一种防沉降井盖的装配式井周加固构件及其施工工艺的制作方法

本发明涉及防沉降井盖的生产应用领域，具体涉及一种防沉降井盖的装配式井周加固构件及其施工工艺。

背景技术：

1、在现有技术中，防沉降井盖宽边下井筒多采用砖砌，在摊铺基层之前提前涨井筒，或者采用反开挖的方式来进行，卸荷板采用了反开挖现浇的方式来完成。其主要存在如下缺陷：(1)、井盖下部分井筒强度不足，井盖高程难以和路面平整度一致；(2)、施工工艺繁琐，耗费人工；(3)、养护周期长，且机械化、标准化程度低。

2、如何解决上述技术问题是现阶段亟需解决的。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提出了一种防沉降井盖的装配式井周加固构件及其施工工艺，以达到优化防沉降井盖的施工工艺、解决决宽边防沉降井盖与路面不平整的问题、降低人为因素给施工带来的影响和提升施工质量的目的。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

3、一种防沉降井盖的装配式井周加固构件，包含有限位筒、设置在所述限位筒下侧的井周加固件、设置在所述限位筒上的盖板和设置在所述限位筒上的防沉降井盖；

4、所述限位筒包含有上限位筒和设置在所述上限位筒下方的下限位筒；

5、所述盖板与所述上限位筒和下限位筒均相配合，所述防沉降井盖与所述上限位筒相配合；

6、所述井周加固件包含有调节圈、卸荷板和抗裂贴，所述卸荷板采用整体式预制钢筋混凝土构件方式制得，所述卸荷板整体呈圆台结构。

7、作为一种优选的，所述下限位筒包含有筒身、设置在筒身上的内侧卡口和设置在所述筒身上的外侧卡口；

8、所述筒身采用钢板卷制而成；

9、所述外侧卡口采用钢板切割而成，所述外侧卡口连续焊接在所述筒身的外侧；

10、所述内侧卡口采用钢板切割而成，所述内侧卡口连续焊接在所述筒身的内侧。

11、作为一种优选的，所述筒身还可以采用钢管切割而成。

12、作为一种优选的，所述筒身还可以采用一体化铸造工艺铸造而成。

13、一种防沉降井盖的装配式井周加固构件的安装工艺，包含有如下步骤：

14、(1)、地基建设；

15、(2)、调节圈安装；

16、(3)、卸荷板进行安装；

17、(4)、进行骑缝铺设抗裂贴，安装下限位筒及盖板；

18、(5)、取下下限位筒及盖板；安装防沉降井盖；

19、(6)、取出防沉降井盖，安装上限位筒，盖上盖板，并进行压实；

20、(7)、取出上限位筒，安装防沉降井盖；

21、(8)、同步碾压密实，完成整个施工工艺。

22、本发明通过提供了一种防沉降井盖的装配式井周加固构件及其施工工艺，通过采用该构件以及在在本施工工艺的操作下具有如下优点：

23、1、提高宽边防沉降井盖施工的机械化、标准化；

24、2、改善和优化井周病害的问题，解决宽边防沉降井盖与路面不平整的问题；

25、3、减少人工，施工质量不受人为因素影响；

26、4、缩短了养护周期；

27、5、井盖施工与道路施工工序配合衔接密切；

28、6、随路面施工工艺一体化施工，一次成型，无需人工补料及调整。

技术特征：

1.一种防沉降井盖的装配式井周加固构件，其特征在于，包含有限位筒、设置在所述限位筒下侧的井周加固件、设置在所述限位筒上的盖板和设置在所述限位筒上的防沉降井盖；

2.根据权利要求1所述的一种防沉降井盖的装配式井周加固构件，其特征在于，所述下限位筒包含有筒身、设置在筒身上的内侧卡口和设置在所述筒身上的外侧卡口；

3.根据权利要求1所述的一种防沉降井盖的装配式井周加固构件，其特征在于，所述筒身还可以采用钢管切割而成。

4.根据权利要求1所述的一种防沉降井盖的装配式井周加固构件，其特征在于，所述筒身还可以采用一体化铸造工艺铸造而成。

5.一种防沉降井盖的装配式井周加固构件的安装工艺，其特征在于，包含有如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种防沉降井盖的装配式井周加固构件，包含有限位筒、设置在所述限位筒下侧的井周加固件、设置在所述限位筒上的盖板和设置在所述限位筒上的防沉降井盖。通过采用该构件，结合本发明提供的施工工艺，达到优化防沉降井盖的施工工艺、解决决宽边防沉降井盖与路面不平整的问题、降低人为因素给施工带来的影响和提升施工质量的目的。

技术研发人员：张欢敏,白辂韬,胡宪伟,代祥祥
受保护的技术使用者：江苏水蓝生态环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7