连接头，其特征在于，包括有从上往下依次设置的上连接部、中连接部和下连接部，

2.如权利要求1所述的混凝土管桩连接头，其特征在于，所述安装槽的两侧分别设有横向滑槽，所述夹块的两侧分别固定连接有滑条，滑条可滑动的安装在横向滑槽内。

3.如权利要求1所述的混凝土管桩连接头，其特征在于，所述嵌块的横截面呈方形，所述嵌接槽的横截面呈方形。

4.如权利要求1所述的混凝土管桩连接头，其特征在于，所述底板的下表面设有若干沉槽，沉槽与上通孔一一对应，所述调节螺母分别位于沉槽内。

5.如权利要求1所述的混凝土管桩连接头，其特征在于，所述横向通孔的两端分别连接有侧沉槽，所述锁紧螺母分别位于侧沉槽内。

6.如权利要求1所述的混凝土管桩连接头，其特征在于，所述下连接部上的套管的下端呈锥形。

技术总结
本发明公开了一种混凝土管桩连接头，包括有上连接部、中连接部和下连接部，上连接部包括有底板、套管和嵌块，套管的内壁上设有若干安装槽，安装槽内安装有夹块和活动块，活动块的下端固定连接有螺纹拉杆，底板上设有上通孔，螺纹拉杆的下端连接有调节螺母，活动块的内侧具有外导向斜面，夹块的外侧具有内导向斜面；下连接部与上连接部结构相同且相对设置；中连接部的中部设有嵌接槽，嵌块嵌入嵌接槽，中连接部的四周设有若干横向通孔，横向通孔内插有横向锁杆，横向锁杆的两端分别螺纹连接有锁紧螺母。本发明的混凝土管桩连接头，可以根据需要将混凝土管桩连接延长，连接头抗剪切能力强，使用方便快捷。

技术研发人员：丁爱华,张全良,于春晓,邬金林,周平伟,姚福强,凌元忠
受保护的技术使用者：嘉善凝新混凝土构件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16